一种电子胶带加工用封装打包装置的制作方法

文档序号:26785467发布日期:2021-09-25 12:31阅读:136来源:国知局
一种电子胶带加工用封装打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域,具体为一种电子胶带加工用封装打包装置。


背景技术:

2.随着社会的进步,电子产品的应用也越来越广泛,随之电子胶带的需求量也随之增大,当电子胶带被生产完成后,工作人员对其进行大包封装。
3.传统的电子胶带生产完成后,大多数都是工作人员用打包器手动对其进行打包处理,浪费了工作人员的大量时间和精力,从而降低了电子胶带的打包效率,所以需要设计一种电子胶带加工用封装打包装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电子胶带加工用封装打包装置,以解决上述背景技术中提出的传统的电子胶带生产完成后,大多数都是工作人员用打包器手动对其进行打包处理,浪费了工作人员的大量时间和精力,从而降低了电子胶带的打包效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子胶带加工用封装打包装置,包括胶带打包机构,所述胶带打包机构包括底座,所述底座的顶端固定安装有胶带打包器,所述底座内部的底端固定安装有伺服电机,所述底座内部底端的两侧皆固定安装有侧板,两个所述侧板相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有第一转盘,所述第一转盘相互靠近的一侧固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有第一连接杆,所述伺服电机的转轴通过履带与一个第一转盘套接,所述第一连接杆的一端通过转轴固定安装有第二转盘,所述第二转盘的一侧转动安装有第二连接杆,所述底座的顶端放置安装有运输板,所述运输板底端的中间开设有凹槽,所述运输板的顶端均匀开设有运输槽,所述第二连接杆的一端通过转轴固定安装于凹槽的内部,所述运输板的两侧皆固定安装有插杆,所述底座的两侧皆开设有滑槽,所述插杆的一端皆贯穿滑槽。
6.优选的,所述底座内部底端的两侧和运输板底端两侧皆固定安装有固定块,所述底座连接的固定块一端转动安装有收缩筒,所述运输板底端连接的固定块转动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端皆插入安装于收缩筒的内部。
7.优选的,所述运输槽内部的底端皆固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的宽度与运输槽宽度相同。
8.优选的,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,所述插杆的一端皆贯穿滑块,所述滑槽的宽度是滑块宽度的一点一倍。
9.优选的,所述插杆的外侧皆套接安装有弹簧,所述插杆的外侧皆套接安装有限位板,所述弹簧的一端皆与限位板固定连接。
10.优选的,所述运输板的宽度是底座顶端开口宽度的零点九倍。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置有转杆、第一连接杆、第二转盘、第二连接杆、运输板和运输槽,工作人
员将装有电子胶带的打包箱放在底座顶端的顶板上,然后伺服电机旋转带动第一连接杆旋转,使第二连接杆带动运输板开始做往复运动,将底座顶端的打包箱向一侧运输,当打包箱运输到胶带打包器正下方时,胶带打包器对打包箱进行打包处理,节省了工作人员的大量时间和精力,提升了工作人员的使用体验。
13.2、通过设置有橡胶垫,橡胶垫与打包箱接触增大了接触面的摩擦力,使打包箱运输的更稳定,提升了装置的稳定性;通过设置有滑块,使插杆在滑槽的内部滑动的更稳定,从而使运输板运输的更稳定,提升了装置的稳定性;通过设置有弹簧和限位板,当运输板做往复运动时,弹簧受到挤压产生弹力,对运输板进行缓冲作用,提升了装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
15.图2为本实用新型的侧板和转杆局部结构侧视示意图;
16.图3为本实用新型的底座局部结构俯视示意图;
17.图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
18.图中:100、胶带打包机构;110、底座;111、胶带打包器;112、伺服电机;113、侧板;114、第一转盘;115、转杆;116、第一连接杆;117、第二转盘;118、第二连接杆;119、凹槽;120、运输板;121、运输槽;122、橡胶垫;123、固定块;124、收缩筒;125、伸缩杆;126、滑槽;127、滑块;128、插杆;129、弹簧;130、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:
21.一种电子胶带加工用封装打包装置,包括胶带打包机构100,胶带打包机构100包括底座110,底座110的顶端固定安装有胶带打包器111,底座110内部的底端固定安装有伺服电机112,底座110内部底端的两侧皆固定安装有侧板113,两个侧板113相互靠近的一侧皆通过转轴固定安装有第一转盘114,第一转盘114相互靠近的一侧固定安装有转杆115,转杆115的一端固定安装有第一连接杆116,伺服电机112的转轴通过履带与一个第一转盘114套接,第一连接杆116的一端通过转轴固定安装有第二转盘117,第二转盘117的一侧转动安装有第二连接杆118,底座110的顶端放置安装有运输板120,运输板120底端的中间开设有凹槽119,运输板120的顶端均匀开设有运输槽121,第二连接杆118的一端通过转轴固定安装于凹槽119的内部,运输板120的两侧皆固定安装有插杆128,底座110的两侧皆开设有滑槽126,插杆128的一端皆贯穿滑槽126,本技术中使用的伺服电机112为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,工作人员将装有电子胶带的打包箱放在底座110顶端的顶板上,然后伺服电机112旋转带动第一连接杆116旋转,使第二连接杆118带动运输板120开始做往复运动,将底座110顶端的打包箱向一侧运输,当打包箱运输到胶带打包器111正下方时,胶带打包器111对打包箱进行打包
处理,节省了工作人员的大量时间和精力,提升了工作人员的使用体验。
22.进一步的,底座110内部底端的两侧和运输板120底端两侧皆固定安装有固定块123,底座110连接的固定块123一端转动安装有收缩筒124,运输板120底端连接的固定块123转动安装有伸缩杆125,伸缩杆125的一端皆插入安装于收缩筒124的内部,当运输板120做往复运动时,伸缩杆125的一端向收缩筒124的内部伸出或收缩,使运输板120运动的更稳定,提升了装置的工作效率。
23.进一步的,运输槽121内部的底端皆固定安装有橡胶垫122,橡胶垫122的宽度与运输槽121宽度相同,橡胶垫122与打包箱接触增大了接触面的摩擦力,使打包箱运输的更稳定,提升了装置的稳定性。
24.进一步的,滑槽126的内部皆滑动安装有滑块127,插杆128的一端皆贯穿滑块127,滑槽126的宽度是滑块127宽度的一点一倍,使插杆128在滑槽126的内部滑动的更稳定,从而使运输板120运输的更稳定,提升了装置的稳定性。
25.进一步的,插杆128的外侧皆套接安装有弹簧129,插杆128的外侧皆套接安装有限位板130,弹簧129的一端皆与限位板130固定连接,当运输板120做往复运动时,弹簧129受到挤压产生弹力,对运输板120进行缓冲作用,提升了装置的稳定性。
26.进一步的,运输板120的宽度是底座110顶端开口宽度的零点九倍,运输板120向上运动,使运输板120的顶端更方便穿过底座110顶端的开口,将打包箱装入运输槽121的内部,然后对打包箱进行运输,提升了装置的工作效率,增加了装置的实用性。
27.工作原理:首先,工作人员将胶带打包箱放置在底座110顶端的顶板上,然后将装置的开关打开,随后伺服电机112开始旋转,使第一转盘114带动转杆115旋转,从而使第一连接杆116带动第二转盘117做往复旋转,第二连接杆118带动运输板120做往复运动,此时,滑块127在滑槽126的内部上下滑动,同时,伸缩杆125的一端向收缩筒124的内部伸缩,使运输板120运动的更稳定。
28.当运输板120顶端的运输槽121运动至底座110顶端的开口处时,打包箱装入运输槽121的内部,然后运输板120继续旋转,此时弹簧129受到运输板120的压力从而产生弹力,弹簧129对运输板120进行缓冲,运输板120将打包箱向一侧运输,当打包箱被运输到胶带打包器111正下方时,胶带打包器111开始对打包箱进行打包处理。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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