一种柱塞式定量填充机的制作方法

1.本实用新型涉及填充机技术领域，具体为一种柱塞式定量填充机。


背景技术：

2.包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。其中充填机是将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装。粉末定量填充机是其中的填充机的一种类型。
3.现有柱塞式填充机不易对填充的剂量进行控制，导致填充效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种柱塞式定量填充机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柱塞式定量填充机，以解决上述背景技术中提出的现有柱塞式填充机不易对填充的剂量进行控制，导致填充效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞式定量填充机，包括填充外壳，所述填充外壳的内部设置有腔体，所述腔体的内部固定设置有气缸，所述气缸的一侧设置有活塞，所述活塞通过气杆与气缸滑动连接，所述腔体一侧的下方设置有装料口，所述填充外壳的上方固定设置有进料斗，所述进料斗的一侧固定设置有驱动壳体，所述驱动壳体的内部固定安装有电机，所述驱动壳体的上方设置有支撑壳体，所述支撑壳体的上方设置有储料室，所述储料室的上方固定设置有下料斗，所述支撑壳体的内部设置有定量盘，所述定量盘的内部设置有旋转台。
6.优选的，所述旋转台通过转轴与电机的输出端传动连接，所述旋转台的下表面固定设置有环形滑块，所述环形滑块通过滑槽与支撑壳体滑动连接。
7.优选的，所述定量盘与旋转台之间设置有分隔板，且分隔板设置有十二个，十二个所述分隔板之间均设置有料槽。
8.优选的，所述活塞的内部设置有通孔。
9.优选的，所述支撑壳体上方的一侧设置有进料口，所述支撑壳体下方的一侧设置有出料口。
10.优选的，所述装料口的内部密封设置有密封塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气缸带动气杆伸缩，从而推动活塞对腔体内形成负压，使得通孔内的物料从装料口喷出，便于进行填充工作，结构简单，使用便捷，电机输出端的旋转能够驱动转轴传动，从而带动旋转台进行旋转，通过环形滑块和滑槽的滑动配合，使得旋转台转动时更加平稳。
13.2、通过设置密封塞，密封塞为橡胶材质，起到了密封的作用，定量盘与旋转台之间由分隔板均分成十二个料槽，达到定量精确，进料口便于将储料室内的物料落入料槽内，经过定量盘的转动，使得料槽对准出料口，物料由进料斗进入通孔内，通孔对物料进行集料，然后再通过柱塞式往复运动将物料从装料口排出进行定量填充装料，大大的提高了填充效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑壳体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的定量盘仰视结构示意图；
17.图中：1、填充外壳；2、腔体；3、气缸；4、气杆；5、活塞；6、通孔；7、装料口；8、密封塞；9、进料斗；10、驱动壳体；11、电机；12、支撑壳体；13、储料室；14、下料斗；15、进料口；16、出料口；17、转轴；18、定量盘；19、环形滑块；20、滑槽；21、旋转台；22、分隔板；23、料槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种柱塞式定量填充机，包括填充外壳1，填充外壳1的内部设置有腔体2，腔体2的内部固定设置有气缸3，气缸3的一侧设置有活塞5，活塞5通过气杆4与气缸3滑动连接，腔体2一侧的下方设置有装料口7，填充外壳1的上方固定设置有进料斗9，进料斗9的一侧固定设置有驱动壳体10，驱动壳体10对电机11起到了防护的作用，同时对支撑壳体12起到了支撑的作用，驱动壳体10的内部固定安装有电机11，驱动壳体10的上方设置有支撑壳体12，支撑壳体12的上方设置有储料室13，储料室13的上方固定设置有下料斗14，支撑壳体12的内部设置有定量盘18，定量盘18的内部设置有旋转台21。
20.进一步，旋转台21通过转轴17与电机11的输出端传动连接，旋转台21的下表面固定设置有环形滑块19，环形滑块19通过滑槽20与支撑壳体12滑动连接，电机11输出端的旋转能够驱动转轴17传动，从而带动旋转台21进行旋转，通过环形滑块19和滑槽20的滑动配合，使得旋转台21转动时更加平稳。
21.进一步，定量盘18与旋转台21之间设置有分隔板22，且分隔板22设置有十二个，十二个分隔板22之间均设置有料槽23，定量盘18与旋转台21之间由分隔板22分成十二个料槽23，用于暂存从进料口15落下来的物料。
22.进一步，活塞5的内部设置有通孔6，通孔6对进料斗9内进入的物料进行集料，然后再通过柱塞式往复运动将物料从装料口7喷出进行填充。
23.进一步，支撑壳体12上方的一侧设置有进料口15，支撑壳体12下方的一侧设置有出料口16，进料口15便于将储料室13内的物料落入料槽23内，经过定量盘18的转动，使得料槽23对准出料口16，使得物料进入进料斗9，从而完成定量填充。
24.进一步，装料口7的内部密封设置有密封塞8，密封塞8为橡胶材质，起到了密封的
作用。
25.工作原理：使用时，填充物由下料斗14进入储料室13内，通过电机11输出端的旋转能够驱动转轴17传动，从而带动旋转台21进行旋转，通过环形滑块19和滑槽20的滑动配合，使得旋转台21转动时更加平稳，定量盘18与旋转台21之间由分隔板22分成十二个料槽23，进料口15便于将储料室13内的物料落入料槽23内，经过定量盘18的转动，使得料槽23对准出料口16，物料由进料斗9进入通孔6内对物料进行集料，打开密封塞8，由气缸3带动气杆4伸缩，从而推动活塞5对腔体2内形成负压，使得通孔6内的填充物在柱塞式往复运动下从装料口7喷出进行填充装料，该实用新型结构简单，使用便捷，提高了填充效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种柱塞式定量填充机，包括填充外壳(1)，其特征在于：所述填充外壳(1)的内部设置有腔体(2)，所述腔体(2)的内部固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的一侧设置有活塞(5)，所述活塞(5)通过气杆(4)与气缸(3)滑动连接，所述腔体(2)一侧的下方设置有装料口(7)，所述填充外壳(1)的上方固定设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)的一侧固定设置有驱动壳体(10)，所述驱动壳体(10)的内部固定安装有电机(11)，所述驱动壳体(10)的上方设置有支撑壳体(12)，所述支撑壳体(12)的上方设置有储料室(13)，所述储料室(13)的上方固定设置有下料斗(14)，所述支撑壳体(12)的内部设置有定量盘(18)，所述定量盘(18)的内部设置有旋转台(21)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞式定量填充机，其特征在于：所述旋转台(21)通过转轴(17)与电机(11)的输出端传动连接，所述旋转台(21)的下表面固定设置有环形滑块(19)，所述环形滑块(19)通过滑槽(20)与支撑壳体(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种柱塞式定量填充机，其特征在于：所述定量盘(18)与旋转台(21)之间设置有分隔板(22)，且分隔板(22)设置有十二个，十二个所述分隔板(22)之间均设置有料槽(23)。4.根据权利要求1所述的一种柱塞式定量填充机，其特征在于：所述活塞(5)的内部设置有通孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种柱塞式定量填充机，其特征在于：所述支撑壳体(12)上方的一侧设置有进料口(15)，所述支撑壳体(12)下方的一侧设置有出料口(16)。6.根据权利要求1所述的一种柱塞式定量填充机，其特征在于：所述装料口(7)的内部密封设置有密封塞(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种柱塞式定量填充机，涉及填充机技术领域，为解决现有柱塞式填充机不易对填充的剂量进行控制，导致填充效率低下的问题。所述填充外壳的内部设置有腔体，所述腔体的内部固定设置有气缸，所述气缸的一侧设置有活塞，所述活塞通过气杆与气缸滑动连接，所述腔体一侧的下方设置有装料口，所述填充外壳的上方固定设置有进料斗，所述进料斗的一侧固定设置有驱动壳体，所述驱动壳体的内部固定安装有电机，所述驱动壳体的上方设置有支撑壳体，所述支撑壳体的上方设置有储料室，所述储料室的上方固定设置有下料斗，所述支撑壳体的内部设置有定量盘，所述定量盘的内部设置有旋转台。转台。转台。


技术研发人员：朱思超
受保护的技术使用者：南京劲松机械铸造有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/12/23