一种输送链板的制作方法

本实用新型涉及链板输送设备领域，具体为一种输送链板。

背景技术：

塑料单道输送链板的链接之间通过销轴转动连接，而链板具有一定的柔性，使得配合在链板之间的销轴容易轴向串动、发生向外脱出的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输送链板，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种输送链板，包括多个链节，链节沿输送方向设置前排凸耳和后排凸耳，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间相互咬合、并且之间设置有销轴穿置孔，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间的销轴穿置孔内穿置有销轴，销轴与对应前凸耳之间间隙配合，销轴与对应后排凸耳之间过盈配合，其特征在于：穿置在后排凸耳内的销轴上均设置有多个凸出的锯齿。

进一步地，所述后排凸耳的孔壁上设置有与锯齿配合的齿槽。

进一步地，所述销轴与后排凸耳的销轴穿置孔的截面均为圆形。

进一步地，锯齿设置有一排、并布置在销轴其中一侧。

进一步地，锯齿设置有两排、并对称布置在销轴的两侧。

进一步地，锯齿呈环形设置在销轴在外壁上。

进一步地，所述后排凸耳的销轴穿置孔与销轴的截面呈相互配合的d形。

进一步地，齿槽、锯齿设置在对应后排凸耳的销轴穿置孔与销轴的直边之间。

进一步地，后排凸耳的销轴穿置孔与对应销轴的直边均位于后侧壁上。

进一步地，穿置在后排凸耳内的销轴均匀分布的2-5个锯齿。

本实用新型的有益效果：本实用新型工作时，输送链板带动支撑在输送链板上的负载向前输送，在输送拉力和重力负载的作用下，链节之间会相互之间会形成前后的拉力，使销轴上的锯齿紧紧嵌入后排凸耳的销轴穿置孔的内壁上，从而达到卡紧销轴、避免销轴脱出的目的。

附图说明

图1为第一实施例的结构示意图；

图2为第一实施例中穿置在后排凸耳的销轴穿置孔内的销轴的剖视图；

图3为第二实施例的结构示意图；

图4为第三实施例的结构示意图；

图5为第四实施例的结构示意图；

图6为第五实施例的结构示意图；

图7为第五实施例的剖视图；

图8为第五实施例中销轴的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例

如图1、2所示，本实用新型包括多个链节1，链节1沿输送链板的输送方向设置有前排凸耳2和后排凸耳3，前排凸耳2和后排凸耳3上分别设置有销轴穿置孔4，链节1的前排凸耳2与相邻前侧链节1的后排凸耳3之间的销轴穿置孔4内穿置有销轴5，销轴5与对应前凸耳2之间间隙配合，销轴5与对应后排凸耳3的销轴穿置孔4之间过盈配合。

销轴5与后排凸耳3的销轴穿置孔4的截面均为圆形，穿置在后排凸耳3内的销轴5上均设置有一排锯齿6，一排包括2-5个锯齿，锯齿6设置为圆弧形。

第二实施例

如图3所示，第二实施例与第一实施例的区别在于：设置在销轴7上的锯齿8呈环形。

第三实施例

如图4所示，第三实施例与第一实施例的区别在于：锯齿9设置有两排、并对称设置在销轴10的两侧。

第四实施例

如图5所示，第四实施例与第一、二、三实施例的区别在于：后排凸耳11的孔壁上设置有与销轴14上的锯齿12配合的齿槽13。

第五实施例

如图6、7、8所示，第五实施例与第四实施例的区别在于：后排凸耳15的销轴穿置孔16与销轴17的截面均呈相互配合的d形、且后排凸耳15的销轴穿置孔16与对应销轴17的直边均位于后侧壁上，齿槽18设置在销轴穿置孔16的直边侧壁上，锯齿19设置销轴17的直边上。

本实施例中的齿槽18设置在销轴穿置孔16的后侧壁上，锯齿19设置在销轴17的后侧壁上，使得输送链板带动支撑在输送链板上的负载向前输送，销轴17上的锯齿19与销轴穿置孔16内的齿槽18能够紧密咬合，达到卡紧销轴17、避免销轴17脱出的目的。

技术特征：

1.一种输送链板，包括多个链节，链节沿输送方向设置前排凸耳和后排凸耳，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间相互咬合、并且之间设置有销轴穿置孔，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间的销轴穿置孔内穿置有销轴，销轴与对应前凸耳之间间隙配合，销轴与对应后排凸耳之间过盈配合，其特征在于：穿置在后排凸耳内的销轴上均设置有多个凸出的锯齿。

2.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述后排凸耳的孔壁上设置有与锯齿配合的齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述销轴与后排凸耳的销轴穿置孔的截面均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：锯齿设置有一排、并布置在销轴其中一侧。

5.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：锯齿设置有两排、并对称布置在销轴的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：锯齿呈环形设置在销轴在外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种输送链板，其特征在于：所述后排凸耳的销轴穿置孔与销轴的截面呈相互配合的d形。

8.根据权利要求7所述的一种输送链板，其特征在于：齿槽、锯齿设置在对应后排凸耳的销轴穿置孔与销轴的直边之间。

9.根据权利要求8所述的一种输送链板，其特征在于：后排凸耳的销轴穿置孔与对应销轴的直边均位于后侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：穿置在后排凸耳内的销轴均匀分布的2-5个锯齿。

技术总结
一种输送链板，涉及链板输送设备领域。包括多个链节，链节沿输送方向设置前排凸耳和后排凸耳，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间相互咬合、并且之间设置有销轴穿置孔，链节的前排凸耳与相邻前侧链节的后排凸耳之间的销轴穿置孔内穿置有销轴，销轴与对应前凸耳之间间隙配合，销轴与对应后排凸耳之间过盈配合，穿置在后排凸耳内的销轴上均设置有多个凸出的锯齿。本实用新型工作时，输送链板带动支撑在输送链板上的负载向前输送，在输送拉力和重力负载的作用下，链节之间会相互之间会形成前后的拉力，使销轴上的锯齿紧紧嵌入后排凸耳的销轴穿置孔的内壁上，从而达到卡紧销轴、避免销轴脱出的目的。

技术研发人员：吴宝东
受保护的技术使用者：扬州市伟东传送设备有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.17