一种新型保温容器开合结构的制作方法

1.本实用新型涉及储物设备技术领域，特别是指一种新型保温容器开合结构。


背景技术：

2.保温容器是具有保温性能的容器，在日常生活中较为常见的是保温箱包，特别在外卖、医药、科研等需要移动携带并保持物品温度的领域应用广泛。保温箱包相对于普通的储物箱包，其本体采用特殊材质，实现隔热兼具保冷保热的功能，使本体具备短时保温的效果，以便于装盛食物、药剂、样品等，提供稳定的温度环境，以保持上述物品的温度和鲜度。
3.保温箱包的开闭结构有很多种，较为常见的是通过拉链实现盖体与箱体的开闭配合。拉链结构的弊端在于：
①
拉链本身是一种软性结构，在生产时难以定形，与盖体/箱体的组装较为困难，影响生产效率和产品的优良率；
②
拉链是靠两侧的链牙互相咬合实现固定，但链牙之间的缝隙容易导致漏气或漏液，其密封性达不到使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型保温容器开合结构，在保温容器的生产流程中组装更方便、效率更高，并能保证产品的密封效果。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种新型保温容器开合结构，包括用于连接保温容器上部的第一连接件、用于连接保温容器下部的第二连接件，及密封圈；所述第一连接件、第二连接件均是由硬质材料制成；所述第一连接件与所述第二连接件的后端枢接配合，两者的前端设置有开关机构；所述第二连接件设置有用于连通保温容器收纳空间的通孔，所述第一连接件设置有与所述通孔匹配的凸出部，所述密封圈配合在所述通孔的侧壁上；所述第一连接件与所述第二连接件盖合时，所述凸出部的侧壁与所述密封圈接触并挤压所述密封圈变形，以实现所述凸出部与所述通孔之间的密封。
7.所述通孔的侧壁形成有一圈密封环槽，所述密封圈配合在所述密封环槽中。
8.所述密封圈粘接在所述密封环槽中。
9.所述凸出部的侧壁形成有一圈与所述密封环槽相对设置的凸缘，所述第一连接件与所述第二连接件盖合时，所述凸缘向所述密封环槽方向挤压所述密封圈。
10.所述凸缘的表面为光滑弧面。
11.所述第一连接件设置有镂空结构，用于装配保温容器的上部。
12.所述第二连接件的下表面设置有一圈安装槽，用于装配保温容器的下部。
13.所述开关机构包括设置在所述第一连接件前端的卡扣件、设置在所述第二连接件前端的扣接部，所述第一连接件与所述第二连接件盖合时，所述卡扣件扣在所述扣接部上。
14.所述卡扣件与所述第一连接件的前端枢接配合。
15.所述硬质材料为可注塑的塑料。
16.采用上述技术方案后，本实用新型使用硬质材料制作第一连接件和第二连接件，
在保温容器的生产流程中，可以将保温容器的上、下部分别连接在第一连接件、第二连接件上，由于第一连接件、第二连接件形状固定不会变化，与保温容器组装时不容易因变形而装错位置，其生产效率、产品优良率更高；同时，通过密封圈在凸出部侧壁与通孔侧壁之间实现密封，保证保温容器组装后的密封效果，由于密封圈是配合在通孔的侧壁上、固定不动，可以保证指定位置的密封性能，凸出部向下翻转时与密封圈接触并挤压密封圈变形，使密封圈充斥在凸出部与通孔之间实现密封。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例盖合状态的立体图；
18.图2为本实用新型具体实施例打开状态的立体图；
19.图3为本实用新型具体实施例的分解图；
20.图4为本实用新型具体实施例的正视图；
21.图5为本实用新型具体实施例的后视图；
22.图6为本实用新型具体实施例的俯视图；
23.图7为本实用新型具体实施例的仰视图；
24.图8为本实用新型具体实施例的侧视图；
25.图9为本实用新型具体实施例的剖视图；
26.附图标号说明：
27.第一连接件1；凸出部11；凸缘12；镂空结构13；第二连接件2；通孔21；密封环槽22；安装槽23；扣接部24；让位槽25；密封圈3；卡扣件4。
具体实施方式
28.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
29.本实用新型为一种新型保温容器开合结构，包括用于连接保温容器上部的第一连接件1、用于连接保温容器下部的第二连接件2，及密封圈3。
30.第一连接件1、第二连接件2均是由硬质材料制成；
31.第一连接件1与第二连接件2的后端枢接配合，两者的前端设置有开关机构；第二连接件2设置有用于连通保温容器收纳空间的通孔21，第一连接件1设置有与通孔21匹配的凸出部11，密封圈3配合在通孔21的侧壁上；
32.第一连接件1与第二连接件2盖合时，凸出部11的侧壁与密封圈3接触并挤压密封圈3变形，以实现凸出部11与通孔21之间的密封。
33.参考图1至图9所示，示出了本实用新型的具体实施例。
34.上述第一连接件1与第二连接件2的枢接方式可以是通过转轴枢接，也可以是通过合页枢接，依据实际需要而定。
35.上述通孔21的侧壁形成有一圈密封环槽22，密封圈3配合在密封环槽22中。本实施例中，密封圈3粘接在密封环槽22中，也可以是使密封圈3紧配合在密封环槽12中，或在密封环槽22的壁上设置一些可以扣住密封圈3的结构，能防止其掉落即可。
36.上述凸出部11的侧壁形成有一圈与密封环槽12相对设置的凸缘12，第一连接件1
与第二连接件2盖合时，凸缘12向密封环槽22方向挤压密封圈3，实现更好的密封效果。本实施例中，凸缘12的表面为光滑弧面，避免对凸出部11（第一连接件1）盖合/打开时的干涉，方便用户操作。
37.上述第一连接件1设置有镂空结构13，用于装配保温容器的上部。
38.上述第二连接件2的下表面设置有一圈安装槽23，用于装配保温容器的下部。
39.上述开关机构包括设置在第一连接件1前端的卡扣件4、设置在第二连接件2前端的扣接部24，第一连接件1与第二连接件2盖合时，卡扣件4扣在扣接部24上，以实现第一连接件1与第二连接件2的扣接配合。本实施例中，卡扣件4与第一连接件1的前端枢接配合；第二连接件2的前端设置有让位槽25，扣接部24设置在让位槽25中，则第一连接件1与第二连接件2盖合后，卡扣件4位于让位槽25内，不会突出第一连接件1与第二连接件2的前端，保持前端平整，即实现保温容器的表面平整。
40.上述硬质材料为可注塑的塑料。
41.在实际应用中，保温容器一般是保温箱或保温包，则保温容器上部为盖体、保温容器下部为箱体/包体。当然，本实用新型也可以用于连接其他形式保温容器的两个可以实现盖合的分体结构。
42.通过上述方案，本实用新型使用硬质材料制作第一连接件1和第二连接件2，在保温容器的生产流程中，可以将保温容器的上、下部分别连接在第一连接件1、第二连接件2上，由于第一连接件1、第二连接件2形状固定不会变化，与保温容器组装时不容易因变形而装错位置，其生产效率、产品优良率更高；同时，通过密封圈3在凸出部11侧壁与通孔21侧壁之间实现密封，保证保温容器组装后的密封效果，由于密封圈3是配合在通孔21的侧壁上、固定不动，可以保证指定位置的密封性能，凸出部11向下翻转时与密封圈3接触并挤压密封圈3变形，使密封圈3充斥在凸出部11与通孔21之间实现密封。
43.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。