一种连续式转向输送机的制作方法

本实用新型涉及一种连续式转向输送机。

背景技术：

目前，在自动化物流输送领域，为了适应分类、扫码、码垛等工作需求，需要对输送的物品进行转向。通常在自动化物流设备中，物品转向主要是采用旋转台和档杆来实现。旋转台一般采用固定式安装，物品输送到旋转台上之后，旋转台转动相应的角度，然后物品再输送走。因为旋转台工作时物品需要停下来，所以整个设备的工作效率不高。而采用档杆直接接触物品来实现转向，档杆相对物品有冲击，容易对输送物品造成损坏。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种连续式转向输送机。

本实用新型提供的技术方案为：

一种连续式转向输送机，包括：

机架；

转动轴，可转动地设于所述机架，所述转动轴至少设有两个；所述转动轴上设有链轮；

电机，用于驱动所述转动轴；

输送带，套设于所述链轮上；所述输送带的背面两侧设有与所述链轮啮合的链节；所述输送带上设有横向筋板，所述横向筋板以及相对应的输送带上设有转轴孔；

旋转台，设有载物平台，转轴和拨杆；所述转轴设于所述转轴孔上，所述载物平台设于所述转轴的顶部并位于所述输送带上，所述拨杆设于所述转轴的底部并位于所述输送带的背面；

伸缩杆，设于所述机架上，并且当所述伸缩杆伸出时能够触碰到所述拨杆并使所述旋转台转动；当所述伸缩杆收回时所述旋转台直接通过。

优选的是，还包括诱导轮，所述诱导轮设于所述机架上，所述诱导轮用于承载所述链节。

优选的是，所述输送带具有柔性带面。

优选的是，所述横向筋板的两侧与所述链节连接。

优选的是，所述机架采用钢结构焊接而成。

优选的是，所述载物平台通过推力球轴承设置在所述输送带的面上。

优选的是，所述伸缩杆通过气缸推动。

优选的是，所述拨杆为十字形，每次可转动90度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的连续式转向输送机结合了输送机和转向台的优点，通过在输送带上设置转盘，通过拨杆实现转盘的转动，可以实现物品的连续输送和转向功能，大大地提高了物流系统的效率，而且不会对物品造成损坏。同时转向控制简单，可根据工艺需求，灵活决定物品是否转向，适应不同的应用场合。

附图说明

图1为本实用新型的连续式转向输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连续式转向输送机的输送带的结构示意图；

图3为本实用新型的连续式转向输送机的旋转台的结构示意图；

图4为本实用新型的连续式转向输送机的旋转台与输送带结合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1，图2，图3和图4所示，一种连续式转向输送机，包括：

机架1；所述的机架1配置于地面上，是输送设备的主体，为其他机构提供安装位置；优选的是，所述的机架1采用钢结构焊接而成。

转动轴2，可转动地设于所述机架1，所述转动轴至少设有两个；所述转动轴2上设有链轮3；电机，用于驱动所述转动轴2，通常由一个电机驱动即可，直接由电机驱动的为驱动轴，另一个为被动轴，所述的驱动轴和所述的被动轴通过带座轴承配置在机架1的两端，并且保证所述的驱动轴与所述的被动轴轴线平行。

输送带4，套设于所述链轮3上，输送带4具有柔性带面；所述输送带4的背面两侧设有与所述链轮3啮合的链节5；所述输送带4上设有横向筋板6，所述横向筋板6以及相对应的输送带上设有转轴孔7；所述横向筋板6的两侧与所述链节5连接；所述的输送带4为环形，分别绕过所述的驱动轴和所述的被动轴；所述的驱动轴的驱动链轮和所述的被动轴上的被动链轮与所述的输送带4上的链节5啮合，使得输送带4在所述的驱动轴带动下环绕运行。还包括诱导轮，所述诱导轮设于所述机架上，所述诱导轮用于承载所述链节5。

旋转台8，设有载物平台9，转轴10和拨杆11；所述转轴10设于所述转轴孔7上，所述载物平台9设于所述转轴10的顶部并位于所述输送带4上，即载物平台9设置在所述输送带4的面上，所述拨杆11设于所述转轴10的底部并位于所述输送带4的背面；所述的旋转台至少5有个，按照相同的间距配置在所述的输送带4上；所述的旋转台分8上下两个部分，上部分为载物平台9，下部分为转向拨杆11，它们与转轴10刚性连接，并且可绕所述的转轴10旋转。转轴10穿过所述的横向筋板6的转轴孔7，通过轴承与所述的输送带4固定，所述的旋转台5通过推力球轴承12可以在所述的输送带4上绕转轴10自由转动。所述拨杆11为十字形，每次可转动90度。

伸缩杆13，设于所述机架1上，并且当所述伸缩杆13伸出时能够触碰到所述拨杆11并拨动使所述旋转台8转动；当所述伸缩杆13收回时所述旋转台8直接通过。所述的伸缩杆13高度与所述的拨杆11一致；伸缩杆13可以根据控制系统指令伸出或收回。伸缩杆11伸出时，触碰阻挡所述拨杆11的从而实现使旋转台8转动。

工作时，电机带动转动轴2转动，设备开始运行。此时设备的输送带4运行的速度与物流线的速度一致，输送的物品从连续式转向输送机的一端进入，放置在载物平台9的上面。所述的载物平台9被所述的输送带4带动着向前运行。当物品需要转向时，控制系统控制伸缩杆13伸出。因为行进中的拨杆11与固定的伸缩杆13有相对位移，所以伸缩杆13可以拨动使得旋转台5旋转90°角度。完成旋转后的物品会在设备的另一端被送出旋转台，进入下游对接的设备上，完成物品的转向输送的过程。物品转向的整个流程连续不断，中途没有停止动作，而且不会对物品造成碰撞伤害

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。

技术特征：

1.一种连续式转向输送机，其特征在于：

包括：

机架；

转动轴，可转动地设于所述机架，所述转动轴至少设有两个；所述转动轴上设有链轮；

电机，用于驱动所述转动轴；

输送带，套设于所述链轮上；所述输送带的背面两侧设有与所述链轮啮合的链节；所述输送带上设有横向筋板，所述横向筋板以及相对应的输送带上设有转轴孔；

旋转台，设有载物平台，转轴和拨杆；所述转轴设于所述转轴孔上，所述载物平台设于所述转轴的顶部并位于所述输送带上，所述拨杆设于所述转轴的底部并位于所述输送带的背面；

伸缩杆，设于所述机架上，并且当所述伸缩杆伸出时能够触碰到所述拨杆并使所述旋转台转动；当所述伸缩杆收回时所述旋转台直接通过。

2.根据权利要求1所述的连续式转向输送机，其特征在于：

还包括诱导轮，所述诱导轮设于所述机架上，所述诱导轮用于承载所述链节。

3.根据权利要求1所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述输送带具有柔性带面。

4.根据权利要求1所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述横向筋板的两侧与所述链节连接。

5.根据权利要求1所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述机架采用钢结构焊接而成。

6.根据权利要求1所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述载物平台通过推力球轴承设置在所述输送带的面上。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述伸缩杆通过气缸推动。

8.根据权利要求7所述的连续式转向输送机，其特征在于：

所述拨杆为十字形，每次可转动90度。

技术总结
本实用新型涉及一种连续式转向输送机，包括：机架；转动轴，可转动地设于所述机架，所述转动轴至少设有两个；所述转动轴上设有链轮；电机，用于驱动所述转动轴；输送带，套设于所述链轮上；所述输送带的背面两侧设有与所述链轮啮合的链节；所述输送带上设有横向筋板，所述横向筋板以及相对应的输送带上设有转轴孔；旋转台，设有载物平台，转轴和拨杆；所述转轴设于所述转轴孔上，所述载物平台设于所述转轴的顶部并位于所述输送带上，所述拨杆设于所述转轴的底部并位于所述输送带的背面；伸缩杆，设于所述机架上，并且当所述伸缩杆伸出时能够触碰到所述拨杆并使所述旋转台转动；当所述伸缩杆收回时所述旋转台直接通过。

技术研发人员：胡丽娟;郑浩
受保护的技术使用者：深圳市格雷柏智能装备股份有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.27