1.本实用新型是一种土木工程的顶升装置，属于土木工程技术领域。
背景技术：
2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，土木工程的目的是形成人类生产或生活所需要的、功能良好且舒适美观的空间和通道。它既是物质方面的需要，也有象征精神方面的需求。而顶升装置为土木工程中重要设备之一，目前土木工程的顶升装置为了在使用时方便移动，常在顶升装置的底座下设置移动轮，虽然能进行移动，但在进行顶升时，利用移动轮进行支撑的方式会使底座发生晃动，影响安装效果，因此需要设计一种土木工程的顶升装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种土木工程的顶升装置，以解决上述背景技术中提出的在顶升装置的底座下设置移动轮，虽然能进行移动，但在进行顶升时，利用移动轮进行支撑的方式会使底座发生晃动，影响安装效果的问题，本实用新型有效防晃动，提升安装效果，功能性高。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种土木工程的顶升装置，包括安装板以及固定在安装板上端中间位置的升降机构，所述安装板下侧设置底板，所述安装板下端四个棱角位置均固定连接中空方杆，四个所述中空方杆均固定在底板上端并延伸至底板下端，所述中空方杆内部滑动连接方形座，所述方形座下端固定连接万向轮且万向轮处在中空方杆内部，所述方形座上端中间位置转动连接中空圆杆且中空圆杆处在中空方杆内部，所述中空圆杆上端螺纹连接螺杆且螺杆延伸入中空圆杆内部，所述中空圆杆上端贯穿安装板并与安装板转动连接。
5.进一步地，四个所述螺杆上部环形端均固定连接链轮且四个链轮分别处在安装板上端四个棱角位置，所述安装板上端活动安装链条且链条内壁啮合四个链轮，所述螺杆上端固定连接梅花形手柄。
6.进一步地，所述升降机构的活动端固定连接顶升板。
7.进一步地，所述底板四个棱角位置均开设直角式缺口槽，所述中空方杆下端贯穿直角式缺口槽且中空方杆下端面与底板下端面重合，所述中空方杆与直角式缺口槽连接位置均固定连接加强板。
8.进一步地，所述底板前后左右四端中间位置均开设凹槽，所述底板上边缘位置等距开设呈方形布置的四个通槽且四个通槽分别贯穿四个凹槽，所述底板上端边缘位置等距开设呈方形布置的四个螺纹插杆且四个螺纹插杆分别贯穿四个通槽，所述螺纹插杆环形端螺纹连接限位环且限位环处在凹槽内部。
9.进一步地，所述螺纹插杆上端固定连接带内六角的操作柄。
10.进一步地，所述底板下端开设防滑纹。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种土木工程的顶升装置。
12.1、通过螺杆，使中空圆杆移动，进而带动方形座沿着中空方杆内部移动，进而带动万向轮移动，即能使万向轮向下移动并使万向轮与地面接触，能实现移动功能，也能使万向轮重新收缩到中空方杆内部，并使底板与地面接触，增加接触面积，有效防晃动，提升安装效果，功能性高。
13.2、通过四个链轮以及链条作用下，使四个螺杆同步转动，从而实现四个万向轮同步运动，便于操作。
14.3、通过凹槽，为限位环提供安装空间，并利用限位环，会使螺纹插杆向下移动，从而使螺纹插杆贯穿通槽并螺旋进入底板下端的地面内，从而将底板紧固安装在地面上，进一步增加底板的固定强度，有效防升降机构倾斜，安全性高。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种土木工程的顶升装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种土木工程的顶升装置中中空方杆的剖视图；
18.图3为本实用新型一种土木工程的顶升装置中底板的剖视图。
19.图中：1
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升降机构、2
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链条、3
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安装板、4
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底板、5
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中空方杆、6
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链轮、11
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顶升板、41
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凹槽、42
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螺纹插杆、43
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通槽、44
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限位环、45
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直角式缺口槽、51
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中空圆杆、52
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方形座、53
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万向轮、54
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螺杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程的顶升装置，包括安装板3以及固定在安装板3上端中间位置的升降机构1，通过安装板3，为升降机构1提供安装载体，并利用升降机构1，来进行升降运动，实现顶升工作，安装板3下侧设置底板4，安装板3下端四个棱角位置均固定连接中空方杆5，四个中空方杆5均固定在底板4上端并延伸至底板4下端，中空方杆5内部滑动连接方形座52，通过方形座52以及中空方杆5，能对中空圆杆51上下移动进行导向，并防止中空圆杆51旋转，方形座52下端固定连接万向轮55且万向轮55处在中空方杆5内部，通过万向轮55，实现移动工作，方形座52上端中间位置转动连接中空圆杆51且中空圆杆51处在中空方杆5内部，中空圆杆51上端螺纹连接螺杆54且螺杆54延伸入中空圆杆51内部，中空圆杆51上端贯穿安装板3并与安装板3转动连接。
22.具体地，首先转动螺杆54，因螺杆54与中空圆杆51螺纹连接，所以螺杆54转动同时使中空圆杆51向下移动，进而带动方形座52沿着中空方杆5内部向下移动，进而带动万向轮55向下移动，从而使万向轮55向下移动并使万向轮55与地面接触，然后继续转动螺杆54，从而使中空方杆5提起，然后能利用万向轮55实现移动功能，将升降机构1到运输到需求位置，然后反向转动螺杆54，从而使万向轮55重新收缩到中空方杆5内部，并使底板4与地面接触，
增加接触面积，有效防晃动，提升安装效果，功能性高，然后能利用升降机构1进行顶升工作。
23.四个螺杆54上部环形端均固定连接链轮6且四个链轮6分别处在安装板3上端四个棱角位置，安装板3上端活动安装链条2且链条2内壁啮合四个链轮6，螺杆54上端固定连接梅花形手柄，具体地，通过梅花形手柄，转动一个螺杆54，进而带动相应的链轮6转动，并在链条2作用下，使四个链轮6同步转动，进而使四个螺杆54同步转动，从而实现四个万向轮55同步运动，便于操作。
24.升降机构1的活动端固定连接顶升板11，具体地，通过顶升板11，来进行顶升工作。
25.底板4四个棱角位置均开设直角式缺口槽45，中空方杆5下端贯穿直角式缺口槽45且中空方杆5下端面与底板4下端面重合，中空方杆5与直角式缺口槽45连接位置均固定连接加强板，具体地，通过直角式缺口槽45，在底板4上为中空方杆5提供安装空间，此外加强板，增加底板4与中空方杆5之间的连接强度。
26.底板4前后左右四端中间位置均开设凹槽41，底板4上边缘位置等距开设呈方形布置的四个通槽43且四个通槽43分别贯穿四个凹槽41，底板4上端边缘位置等距开设呈方形布置的四个螺纹插杆42且四个螺纹插杆42分别贯穿四个通槽43，螺纹插杆42环形端螺纹连接限位环44且限位环44处在凹槽41内部，具体地，通过凹槽41，为限位环44提供安装空间，当在土壤地面使用时，能将螺纹插杆42安插到通槽43内，并与限位环44接触，然后利用工具将凹槽41内限位环44限制，再转到螺纹插杆42，因螺纹插杆42与限位环44螺纹连接，所以螺纹插杆42转动同时向下移动，从而使螺纹插杆42贯穿通槽43并螺旋进入底板4下端的地面内，从而将底板4紧固安装在地面上，进一步增加底板4的固定强度，有效防升降机构1倾斜，安全性高。
27.螺纹插杆42上端固定连接带内六角的操作柄，具体地，通过操作柄，便于对螺纹插杆42进行转动，方便操作。
28.底板4下端开设防滑纹，具体地，通过防滑纹，增加底板4地面之间的摩擦系数，稳定性好。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。