一种防护性高的钢化玻璃的制作方法

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体涉及一种防护性高的钢化玻璃。

背景技术：

钢化玻璃，又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，具有高强度、热稳定性和安全性，从而提高其工作防护性。

现有的有些钢化玻璃运输中相邻两片玻璃之间填充有较多软性材料增加其防护性，而包装拆开后填充材料通常丢弃，既造成资源浪费，又可能增加生活污染的问题，为此我们提出一种防护性高的钢化玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护性高的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的有些钢化玻璃运输中相邻两片玻璃之间填充有较多软性材料增加其防护性，而包装拆开后填充材料通常丢弃，既造成资源浪费，又可能增加生活污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性高的钢化玻璃，包括玻璃片和包装组件，多个所述玻璃片可拆卸式放置在包装组件中，所述包装组件包括收纳板、连接板、限位杆和放置缺口，两个所述收纳板相对放置，且沿其高度设置有多个“u”型的放置缺口，所述玻璃片水平置于两个相对的放置缺口中，所述连接板可拆卸式安装在两个收纳板顶部，所述限位杆滑动且竖直安装在收纳板前后表面，所述收纳板顶部垂直固定有固定柱，所述固定柱端部活动穿过连接板露在外侧，且端部螺纹旋合套设有限位环。

优选的，所述收纳板前表面水平设置有两个滑槽，所述限位杆表面与滑槽相对应处设置有滑块，二者滑动连接，所述限位杆可左右移动。

优选的，所述放置缺口上下底部设置有安装槽，所述安装槽中安装有滚动组件，所述滚动组件包括滚辊、安装轴和垫圈，所述安装槽两侧壁设置有卡槽，所述安装轴水平安装在安装槽中，且端部伸进卡槽中。

优选的，所述滚辊套设在安装轴上，且表面与玻璃片表面滚动接触，所述垫圈固定在卡槽内壁，且固定套设在安装轴端部，所述垫圈为橡胶圈。

优选的，相邻两个所述放置缺口之间留有距离，所述包装组件内表面可与玻璃片表面接触限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有可重复使用的包装组件，不仅可实现多片玻璃片的收纳，增加后续包装运输便捷性，而且玻璃之间留有空间，减少软性材料的填充防护，达到减少资源浪费和生活污染的产生效果。

(2)本实用新型通过设置有滚动组件，既可对放置的玻璃片进行定位，避免压紧晃动，减少放置在缺口中的摩擦阻力，又可利用垫圈起到缓冲减震效果，增加玻璃片运输稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型包装组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的结构示意图；

图4为本实用新型图2中滚动组件的局部内部结构示意图；

图中：1、玻璃片；2、包装组件；21、收纳板；22、连接板；23、限位杆；24、放置缺口；3、滚动组件；31、滚辊；32、安装轴；4、滑槽；5、固定柱；6、限位环；7、安装槽；8、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护性高的钢化玻璃，包括玻璃片1和包装组件2，多个玻璃片1可拆卸式放置在包装组件2中，包装组件2包括收纳板21、连接板22、限位杆23和放置缺口24，两个收纳板21相对放置，且沿其高度设置有多个“u”型的放置缺口24，玻璃片1水平置于两个相对的放置缺口24中，连接板22可拆卸式安装在两个收纳板21顶部，限位杆23滑动且竖直安装在收纳板21前后表面，收纳板21顶部垂直固定有固定柱5，固定柱5端部活动穿过连接板22露在外侧，且端部螺纹旋合套设有限位环6，通过设置有可重复使用的包装组件2，不仅可实现多片玻璃片1的收纳，增加后续包装运输便捷性，而且玻璃之间留有空间，减少软性材料的填充防护，达到减少资源浪费和生活污染的产生效果，同时整个组件可用于钢化玻璃使用前的短暂放置，降低玻璃放置在地面造成踩踏或者摔倒损坏的几率。

本实施例中，优选的，收纳板21前表面水平设置有两个滑槽4，限位杆23表面与滑槽4相对应处设置有滑块，二者滑动连接，限位杆23可左右移动，利用限位杆23可与玻璃表面接触限位，避免玻璃移动脱离。

本实施例中，优选的，放置缺口24上下底部设置有安装槽7，安装槽7中安装有滚动组件3，滚动组件3包括滚辊31、安装轴32和垫圈8，安装槽7两侧壁设置有卡槽，安装轴32水平安装在安装槽7中，且端部伸进卡槽中，滚辊31套设在安装轴32上，且表面与玻璃片1表面滚动接触，垫圈8固定在卡槽内壁，且固定套设在安装轴32端部，垫圈8为橡胶圈，通过设置有滚动组件3，既可对放置的玻璃片1进行定位，避免压紧晃动，减少放置在缺口中的摩擦阻力，又可利用垫圈8起到缓冲减震效果，增加玻璃片1运输稳定性。

本实施例中，优选的，相邻两个放置缺口24之间留有距离，避免玻璃片1彼此之间摩擦产生磨损，包装组件2内表面可与玻璃片1表面接触限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将两个收纳板21相对安装再用连接板22将二者距离固定，此时可将玻璃片1从收纳板21前端放在放置缺口24中，而随着玻璃片1的放入，滚辊31与玻璃表面滚动接触，减少摩擦阻力，同时利用两个滚辊31可增加玻璃片1放置稳定性，待玻璃片1放置好后，可将两个限位杆23相对滑动，直至位于玻璃片1前方与其接触限位即可，避免玻璃片1出现脱离情况，待玻璃包装收纳好后，再用包装盒将包装组件2进行包装方便运输，这样玻璃片1取出使用时，可将全部玻璃整体取出，减少单独取出的麻烦和危险性，通过设置有可重复使用的包装组件2，不仅可实现多片玻璃片1的收纳，增加后续包装运输便捷性，而且玻璃之间留有空间，减少软性材料的填充防护，达到减少资源浪费和生活污染的产生效果，同时整个组件可用于钢化玻璃使用前的短暂放置，避免出现玻璃片1靠在墙边或者放在地面出现摔倒或者踩踏损坏的情况，玻璃片1的取出和放置均简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防护性高的钢化玻璃，包括玻璃片(1)和包装组件(2)，其特征在于：多个所述玻璃片(1)可拆卸式放置在包装组件(2)中，所述包装组件(2)包括收纳板(21)、连接板(22)、限位杆(23)和放置缺口(24)，两个所述收纳板(21)相对放置，且沿其高度设置有多个“u”型的放置缺口(24)，所述玻璃片(1)水平置于两个相对的放置缺口(24)中，所述连接板(22)可拆卸式安装在两个收纳板(21)顶部，所述限位杆(23)滑动且竖直安装在收纳板(21)前后表面，所述收纳板(21)顶部垂直固定有固定柱(5)，所述固定柱(5)端部活动穿过连接板(22)露在外侧，且端部螺纹旋合套设有限位环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防护性高的钢化玻璃，其特征在于：所述收纳板(21)前表面水平设置有两个滑槽(4)，所述限位杆(23)表面与滑槽(4)相对应处设置有滑块，二者滑动连接，所述限位杆(23)可左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种防护性高的钢化玻璃，其特征在于：所述放置缺口(24)上下底部设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)中安装有滚动组件(3)，所述滚动组件(3)包括滚辊(31)、安装轴(32)和垫圈(8)，所述安装槽(7)两侧壁设置有卡槽，所述安装轴(32)水平安装在安装槽(7)中，且端部伸进卡槽中。

4.根据权利要求3所述的一种防护性高的钢化玻璃，其特征在于：所述滚辊(31)套设在安装轴(32)上，且表面与玻璃片(1)表面滚动接触，所述垫圈(8)固定在卡槽内壁，且固定套设在安装轴(32)端部，所述垫圈(8)为橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种防护性高的钢化玻璃，其特征在于：相邻两个所述放置缺口(24)之间留有距离，所述包装组件(2)内表面可与玻璃片(1)表面接触限位。

技术总结
本实用新型公开了一种防护性高的钢化玻璃，包括玻璃片和包装组件，多个所述玻璃片可拆卸式放置在包装组件中，所述包装组件包括收纳板、连接板、限位杆和放置缺口，两个所述收纳板相对放置，且沿其高度设置有多个“U”型的放置缺口，所述玻璃片水平置于两个相对的放置缺口中，所述连接板可拆卸式安装在两个收纳板顶部，所述限位杆滑动且竖直安装在收纳板前后表面，所述收纳板顶部垂直固定有固定柱，所述固定柱端部活动穿过连接板露在外侧；本实用新型通过设置有可重复使用的包装组件，不仅可实现多片玻璃片的收纳，增加后续包装运输便捷性，而且玻璃之间留有空间，减少软性材料的填充防护，达到减少资源浪费和生活污染的产生效果。

技术研发人员：俞雪平
受保护的技术使用者：安徽宇臻实业有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.07.02