一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置的制作方法

本实用新型属于起重设备安全配套装置的技术领域，更具体讲涉及一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置。

背景技术：

在吊装现场进行起吊作业之前，都需要将吊具挂装在起重吊钩上，作业完毕再将吊具取下。为了防止起吊过程中吊具从起重吊钩中滑脱，在大多数情况下需要在吊钩开口处安装吊钩防脱装置，这样在挂装吊具或取出吊具时都需要打开吊钩防脱装置。由于吊钩防脱装置中安装有支撑弹簧，直接用手去打开吊钩防脱装置时常常出现夹伤或挤伤手指的现象。为了避免夹伤、减少作业伤害、减少安全事故，需要对吊钩防脱装置进行进一步的优化和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置。利用本实用新型能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生，进而实现真正的安全起吊。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置包括通过铰轴铰接在起重吊钩开口上边缘拐角处的防脱钩（防脱钩能够以铰轴为中心进行转动：当防脱钩处于张开状态时封堵在起重吊钩开口，能够有效防止起吊过程中吊具从起重吊钩的开口滑脱；当需要挂装吊具或取下吊具时，防脱钩能够旋转到起重吊钩的开口上边缘而打开起重吊钩的开口，使吊具顺利进入或移出起重吊钩），受力端系固在防脱钩的非铰接端、施力端外连拉力接头的拉绳（作用在拉力接头上的外力通过拉绳传递到防脱钩的非铰接端，带动防脱钩沿铰轴为中心进行转动，安全打开防脱钩，能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生）；所述拉绳从开设在吊钩的圆弧段与竖直段相交处的拉绳孔中贯穿（拉绳的施力端与受力端分别布置在起重吊钩的外部、内部，保持一定的安全操作距离）。

本实用新型中所述防脱钩是由两块相同的竖立板固定在背连板的前端面构成；在所述竖立板的非铰接端开设有系绳孔（用于系固拉绳的受力端），在竖立板的铰接端加工有铰轴孔（用于穿装铰轴）；在所述铰轴上套装有弹簧，所述弹簧的一个端头支撑在起重吊钩的开口上边缘、另一个端头支撑在背连板的前端面（弹簧为防脱钩提供恢复到工作位置进行自锁的回转力）。

本实用新型中所述拉力接头与外部动力装置相连（适用于起重吊钩的起重吨位大于2吨的工况）。

本实用新型中所述拉力接头由人手握持（适用于起重吊钩的起重吨位不超过2吨的工况）。

本实用新型的设计原理如下：

由于本实用新型设计的防脱钩能够以铰轴为中心进行转动，还设计有自动复位的弹簧，并且增设了拉绳来传递打开防脱钩的外力——即拉绳的施力端与受力端分别布置在起重吊钩的外部、内部，保持有一定的安全操作距离，这样就能够在打开防脱钩时有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生。更具体地讲，当需要挂装吊具或取下吊具时，只需要人手握持拉力接头（适用于起重吊钩的起重吨位不超过2吨的工况）或启动与拉力接头相连的外部动力装置（适用于起重吊钩的起重吨位大于2吨的工况），这样作用在拉力接头上的外力通过拉绳传递到防脱钩的非铰接端，带动防脱钩沿铰轴为中心进行转动——使防脱钩逐渐旋转到贴合起重吊钩的开口上边缘而安全打开起重吊钩的开口，使吊具顺利进入或移出起重吊钩，能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生。当吊具挂装完毕或取下吊具后，停止施力，弹簧为防脱钩提供恢复到工作位置进行自锁的回转力，防脱钩恢复到张开状态、并封堵在起重吊钩的开口，这样就能够有效防止起吊过程中吊具从起重吊钩的开口滑脱。因此利用本实用新型既避免吊具滑脱、又能够避免夹伤，实现了真正的安全起吊。

本实用新型的有益技术效果如下：

利用本实用新型能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生，进而实现真正的安全起吊。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是防脱钩的结构示意图。

图中序号说明：1、拉绳，2、防脱钩，2-1、竖立板，2-1-1、系绳孔，2-1-2、铰轴孔，2-2、背连板，3、起重吊钩，4、吊具，5、拉绳孔，6、拉力接头，7、铰轴，8、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型的一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置包括通过铰轴7铰接在起重吊钩3开口上边缘拐角处的防脱钩2（防脱钩2能够以铰轴7为中心进行转动：当防脱钩2处于张开状态时封堵在起重吊钩3开口，能够有效防止起吊过程中吊具4从起重吊钩3的开口滑脱；当需要挂装吊具4或取下吊具4时，防脱钩2能够旋转到起重吊钩3的开口上边缘而打开起重吊钩3的开口，使吊具4顺利进入或移出起重吊钩3），受力端系固在防脱钩2的非铰接端、施力端外连拉力接头6的拉绳1（作用在拉力接头6上的外力通过拉绳1传递到防脱钩2的非铰接端，带动防脱钩2沿铰轴7为中心进行转动，安全打开防脱钩2，能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生）；所述拉绳1从开设在吊钩的圆弧段与竖直段相交处的拉绳孔5中贯穿（拉绳1的施力端与受力端分别布置在起重吊钩3的外部、内部，保持一定的安全操作距离）。

本实用新型中所述防脱钩2是由两块相同的竖立板2-1固定在背连板2-2的前端面构成；在所述竖立板2-1的非铰接端开设有系绳孔2-1-1（用于系固拉绳1的受力端），在竖立板2-1的铰接端加工有铰轴孔2-1-2（用于穿装铰轴7）；在所述铰轴7上套装有弹簧8，所述弹簧8的一个端头支撑在起重吊钩3的开口上边缘、另一个端头支撑在背连板2-2的前端面（弹簧8为防脱钩2提供恢复到工作位置进行自锁的回转力）。

本实用新型中所述拉力接头6与外部动力装置相连（适用于起重吊钩3的起重吨位大于2吨的工况）。

本实用新型中所述拉力接头6由人手握持（适用于起重吊钩3的起重吨位不超过2吨的工况）。

本实用新型的具体使用情况如下：

当需要挂装吊具4或取下吊具4时，只需要人手握持拉力接头6（适用于起重吊钩3的起重吨位不超过2吨的工况）或启动与拉力接头6相连的外部动力装置（适用于起重吊钩3的起重吨位大于2吨的工况），这样作用在拉力接头6上的外力通过拉绳1传递到防脱钩2的非铰接端，带动防脱钩2沿铰轴7为中心进行转动——即使防脱钩2逐渐旋转到贴合起重吊钩3的开口上边缘而安全打开起重吊钩3的开口，使吊具4顺利进入或移出起重吊钩3，能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生。当吊具4挂装完毕或取下吊具4后，停止施力，弹簧8为防脱钩2提供恢复到工作位置进行自锁的回转力，防脱钩2恢复到张开状态、并封堵在起重吊钩3的开口，这样就能够有效防止起吊过程中吊具4从起重吊钩3的开口滑脱。

技术特征：

1.一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置，其特征在于：所述装置包括通过铰轴（7）铰接在起重吊钩（3）开口上边缘拐角处的防脱钩（2），受力端系固在防脱钩（2）的非铰接端、施力端外连拉力接头（6）的拉绳（1）；所述拉绳（1）从开设在吊钩的圆弧段与竖直段相交处的拉绳孔（5）中贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置，其特征在于：所述防脱钩（2）是由两块相同的竖立板（2-1）固定在背连板（2-2）的前端面构成；在所述竖立板（2-1）的非铰接端开设有系绳孔（2-1-1），在竖立板（2-1）的铰接端加工有铰轴孔（2-1-2）；在所述铰轴（7）上套装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一个端头支撑在起重吊钩（3）的开口上边缘、另一个端头支撑在背连板（2-2）的前端面。

3.根据权利要求1所述的一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置，其特征在于：所述拉力接头（6）与外部动力装置相连。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置，其特征在于：所述拉力接头（6）由人手握持。

技术总结
本实用新型公开一种能够避免夹伤的吊钩防脱装置，属于起重设备安全配套装置的技术领域。所述装置包括通过铰轴（7）铰接在起重吊钩（3）开口上边缘拐角处的防脱钩（2），受力端系固在防脱钩（2）的非铰接端、施力端外连拉力接头（6）的拉绳（1）；所述拉绳（1）从开设在吊钩的圆弧段与竖直段相交处的拉绳孔（5）中贯穿。利用本实用新型能够有效避免夹伤，减少吊装作业时对操作者的机械伤害，减少生产安全事故的发生，进而实现真正的安全起吊。

技术研发人员：李庆;高永安;古斌
受保护的技术使用者：中钢集团郑州金属制品研究院有限公司;中钢集团南京新材料研究院有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.06.25