一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐的制作方法

1.本实用新型涉及冷却罐技术领域，尤其涉及一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐。


背景技术：

2.一些物料和液体在生产完成后的温度较高，在物料转移时需要使用冷却罐将液体冷却后转移，冷却罐是一种存储装置，可以冷却内部液体，使内部液体温度迅速降低，目前的冷却罐的出料管容易被液体中的杂质堵塞，导致冷却罐无法出料，出料管水压上升，可能导致出料管破裂，造成经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的冷却罐的出料管容易被液体中的杂质堵塞，导致冷却罐无法出料，出料管水压上升，可能导致出料管破裂，造成经济损失问题，而提出的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，包括冷却罐，所述冷却罐外罐底四角处均固定连接有支撑腿，所述冷却罐内连接有冷却装置，所述冷却罐的顶部固定连通有进料管，所述冷却罐靠近底部的侧壁上固定连通有出料管，所述出料管内连接有防堵塞机构；
6.所述防堵塞机构包括增压水泵、过滤板、排污箱、排污孔、弹簧、阻尼杆和活塞，所述增压水泵安装在出料管内，所述增压水泵远离冷却罐的一端为输出端，所述过滤板固定连接在出料管内，所述排污箱的一端固定连通在出料管的底部管壁上，所述排污箱的顶部为开口设置，所述排污孔开设在排污箱的一侧箱壁上，所述弹簧的一端固定连接在排污箱的内箱底，所述活塞固定连接在弹簧远离排污箱箱底的一端，所述阻尼杆的一端固定连接在排污箱的内箱底，所述阻尼杆的另一端固定连接在活塞上，且所述活塞与排污箱相匹配。
7.优选的，所述活塞靠近弹簧的一侧对称固定连接有限位杆，所述排污箱的箱底对应限位杆的位置开设有限位孔，两根所述限位杆分别穿过对应的限位孔并向外延伸。
8.优选的，所述限位孔的孔壁上对称开设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在限位杆上。
9.优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
10.优选的，所述限位杆远离活塞的一端固定连接有限位板。
11.优选的，所述过滤板为倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，具备以下有益效果：
13.该物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，通过设置增压水泵、过滤板、排污箱、排污孔、弹簧、阻尼杆和活塞组成一个防堵塞机构，可以将出料管内的杂质拦截并在堵塞时排出，防止出料管堵塞，防止出料管堵塞后水压上升导致破裂，保证冷却罐正常出料。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将出料管内的杂质拦截并在堵塞时排出，防止出料管堵塞，防止出料管堵塞后水压上升导致破裂，保证冷却罐正常出料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图2中b部分的放大图。
18.图中：1冷却罐、2支撑腿、3冷却装置、4进料管、5出料管、6防堵塞机构、61增压水泵、62过滤板、63排污箱、64排污孔、65弹簧、66阻尼杆、67活塞、7限位杆、8限位孔、9滚珠槽、10滚珠、11限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，包括冷却罐1，冷却罐1外罐底四角处均固定连接有支撑腿2，冷却罐1内连接有冷却装置3，冷却罐1的顶部固定连通有进料管4，冷却罐1靠近底部的侧壁上固定连通有出料管5，出料管5内连接有防堵塞机构6；
21.防堵塞机构6包括增压水泵61、过滤板62、排污箱63、排污孔64、弹簧65、阻尼杆66和活塞67，增压水泵61安装在出料管5内，增压水泵61远离冷却罐1的一端为输出端，过滤板62固定连接在出料管5内，排污箱63的一端固定连通在出料管5的底部管壁上，排污箱63的顶部为开口设置，排污孔64开设在排污箱63的一侧箱壁上，弹簧65的一端固定连接在排污箱63的内箱底，活塞67固定连接在弹簧65远离排污箱63箱底的一端，阻尼杆66的一端固定连接在排污箱63的内箱底，阻尼杆66的另一端固定连接在活塞67上，且活塞67与排污箱63相匹配，增压水泵61将冷却罐1内液体通过出料管5排出，过滤板62将液体中的杂质过滤掉，当大量杂质成团堵塞过滤板62时，过滤板62的通过性变差，出料管5内的水压增大，水压推动活塞67移动，活塞67压缩弹簧65和阻尼杆66，当活塞67移动超过排污孔64时，杂质通过排污孔64排出，杂质排出后过滤板62的通过性变好，出料管5内的水压降低，弹簧65推动活塞67上升，可以将出料管5内的杂质拦截并在堵塞时排出，防止出料管5堵塞，防止出料管5堵塞后水压上升导致破裂，保证冷却罐1正常出料，弹簧64弹力大于出料管5内的正常水压。
22.活塞67靠近弹簧65的一侧对称固定连接有限位杆7，排污箱63的箱底对应限位杆7的位置开设有限位孔8，两根限位杆7分别穿过对应的限位孔8并向外延伸，使活塞67更稳固，不易晃动，不易倾斜。
23.限位孔8的孔壁上对称开设有滚珠槽9，两个滚珠槽9内均滚动连接有滚珠10，滚珠10远离滚珠槽9槽底的一端穿过滚珠槽9的槽口并滚动连接在限位杆7上，使限位杆7移动更顺滑，不易卡住。
24.滚珠槽9的槽口为收口设置，滚珠10的直径大于滚珠槽9的槽口直径，使滚珠10不会脱离滚珠槽9。
25.限位杆7远离活塞67的一端固定连接有限位板11，使活塞67不会过量位移。
26.过滤板62为倾斜设置，使杂物可顺利排出，不会残留。
27.本实用新型中，增压水泵61将冷却罐1内液体通过出料管5排出，过滤板62将液体中的杂质过滤掉，当大量杂质成团堵塞过滤板62时，过滤板62的通过性变差，出料管5内的水压增大，水压推动活塞67移动，活塞67压缩弹簧65和阻尼杆66，当活塞67移动超过排污孔64时，杂质通过排污孔64排出，杂质排出后过滤板62的通过性变好，出料管5内的水压降低，弹簧65推动活塞67上升，可以将出料管5内的杂质拦截并在堵塞时排出，防止出料管5堵塞，防止出料管5堵塞后水压上升导致破裂，保证冷却罐1正常出料。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，包括冷却罐(1)，其特征在于，所述冷却罐(1)外罐底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述冷却罐(1)内连接有冷却装置(3)，所述冷却罐(1)的顶部固定连通有进料管(4)，所述冷却罐(1)靠近底部的侧壁上固定连通有出料管(5)，所述出料管(5)内连接有防堵塞机构(6)；所述防堵塞机构(6)包括增压水泵(61)、过滤板(62)、排污箱(63)、排污孔(64)、弹簧(65)、阻尼杆(66)和活塞(67)，所述增压水泵(61)安装在出料管(5)内，所述增压水泵(61)远离冷却罐(1)的一端为输出端，所述过滤板(62)固定连接在出料管(5)内，所述排污箱(63)的一端固定连通在出料管(5)的底部管壁上，所述排污箱(63)的顶部为开口设置，所述排污孔(64)开设在排污箱(63)的一侧箱壁上，所述弹簧(65)的一端固定连接在排污箱(63)的内箱底，所述活塞(67)固定连接在弹簧(65)远离排污箱(63)箱底的一端，所述阻尼杆(66)的一端固定连接在排污箱(63)的内箱底，所述阻尼杆(66)的另一端固定连接在活塞(67)上，且所述活塞(67)与排污箱(63)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，其特征在于，所述活塞(67)靠近弹簧(65)的一侧对称固定连接有限位杆(7)，所述排污箱(63)的箱底对应限位杆(7)的位置开设有限位孔(8)，两根所述限位杆(7)分别穿过对应的限位孔(8)并向外延伸。3.根据权利要求2所述的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，其特征在于，所述限位孔(8)的孔壁上对称开设有滚珠槽(9)，两个所述滚珠槽(9)内均滚动连接有滚珠(10)，所述滚珠(10)远离滚珠槽(9)槽底的一端穿过滚珠槽(9)的槽口并滚动连接在限位杆(7)上。4.根据权利要求3所述的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，其特征在于，所述滚珠槽(9)的槽口为收口设置，所述滚珠(10)的直径大于滚珠槽(9)的槽口直径。5.根据权利要求2所述的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，其特征在于，所述限位杆(7)远离活塞(67)的一端固定连接有限位板(11)。6.根据权利要求1所述的一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，其特征在于，所述过滤板(62)为倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及冷却罐技术领域，且公开了一种物料转移用具有防堵塞机构的冷却罐，包括冷却罐，冷却罐外罐底四角处均固定连接有支撑腿，冷却罐内连接有冷却装置，冷却罐的顶部固定连通有进料管，冷却罐靠近底部的侧壁上固定连通有出料管，出料管内连接有防堵塞机构，防堵塞机构包括增压水泵、过滤板、排污箱、排污孔、弹簧、阻尼杆和活塞，增压水泵安装在出料管内，增压水泵远离冷却罐的一端为输出端，过滤板固定连接在出料管内，排污箱的一端固定连通在出料管的底部管壁上。本实用新型可以将出料管内的杂质拦截并在堵塞时排出，防止出料管堵塞，防止出料管堵塞后水压上升导致破裂，保证冷却罐正常出料。冷却罐正常出料。冷却罐正常出料。


技术研发人员：蒋旭 陈华星 于永乐 田瑞雪 顾振光 董大鹏
受保护的技术使用者：江苏先丰纳米材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/8