一种机材防摔出板装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板生产技术领域，尤其涉及一种机材防摔出板装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
3.出板机由于自身存在的缺陷，原托板为螺丝固定式，调整困难，由于原托板与下层皮带存在高差，加上板材运行过程中下落惯性易出现板材摔裂现象，12板材尤为明显，摔裂的板材需要人工翻包进行分拣，费时费力，如果发现不及时会造成大量次板，尤其是当板尾传送到出料传送带一侧时容易造成摔板现象，对产品质量影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机材防摔出板装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机材防摔出板装置，包括入料传送带、固定支架与出料传送带，所述固定支架顶部固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板顶部固定连接有两组轴承座，两组所述轴承座之间固定连接有辊筒，所述辊筒外表壁靠近入料传送带的一侧固定连接有配重块，所述辊筒外表壁靠近出料传送带的一侧固定连接有浮动托板，所述浮动托板顶部固定连接有导向板，且所述导向板的顶部与配重块的顶部在同一水平面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述导向板与配重块顶部均固定连接有弹性垫层。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述辊筒靠近浮动托板的一侧固定连接有限位块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述轴承座与支撑板通过螺栓与固定支架螺纹旋合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.多组所述导向板固定连接在浮动托板的顶部，且所述导向板位于出料传送带之间的空隙正上方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述配重块与导向板远离辊筒一端的正视图均呈弧形结构。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过将两组轴承座分别固定在固定支架两侧，再利用更换下来的旧辊筒将其安装在两侧轴承之间，而旧辊筒前端安装浮动托板与导向板，后端加装配重块，
自然状态下使两者达到平衡状态，当板头经过浮动托板时托板处于上限位，板材平稳与托板衔接，其中辊筒靠近浮动托板的一侧固定连接有限位块，防止当板尾经过浮动托板时托板位于下限位，且不会碰到下方的皮带，避免挤压到传送带，避免摔板现象，提高了出板机出板的合格率，提高了装置的使用效果。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的板尾经过浮动托板时结构示意图。
22.图例说明：
23.1、入料传送带；2、固定支架；3、配重块；4、轴承座；5、辊筒；6、浮动托板；7、导向板；8、弹性垫层；9、出料传送带；10、限位块；11、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种机材防摔出板装置，包括入料传送带1、固定支架2与出料传送带9，固定支架2顶部固定连接有两组支撑板11，两组支撑板11顶部固定连接有两组轴承座4，两组轴承座4之间固定连接有辊筒5，辊筒5外表壁靠近入料传送带1的一侧固定连接有配重块3，辊筒5外表壁靠近出料传送带9的一侧固定连接有浮动托板6，浮动托板6顶部固定连接有导向板7，且导向板7的顶部与配重块3的顶部在同一水平面，可以保证当板头经过浮动托板6时托板处于上限位，板材平稳与托板衔接，当板尾经过浮动托板6时，托板位于下限位，保证不会碰到下方的皮带，避免摔板现象。
26.具体的，如图1所示，导向板7与配重块3顶部均固定连接有弹性垫层8，可以避免板材在导向板7与配重块3顶部运动移动时被划伤。
27.具体的，如图1所示，辊筒5靠近浮动托板6的一侧固定连接有限位块10，防止当板尾经过浮动托板6时托板位于下限位，且不会碰到下方的皮带，避免挤压到传送带，避免摔板现象。
28.具体的，如图1所示，轴承座4与支撑板11通过螺栓与固定支架2螺纹旋合连接，便于安装拆卸及维修。
29.具体的，如图2所示，多组导向板7固定连接在浮动托板6的顶部，且导向板7位于出料传送带9之间的空隙正上方，可防止板材下压导向板7时，会碰到出料传送带9。
30.具体的，如图1所示，配重块3与导向板7远离辊筒5一端的正视图均呈弧形结构，避免板材传送到配重块3顶部以及传送出导向板7顶部时，划伤板材。
31.工作原理：使用时，通过将两组轴承座4分别固定在固定支架2两侧，再利用更换下来的旧辊筒5将其安装在两侧轴承之间，而旧辊筒5前端安装浮动托板6与导向板7，后端加装配重块3，自然状态下使两者达到平衡状态，当板头经过浮动托板6时托板处于上限位，板
材平稳与托板衔接，其中辊筒5靠近浮动托板6的一侧固定连接有限位块10，防止当板尾经过浮动托板6时托板位于下限位，且不会碰到下方的皮带，避免挤压到皮带，避免摔板现象，提高了出板机出板的合格率，提高了装置的使用效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机材防摔出板装置，包括入料传送带(1)、固定支架(2)与出料传送带(9)，其特征在于，所述固定支架(2)顶部固定连接有两组支撑板(11)，两组所述支撑板(11)顶部固定连接有两组轴承座(4)，两组所述轴承座(4)之间固定连接有辊筒(5)，所述辊筒(5)外表壁靠近入料传送带(1)的一侧固定连接有配重块(3)，所述辊筒(5)外表壁靠近出料传送带(9)的一侧固定连接有浮动托板(6)，所述浮动托板(6)顶部固定连接有导向板(7)，且所述导向板(7)的顶部与配重块(3)的顶部在同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种机材防摔出板装置，其特征在于，所述导向板(7)与配重块(3)顶部均固定连接有弹性垫层(8)。3.根据权利要求1所述的一种机材防摔出板装置，其特征在于，所述辊筒(5)靠近浮动托板(6)的一侧固定连接有限位块(10)。4.根据权利要求1所述的一种机材防摔出板装置，其特征在于，所述轴承座(4)与支撑板(11)通过螺栓与固定支架(2)螺纹旋合连接。5.根据权利要求1所述的一种机材防摔出板装置，其特征在于，多组所述导向板(7)固定连接在浮动托板(6)的顶部，且所述导向板(7)位于出料传送带(9)之间的空隙正上方。6.根据权利要求1所述的一种机材防摔出板装置，其特征在于，所述配重块(3)与导向板(7)远离辊筒(5)一端的正视图均呈弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种机材防摔出板装置，包括入料传送带、固定支架与出料传送带，所述固定支架顶部固定连接有两组支撑板。本实用新型中，通过将两组轴承座分别固定在固定支架两侧，再利用更换下来的旧辊筒将其安装在两侧轴承之间，而旧辊筒前端安装浮动托板与导向板，后端加装配重块，自然状态下使两者达到平衡状态，当板头经过浮动托板时托板处于上限位，板材平稳与托板衔接，其中辊筒靠近浮动托板的一侧固定连接有限位块，防止当板尾经过浮动托板时托板位于下限位，且不会碰到下方的皮带，避免挤压到传送带，避免摔板现象，提高了出板机出板的合格率，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。


技术研发人员：李涛 张荣勇 徐亚文
受保护的技术使用者：泰山石膏（宜宾）有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/21