一种新型电动高空作业平台的组合式支架的制作方法

本实用新型涉及一种新型电动高空作业平台的组合式支架，涉及工作支架技术领域，特别是涉及一种新型电动高空作业平台的组合式支架。

背景技术：

高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业，凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业，为了便于操作过程中做好防范工作，有效地防止人与物从高处坠落的事故，在建筑施工时，需要使用高空作业支架。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，作业支架未对底部进行固定，工人在工作时支架容易发生移动或歪斜，造成工人在高处作业时需要时刻保持支架的稳定，影响高空作业的进度，导致支架的工作效率低，稳定性差的问题；

2、现有技术中，对一些支架来说未在工人顶部设置缓冲机构，当高空有物体坠落时，冲击力容易砸坏装置，且高空坠物容易砸伤工人，进而达不到保证工人身心安全和保证装置使用寿命的使用初衷，该支架的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型电动高空作业平台的组合式支架，其中一种目的是为了具备对装置的底部进行固定的特点，解决工人在工作时支架容易发生移动或歪斜，造成工人在高处作业时需要时刻保持支架的稳定，影响高空作业的进度，导致支架的工作效率低，稳定性差的问题；其中另一种目的是为了解决未在工人顶部设置缓冲机构，当高空有物体坠落时，冲击力容易砸坏装置，且高空坠物容易砸伤工人的问题，以达到保证工人身心安全和保证装置使用寿命的使用效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型电动高空作业平台的组合式支架，包括底板，所述底板顶面的两侧均固定连接有底柱，所述底柱的顶面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶面固定连接有支板，所述支板的顶面固定连接有栅栏，所述底柱的侧面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有插条，所述固定板的顶面固定连接有直杆，所述直杆的一端延伸至连接板的上方且固定连接有定位块，所述定位块的顶面固定连接有压块，所述连接板的侧面活动连接有卡杆，所述底板底面的两侧均固定连接有行走轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支板的两侧均固定连接有曲杆，所述曲杆的一端固定连接有顶板，所述顶板内腔的底面固定连接有套管，所述套管内腔的顶面固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至套管的上方且固定连接有缓冲板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板底面的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至底板的上方且活动套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接在支板的底面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位块的侧面开设有与卡杆相适配的卡孔，所述卡孔与卡杆卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧活动套接在直杆的外部，所述弹簧的长度值与连接板到固定板的距离值相等。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板与套管的内腔活动套接，所述移动板到套管内腔顶面的距离值与压簧的长度值相等。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种新型电动高空作业平台的组合式支架，通过设计精妙，采用底板、底柱、连接板、卡杆、定位块、卡孔、直杆、固定板、插条的结合，通过连接板上卡杆与定位块上卡孔的卡接，带动直杆下移，直杆通过固定板带动插条下移插入地面，方便对底板的两侧固定，避免支架未对底部进行固定，工人在工作时支架容易发生移动或歪斜，造成工人在高处作业时需要时刻保持支架的稳定，影响高空作业的进度，导致支架的工作效率低，稳定性差的问题，提高支架工作效率的同时提高了稳定性。

2、本实用新型提供一种新型电动高空作业平台的组合式支架，通过采用顶板、缓冲板、伸缩杆、套管、移动板、压簧的组合设置，通过坠物的冲击力带动缓冲板移动，缓冲板通过伸缩杆带动移动板移动，移动板拉伸压簧产生弹力，采用压簧的弹力对坠物的撞击力缓冲，避免支架未在工人顶部设置缓冲机构，当高空有物体坠落时，冲击力容易砸坏装置，且高空坠物容易砸伤工人的问题，保证工人身心安全的同时保证装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的连接板的侧视示意图；

图3为本实用新型结构顶板的剖视示意图；

图4为本实用新型结构套管的剖视示意图。

其中，1、底板；2、底柱；3、伸缩管；4、滑块；5、传动杆；6、支板；7、曲杆；8、顶板；9、栅栏；10、螺杆；11、压块；12、定位块；13、卡杆；14、连接板；15、弹簧；16、直杆；17、固定板；18、插条；19、行走轮；20、电机；21、卡孔；22、套管；23、伸缩杆；24、缓冲板；25、移动板；26、压簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种新型电动高空作业平台的组合式支架，包括底板1，底板1顶面的两侧均固定连接有底柱2，底柱2的顶面固定连接有伸缩管3，伸缩管3的顶面固定连接有支板6，支板6的顶面固定连接有栅栏9，底柱2的侧面固定连接有连接板14，连接板14的底面固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有固定板17，固定板17的底面固定连接有插条18，固定板17的顶面固定连接有直杆16，直杆16的一端延伸至连接板14的上方且固定连接有定位块12，定位块12的顶面固定连接有压块11，连接板14的侧面活动连接有卡杆13，底板1底面的两侧均固定连接有行走轮19。

在本实施例中，采用底板1、底柱2、连接板14、卡杆13、定位块12、卡孔21、直杆16、固定板17、插条18的结合，方便对底板1的两侧固定，避免支架未对底部进行固定，工人在工作时支架容易发生移动或歪斜，造成工人在高处作业时需要时刻保持支架的稳定，影响高空作业的进度，导致支架的工作效率低，稳定性差的问题。

如图1-2所示，优选的，定位块12的侧面开设有与卡杆13相适配的卡孔21，卡孔21与卡杆13卡接，通过连接板14上卡杆13与定位块12上卡孔21的卡接，带动直杆16下移，直杆16通过固定板17带动插条18下移插入地面，方便对底板1的两侧固定，避免工人在工作时支架容易发生移动或歪斜的问题，提高支架工作效率的同时提高了稳定性。

如图1、3、4所示，优选的，支板6的两侧均固定连接有曲杆7，曲杆7的一端固定连接有顶板8，顶板8内腔的底面固定连接有套管22，套管22内腔的顶面固定连接有压簧26，压簧26的一端固定连接有移动板25，移动板25的顶面固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的一端延伸至套管22的上方且固定连接有缓冲板24，移动板25与套管22的内腔活动套接，移动板25到套管22内腔顶面的距离值与压簧26的长度值相等，通过坠物的冲击力带动缓冲板24移动，缓冲板24通过伸缩杆23带动移动板25移动，移动板25拉伸压簧26产生弹力，采用压簧26的弹力对坠物的撞击力缓冲，避免支架未在工人顶部设置缓冲机构，当高空有物体坠落时，冲击力容易砸坏装置，且高空坠物容易砸伤工人的问题，保证工人身心安全的同时保证装置使用寿命。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底板1底面的中部固定连接有电机20，电机20的输出轴上固定连接有螺杆10，螺杆10的一端延伸至底板1的上方且活动套接有滑块4，滑块4的两侧均固定连接有传动杆5，传动杆5的一端固定连接在支板6的底面，滑块4的内部开设有与螺杆10相适配的螺纹，滑块4与螺杆10螺旋套接，通过电机20带动螺杆10转动，螺杆10与滑块4螺旋作用，带动滑块4移动，滑块4通过传动杆5带动支板6移动，从而调节支板6的高度，通过支板6的移动对装置的工作高度进行调节，提高装置的适应性和使用效果。

实施例3

如图1-2所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹簧15活动套接在直杆16的外部，弹簧15的长度值与连接板14到固定板17的距离值相等，弹簧15的数量为两个，两个弹簧15相对于底板1的中心线相互对称，使得底板1的两侧受力均匀，能够支撑支板6保持平稳状态，同时使得弹簧15初始时为正常状态，当直杆16带动固定板17下移时拉伸弹簧15产生弹力，通过弹簧15的弹力伸缩，使得固定板17在使用后能够被重新弹起，提高结构的便捷性。

下面具体说一下该新型电动高空作业平台的组合式支架的工作原理。

如图1-4所示，首先通过行走轮19将装置移动到指定位置，然后按下压块11，压块11带动定位块12下移，定位块12带动直杆16下移，直杆16带动固定板17下移并拉伸弹簧15产生弹力，固定板17带动插条18下移插入地面，通过插条18插入地面对底板1两侧固定，然后将卡杆13卡入到卡孔21内对定位块12固定，再根据需要的工作高度，启动电机20带动螺杆10转动，螺杆10与滑块4螺旋作用，带动滑块4移动，滑块4带动传动杆5移动，传动杆5带动支板6移动到工作高度，工人在栅栏9内对高处进行作业，作业完成之后，将卡杆13从卡孔21内移出，弹簧15恢复弹力带动固定板17弹起，固定板17带动插条18与地面分离，对装置进行移动，如图1、3、4所示，当高空有坠物时，坠物落在缓冲板24上，缓冲板24带动伸缩杆23下移，伸缩杆23带动移动板25下移，移动板25移动拉伸压簧26产生弹力，压簧26的弹力带动伸缩杆23反向移动，伸缩杆23带动缓冲板24反向移动对坠物的冲击力进行消除。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。