一种旋转格栅式输送保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送防护领域，具体涉及一种旋转格栅式输送保护装置。


背景技术：

2.虽然当前物料输送系统设置有拉绳开关，但拉绳开关主要用于设备故障或物料异常急停，如果用于救人存在以下问题：1）拉绳开关大多安装在输送系统支架底部，人员落入输送系统后根本拉不着；2）即使同伴动作快启动拉绳开关，设备由于惯性，在原有速度下依然会将人往前输送，以转速30m/s的皮带输送机为例，拉绳开关启动后人还会被继续输送十多米，人可能已经进入下料口或滚筒。因此，几乎没有发生启动拉绳开关后救人的案例。
3.为了防止上述事故发生，很多企业在物料输送系统周边安装了大量护网、栏杆，为日常检修、维护、清扫增加了难度和负担，大大增加了检修和维护成本，员工不满情绪日益增加，会冒险作业。
4.为彻底解决以上问题，特发明本装置。使用本发明后，可有效防止人员意外落入运行中的物料输送系统后，被物料输送机卷入下料口或滚筒导致死亡的事故，可大大降低企业增加防护网、护栏的成本，可大大减轻员工检修、维护、清扫的工作负担，安装方便，成本低，适用范围广，安全可靠性高。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种旋转格栅式输送保护装置，该装置安装在物料输送系统下料口前端或滚筒的输入端支架上，可有效防止人员意外落入运行中的物料输送系统后，被物料输送机卷入下料口或滚筒导致死亡的事故，安装方便，成本低，安全可靠性高，可广泛推广应用。
6.为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
7.所述的旋转格栅式输送保护装置，包括安装座、轴承座、转动轴、电机、减速器、联轴器、防护格栅；
8.所述的轴承座设有两组，分别通过安装座设于需要防护的输送带两侧，其高度高于输送带表面；所述的转动轴的两端分别安装于轴承座的轴承上，转动轴的一端穿过轴承后与连接轴连接，所述的电机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过传动轴与联轴器连接；
9.所述的防护格栅安装于转动轴上，其外端与输送带之间留有少许间隙，所述的防护格栅内设有供输送物料通过的物料通道，该物料通道的宽度小于人体的肩宽，大于头的宽度。
10.所述的减速器为减速齿轮箱。
11.所述的转动轴的轴向垂直于安装处的输送带的输送方向。
12.所述的电机的转动方向与输送带的输送轴的转动方向一致。
13.所述的防护格栅包括由两组以上的隔栅组件组成，所述的隔栅组件在转动轴上间
隔分布，每组隔栅组件由5
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8根防护杆组成，这些防护杆沿转动轴径向设置，在其安装处的转动轴的外圆周均匀间隔设置。防护格栅的安装数量与输送带的宽度相适应。
14.所述的各根防护杆的末端上设有防护球。
15.所述的防护球为硅胶材料制成。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型隔栅组件的轴向间距小于人体的肩宽，大于头的宽度，并且隔栅组件的外端为球状，能够防止接触到人体时对人体造成次生伤害，并且不会影响物料的输送。
18.本实用新型通过隔栅组件形成格挡，挡在人与下料口或滚筒之间，防止人员被卷入下料口或滚筒导致死亡。
19.本实用新型通过控制转动轴转动方向与输送带输送轴方向同步，从而能够给予隔栅组件与物料传输方向相反的推力，人员还可以借助隔栅组件反方向旋转的力量起身逃离输送机。
20.本实用新型可有效防止人员意外落入运行中的物料输送系统后，被物料输送机卷入下料口或滚筒导致死亡的事故，可大大降低企业增加防护网、护栏的成本，可大大减轻员工检修、维护、清扫的工作负担，安装方便，成本低，适用范围广，安全可靠性高。
附图说明
21.图1是旋转格栅式输送保护装置的结构图；
22.图中各部分名称及序号如下：1
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安装座，2
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轴承座，3
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转动轴，4
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电机，5
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减速器，6
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联轴器，7
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防护格栅，8
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物料通道，9
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隔栅组件，10
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防护杆，11
‑
防护球，12
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传动轴。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
24.实施例1
25.如图1所示，所述的旋转格栅式输送保护装置，包括安装座1、轴承座2、转动轴3、电机4、减速器5、联轴器6、防护格栅7；
26.所述的轴承座2设有两组，分别通过安装座1设于需要防护的输送带两侧，其高度高于输送带表面；所述的转动轴3的两端分别安装于轴承座2的轴承上，转动轴3的一端穿过轴承后与联轴器6连接，所述的电机4的输出轴与减速器5的输入端连接，减速器5的输出端通过传动轴12与联轴器6连接；
27.所述的防护格栅7安装于转动轴3上，其外端与输送带之间留有少许间隙，所述的防护格栅7内设有供输送物料通过的物料通道8，该物料通道8的宽度小于人体的肩宽，大于头的宽度。
28.所述的减速器5为减速齿轮箱。
29.所述的转动轴3的轴向垂直于安装处的输送带的输送方向。
30.所述的电机4的转动方向与输送带的输送轴的转动方向一致。
31.：所述的防护格栅7包括由两组以上的隔栅组件9组成，所述的隔栅组件9在转动轴3上间隔分布，每组隔栅组件9由5
‑
8根防护杆10组成，这些防护杆10沿转动轴3径向设置，沿其安装处的转动轴3的外圆周均匀间隔设置。
32.所述的各根防护杆10的末端上设有防护球11。
33.所述的防护球11为硅胶材料制成。