一种设计有充气提手的包装袋的制作方法

本实用新型涉及包装袋技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设计有充气提手的包装袋。

背景技术：

传统的塑料复合包装袋为了方便提携，一般有以下两种方法：方法一是在热封的袋体材料上冲切或膜切提携孔，加工方便、成本低，适合重量较轻的袋子提携;方法二是采用袋体上加装塑料提攀的方法，主要用于需较大承重的袋子提携，并解决了方法一提携手感不舒适问题。

但是在实际使用时，如一般的包装袋在方形或圆形提手的切口位置镶上一个塑料件，虽然不割手了，但是体验感也不是很好，提时间长了还是会手疼，而且成本更是增加了不少，实用性非常差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设计有充气提手的包装袋，通过在生产过程中对袋体上部分进行压合的时候，预留一个中空的位置，并不全部压合起来，只是四周进行压合，让其形成一个中空的位置，然后冲入空气，握感更好，生产成本低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设计有充气提手的包装袋，包括包装袋，其特征在于：所述包装袋顶端设置有提手端，所述提手端内部开设有空腔，所述空腔内部设置有充气提手，所述充气提手底端设置有提手孔，所述充气提手一端设置有充气管，所述充气管一端设置有充气接头。

在一个优选地实施方式中，所述充气提手底部两侧竖截面形状设置为牛角形，所述包装袋由高密度聚乙烯材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述提手端由高密度聚乙烯材质制成，所述包装袋竖截面形状设置为长方形。

在一个优选地实施方式中，所述空腔竖截面形状设置为椭圆。

在一个优选地实施方式中，所述包装袋与充气管一端相通并固定连接，所述充气管横截面形状设置为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述充气管另一端与充气接头相通并固定连接，所述充气接头由硬塑材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在生产过程中对袋体上部分进行压合的时候，预留一个中空的位置，并不全部压合起来，只是四周进行压合，让其形成一个中空的位置，然后冲入空气，便形成了一个中间凸出，两边凹进的充气提手，这样的形状设计正好符合人在提包装袋时候的手握处的手型，而且提手是充气的，握感更好，实用性更好；

2、通过对提手进行充气，使充气提手左右两侧呈牛角状并延伸到袋体，提拉包装袋时，牛角状设计可分散受力，提手不易断裂，提手中部采用椭圆棒状中空设计，在提拉时，也可更好的将受力进行分散，考虑到提携时，提手受力形变，完全贴合人的手部，发挥最大的力学特性，提手下部采用热切缝工艺，底部光滑无边角，更加贴合手掌，提手由一张膜热切而成，加工方便、成本低，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记为：1、包装袋；2、提手端；3、充气提手；4、提手孔；5、充气管；6、充气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示的一种设计有充气提手的包装袋，包括包装袋1，包装袋1顶端设置有提手端2，提手端2内部开设有空腔，空腔内部设置有充气提手3，充气提手3底端设置有提手孔4，充气提手3一端设置有充气管5，充气管5一端设置有充气接头6。

如附图1所示，充气提手3底部两侧竖截面形状设置为牛角形，包装袋1由高密度聚乙烯材质制成，以便于对充气提手进行充气时，可以形成牛角状，更加贴合手掌。

如附图1所示，提手端2由高密度聚乙烯材质制成，包装袋1竖截面形状设置为长方形，以便于使提手端韧性更高，不易断裂，更加耐用。

如附图1所示，空腔竖截面形状设置为椭圆，以便于在提拉过程中手掌受力更加均匀，手掌不易疼痛更加舒适。

如附图1、2所示，包装袋1与充气管5一端相通并固定连接，充气管5横截面形状设置为圆形，以便于加快充气速度，从而包装袋的使用效率，实用性更好。

如附图1、2所示，充气管5另一端与充气接头6相通并固定连接，充气接头6由硬塑材质制成，以便于通过充气6接头将气体冲入到充气管5中。

本实用新型工作原理：在生产过程中对袋体上部分进行压合的时候，预留这么一个中空的位置不全部压合起来，只是四周压合，让其形成一个中空的位置，然后当需要提拉货物时，对充气接头6进行充气，使空气通过充气接头6进入到充气管5中，再通过充气管5进入到充气提手3中，使充气提手3充满气，便形成了一个中间凸出，两边凹进的充气提手3，这样的形状设计正好符合人在提包装袋1时候的手握处的手型，与手掌相互贴合的，由于提手是充气的，所以握感很好，特别舒适，更加实用。

最后应说明的几点是：首先，在

本技术：
的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种设计有充气提手的包装袋，包括包装袋（1），其特征在于：所述包装袋（1）顶端设置有提手端（2），所述提手端（2）内部开设有空腔，所述空腔内部设置有充气提手（3），所述充气提手（3）底端设置有提手孔（4），所述充气提手（3）一端设置有充气管（5），所述充气管（5）一端设置有充气接头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种设计有充气提手的包装袋，其特征在于：所述充气提手（3）底部两侧竖截面形状设置为牛角形，所述包装袋（1）由高密度聚乙烯材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种设计有充气提手的包装袋，其特征在于：所述提手端（2）由高密度聚乙烯材质制成，所述包装袋（1）竖截面形状设置为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种设计有充气提手的包装袋，其特征在于：所述空腔竖截面形状设置为椭圆。

5.根据权利要求1所述的一种设计有充气提手的包装袋，其特征在于：所述包装袋（1）与充气管（5）一端相通并固定连接，所述充气管（5）横截面形状设置为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种设计有充气提手的包装袋，其特征在于：所述充气管（5）另一端与充气接头（6）相通并固定连接，所述充气接头（6）由硬塑材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种设计有充气提手的包装袋，具体涉及包装袋领域，包括包装袋，所述包装袋顶端设置有提手端，所述提手端内部开设有空腔，所述空腔内部设置有充气提手，所述充气提手底端设置有提手孔，所述充气提手一端设置有充气管，所述充气管一端设置有充气接头。本实用新型通过在生产过程中对袋体上部分进行压合的时候，预留一个中空的位置，并不全部压合起来，只是四周进行压合，让其形成一个中空的位置，然后对充气提手冲入空气，在提拉过程中，大幅度提高手部握感，且有膜切而成，生产成本更低，实用性更好。

技术研发人员：邓忠
受保护的技术使用者：无锡市旗能包装科技有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.29