一种具有升降机制的折叠物料堆垛架的制作方法

1.本实用新型涉及仓储设备技术领域，具体为一种具有升降机制的折叠物料堆垛架。


背景技术：

2.堆垛架，又叫巧固架、堆垛货架，是从托盘衍生出来的搬运、存储设备，可相互堆3到4层，形成立体存储模式，无需借助货架、仓储笼和托盘等设备，适合用在租赁仓库、低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资货架的区域，具有方便可靠，节省空间的优点。
3.在现实生活中，堆垛架节省空间的优点是通过堆垛架相互堆积实现的，这种堆积方式带来的不便之处主要有以下两点：1、由于堆垛架是竖直堆积，彼此之间没有升级机制，如果需要使用最下层堆垛架上存储的材料，需要将上边所有的堆垛架全部移去后才能从最下层的堆垛架处获取材料，之后还要将堆垛架一层一层的垒起来；2、如果堆垛架内存储的材料高度高于堆垛架本身，那么这层堆垛架将无法进行堆积，因此我们需要提出一种具有升降机制的折叠物料堆垛架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有升降机制的折叠物料堆垛架，该装置不但能够通过自身调节将存储的每一层材料通过堆料箱错落的排列，达到方便取料的目的，而且由于每一层装有材料的堆料箱不是竖直分布，该装置的堆料箱可以存储高于堆料箱自身高度的材料，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降机制的折叠物料堆垛架，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一堆料箱，所述第一堆料箱的侧壁上分别铰接有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的内侧分别铰接有第二堆料箱与第三堆料箱，所述支撑板的一侧铰接有气压缸，所述气压缸活塞杆的一端与第二连接杆铰接，所述第一堆料箱、第二堆料箱与第三堆料箱的两侧壁上均分别对称固定插接有第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接杆的侧壁上开设有第一连接轴对应的第一连接孔，所述第二连接杆的侧壁上开设有与第二连接轴相对应的第二连接孔，所述第一连接轴均滑动插接于对应第一连接孔的内部，所述第二连接轴均滑动插接于对应第二连接孔的内部。
6.优选的，所述第一连接轴与第二连接轴的外壁上均固定套接有第一转动轴承，所述第一转动轴承的外圈分别固定插接于对应的第一连接孔和第二连接孔的内部。
7.优选的，所述第一连接轴与第二连接轴的一端均固定套接有限位板，所述限位板的一侧对应与第一连接杆和第二连接杆的侧壁贴合。
8.优选的。所述支撑板的一侧开设有方槽，方槽的两侧壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固定套接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的外圈固定插接于气压缸的安装孔内部。
9.优选的，所述气压缸活塞杆的一端固定焊接有连接块，所述连接块的一端开设有安装通孔，所述安装通孔的内部固定插接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的外圈固定插接有推拉杆，所述推拉杆的两端分别固定焊接在两组第二连接杆的一侧。
10.优选的，所述第三堆料箱的底部设置有防撞垫，所述防撞垫设置为弹性橡胶防撞垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用第二连接杆铰接三个堆料箱的结构，通过气压缸对三个堆料箱进行升降，因为堆料箱错落设置，保证该装置在气压缸的活塞杆处于回缩位置时，所有堆料箱的开口处不被上层堆料箱遮挡，方便操作人员对每一层材料的领取；
13.2、同样的，由于堆料箱之间错落分布，在气压缸对升降堆料箱进行升降的过程中，上层的堆料箱不会出现对下层堆料箱的箱口出现遮挡的现象发生，不会产生相互干涉，所以只要储存材料的重量不超过本设备的承载能力，本设备的堆料箱可以存储材料高度高于堆料箱的材料。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型堆料箱全部升起的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一连接轴的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定杆的结构示意图；
18.图5为本实用新型气压缸的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、第一堆料箱；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、第二堆料箱；6、第三堆料箱；7、气压缸；8、第一连接轴；9、第二连接轴；10、第一连接孔；11、第二连接孔；12、第一转动轴承；13、限位板；14、方槽；15、固定杆；16、阻尼轴承；17、连接块；18、安装通孔；19、第二转动轴承；20、推拉杆；21、防撞垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降机制的折叠物料堆垛架，包括支撑板1，请参阅图1
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3，支撑板1的一侧固定安装有第一堆料箱2，第一堆料箱2的侧壁上分别铰接有第一连接杆3与第二连接杆4，第一连接杆3与第二连接杆4的内侧分别铰接有第二堆料箱5与第三堆料箱6，其中第三堆料箱6的底部设置有防撞垫21，防撞垫21设置为弹性橡胶防撞垫，三个堆料箱中只有第三堆料箱6的底部会在气压缸7的活塞杆完全回缩时会接触地面，因此在第三堆料箱6的底部设置防撞垫21，在第三堆料箱6的底部因气压缸7的活塞杆完全回缩而接触地面时对整个装置起到缓冲作用；
22.请参阅图1
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3，第一堆料箱2、第二堆料箱5与第三堆料箱6的两侧壁上均分别对称固定插接有第一连接轴8与第二连接轴9，第一连接杆3的侧壁上开设有第一连接轴8对应的
第一连接孔10，第二连接杆4的侧壁上开设有与第二连接轴9相对应的第二连接孔11，第一连接轴8均滑动插接于对应第一连接孔10的内部，第二连接轴9均滑动插接于对应第二连接孔11的内部，第一连接轴8与第二连接轴9的外壁上均固定套接有第一转动轴承12，第一转动轴承12的外圈分别固定插接于对应的第一连接孔10和第二连接孔11的内部，第一连接轴8与第二连接轴9固定插接在三个堆料箱的侧壁上，又分别滑动插接于第一连接杆3和第二连接杆4的侧壁上，形成了三个堆料箱与第一连接杆3和第二连接杆4之间的铰接关系，第一转动轴承12设置的目的是为了三个堆料箱与第一连接杆3和第二连接杆4之间的铰接转动时更加顺滑；
23.请参阅图3，第一连接轴8与第二连接轴9的一端均固定套接有限位板13，限位板13的一侧对应与第一连接杆3和第二连接杆4的侧壁贴合，固定在三个堆料箱侧壁上的第一连接轴8和第二连接轴9的一端分别固定套接有限位板13,限位板13设置的目的就是对第一连接杆3、第二连接杆4以及第一转动轴承12起到限位作用，防止第一连接杆3、第二连接杆4以及第一转动轴承12从第一连接轴8和第二连接轴9外端脱落，但是由于第一连接杆3和第二连接杆4的内侧壁与三个堆料箱的外侧板之间存在间隙，所以限位板13不会影响第一连接轴8和第二连接轴9与第一连接杆3和第二连接杆4之间的铰接关系；
24.请参阅图1、图2、图4和图5，支撑板1的一侧铰接有气压缸7，气压缸7活塞杆的一端与第二连接杆4铰接，支撑板1的一侧开设有方槽14，方槽14的两侧壁上固定安装有固定杆15，固定杆15的外壁固定套接有阻尼轴承16，阻尼轴承16的外圈固定插接于气压缸7的安装孔内部，气压缸7活塞杆的一端固定焊接有连接块17，连接块17的一端开设有安装通孔18，安装通孔18的内部固定插接有第二转动轴承19，第二转动轴承19的外圈固定插接有推拉杆20，推拉杆20的两端分别固定焊接在两组第二连接杆4的一侧，支撑板1通过气压缸7与第二连接杆4连接，第一连接杆3和第二连接杆4共同连接三个堆料箱，在气压缸7的作用下完成对三个堆料箱的升降，阻尼轴承16设置目的是防止本设备在工作时气压缸7在固定杆15的外壁上转动过快，导致气压缸7通过连接块17对推拉杆20的拉力突变，造成安全事故。
25.工作原理：当需要领取储存在三个堆料箱内的材料时，只要操控气压缸7的活塞杆回缩，活塞杆通过连接块17将推拉杆20向下拉，推拉杆20带动第二连接杆4向下运动，第二连接杆4与第一连接杆3同时与三个堆料箱铰接，第二连接杆4的运动带动三个堆料箱最终呈阶梯型排列，这时可以方便的从堆料箱内部取出材料，取料完成后，操控气压缸7的活塞杆拉伸，同样是通孔推拉杆20将三个堆料箱顶回高处，空出地面空间，便于行走或储槽材料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。