本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域,尤其涉及一种钢丝卷收设备。
背景技术:
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等,原料选择见钢丝原料,而在钢丝的生产过程中收卷设备是必不可少的。
现有的钢丝收卷装置内外部结构较为简单,一般都是以转轴对钢丝进行收卷处理,在收卷过程中很容易造成钢丝的堆积,从而是钢丝的摆放不够合理,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的钢丝收卷设备基础上进行技术创新。
技术实现要素:
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型公开了一种钢丝卷收设备。
技术方案:一种钢丝卷收设备,包括两根竖向支撑柱、伺服直线模组、卷料组件、钢丝导向组件,所述伺服直线模组横向固设在两根竖向支撑柱的顶部,所述卷料组件包括滑动座、主动旋转轴座、从动旋转轴座、电动推杆,所述滑动座与伺服直线模组滑动连接,所述滑动座的左部平行设有两条横向导轨,所述从动旋转轴座的背部上下两侧设有滑槽与两条横向导轨连接,所述电动推杆设于从动旋转轴座外部所对应的滑动座上并与从动旋转轴座固接,所述主动旋转轴座固设于滑动座的右部并与从动旋转轴座位置相对应,所述钢丝导向组件包括安装轴和导向轮,所述安装轴固设在两根竖向支撑柱的前部下方,所述导向轮设置在安装轴的中部。
进一步的是,所述两根竖向支撑柱的底部固设有工装载台,所述工装载台的底部设有四个滚轮,且所述四个滚轮中有两个为刹车式滚轮。
进一步的是,所述两根竖向支撑柱于伺服直线模组的下方前部连接有一导向杆,所述滑动座的底部侧边剖设有一让位槽,且所述导向杆穿过让位槽设置。
进一步的是,所述主动旋转轴座包括旋转电机、主动座、轴承座一,所述主动座上设有中空槽一,所述轴承座一安装在中空槽一内部,所述旋转电机的输出轴穿过轴承座连接有主动旋转轴。
进一步的是,所述从动旋转轴座包括从动座、轴承座二,所述从动座上设有中空槽二,所述轴承座二安装在中空槽二内部,所述轴承座二内插接有从动旋转轴。
本实用新型实现以下有益效果:
本实用新型通过设置伺服直线模组带动卷料组件进行移动,能够使钢丝进行一层一层的卷绕,这样能避免钢丝全部堆叠在收卷辊一处,从而能使卷料组件能带动收卷辊进行稳定的对钢丝进行收卷,相较于现有技术中的钢丝收卷设备,本实用新型实用性大大增强。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1,一种钢丝卷收设备,包括两根竖向支撑柱10、伺服直线模组20、卷料组件、钢丝导向组件,伺服直线模组横向固设在两根竖向支撑柱的顶部,卷料组件包括滑动座80、主动旋转轴座100、从动旋转轴座50、电动推杆30,滑动座与伺服直线模组滑动连接,在伺服直线模组的驱动下滑动座可进行左右移动,滑动座的左部平行设有两条横向导轨40,从动旋转轴座的背部上下两侧设有滑槽(本实用新型未示出)与两条横向导轨连接,这样能保证从动旋转轴座与滑动座连接并方便从动旋转轴座进行移动,其目的是为了方便将收卷辊(本实用新型的收卷辊中部设置为中空)安装在从动旋转轴座和主动旋转轴座之间,并且在主动旋转轴座的驱动下,收卷辊可进行平稳的转动,从而实现对钢丝进行收卷作业,电动推杆设于从动旋转轴座外部所对应的滑动座上并与从动旋转轴座固接,主动旋转轴座固设于滑动座的右部并与从动旋转轴座位置相对应,钢丝导向组件包括安装轴180和导向轮160,安装轴固设在两根竖向支撑柱的前部下方,导向轮设置在安装轴的中部,在上述收卷组件对钢丝进行收卷时,设置此导向轮能对钢丝进行导向,确保了钢丝能被收卷辊精准的收卷。
在本实施例中,两根竖向支撑柱的底部固设有工装载台190,工装载台的底部设有四个滚轮,且四个滚轮中有两个为刹车式滚轮200,在此钢丝收卷设备停止作业时,操作人员可将其推送到其它位置,使用起来较为灵活,实用性大大增强。
在本实施例中,两根竖向支撑柱于伺服直线模组的下方前部连接有一导向杆170,滑动座的底部侧边剖设有一让位槽(本实用新型未示出),且导向杆穿过让位槽设置,这样能使滑动座进行稳定的滑动,提高了收卷组件的收卷效率和质量。
在本实施例中,主动旋转轴座包括旋转电机110、主动座、轴承座一140,主动座上设有中空槽一,轴承座一安装在中空槽一150内部,旋转电机的输出轴穿过轴承座连接有主动旋转轴90,主动旋转轴可配合插入收卷辊70的一端内部,并且能驱动收卷管转动。
在本实施例中,从动旋转轴座包括从动座、轴承座二,从动座上设有中空槽二,轴承座二安装在中空槽二120内部,轴承座二130内插接有从动旋转轴60,此从动旋转轴可配合插入至收卷辊的另一端内部,在上述旋转电机工作时,主动旋转轴和从动旋转轴配合使用就能实现收卷辊转动,从而实现对钢丝进行回收。
以下着重的说明的是,本实用新型中的左部、右部、前部、顶部均为方位名词,没有其它含义,同时本实用新型需采用plc控制器进行统一控制。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢丝卷收设备,其特征在于,包括两根竖向支撑柱、伺服直线模组、卷料组件、钢丝导向组件,所述伺服直线模组横向固设在两根竖向支撑柱的顶部,所述卷料组件包括滑动座、主动旋转轴座、从动旋转轴座、电动推杆,所述滑动座与伺服直线模组滑动连接,所述滑动座的左部平行设有两条横向导轨,所述从动旋转轴座的背部上下两侧设有滑槽与两条横向导轨连接,所述电动推杆设于从动旋转轴座外部所对应的滑动座上并与从动旋转轴座固接,所述主动旋转轴座固设于滑动座的右部并与从动旋转轴座位置相对应,所述钢丝导向组件包括安装轴和导向轮,所述安装轴固设在两根竖向支撑柱的前部下方,所述导向轮设置在安装轴的中部。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷收设备,其特征在于,所述两根竖向支撑柱的底部固设有工装载台,所述工装载台的底部设有四个滚轮,且所述四个滚轮中有两个为刹车式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝卷收设备,其特征在于,所述两根竖向支撑柱于伺服直线模组的下方前部连接有一导向杆,所述滑动座的底部侧边剖设有一让位槽,且所述导向杆穿过让位槽设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝卷收设备,其特征在于,所述主动旋转轴座包括旋转电机、主动座、轴承座一,所述主动座上设有中空槽一,所述轴承座一安装在中空槽一内部,所述旋转电机的输出轴穿过轴承座连接有主动旋转轴。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝卷收设备,其特征在于,所述从动旋转轴座包括从动座、轴承座二,所述从动座上设有中空槽二,所述轴承座二安装在中空槽二内部,所述轴承座二内插接有从动旋转轴。