一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封输送装置，尤其是用于输送黏性物料的装置。

背景技术：

热脱附设备处理含油废弃物和土壤污染物过程中，由于内部热脱附出油气及其它气体，并且伴随大量烟尘，且炉内需控制氧含量浓度等原因，进料端需设置动态密封输送装置来隔绝空气进入，并对气体、烟尘进行密封。

在现有技术中，热脱附设备一般采用闸板阀、翻板阀、自清洁旋转给料阀等进行卸料，热脱附设备内部高温且有油气，一般温度300~400℃，气体在阀下料口短节处温度会急速下降，导致油气冷凝、物料升温，冷凝液滴与物料结合，致使物料粘度变大，下料口堵塞频繁，影响设备的长期稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其目的是：避免黏性物料在输送过程中出现堵塞。

本实用新型技术方案如下：

一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置，包括给料阀和与所述给料阀相连接的短节，所述短节具有光滑的内壁或其内壁上设有助滑层；

所述动态密封输送装置还包括用于安装在短节上的振打器。

作为本装置的进一步改进：还包括用于安装在短节上的堵塞检测装置。

作为本装置的进一步改进：所述堵塞检测装置为料位计。

作为本装置的进一步改进：还包括控制单元，所述控制单元与所述堵塞检测装置相连接，所述控制单元用于控制振打器动作。

作为本装置的进一步改进：还包括入料口与所述给料阀的下料口相连通的无轴式螺旋输送器。

作为本装置的进一步改进：所述短节包括第一短节和第二短节；

所述第一短节底部的出料口与给料阀的入料口相连接，所述第二短节顶部的入料口与给料阀的出料口相连接。

作为本装置的进一步改进：所述振打器设置在第一短节和第二短节上；

所述第一短节上还安装有堵塞检测装置。

作为本装置的进一步改进：所述第二短节上设有清理孔。

作为本装置的进一步改进：还包括入料口与第二短节的出料口相连通的无轴式螺旋输送器。

作为本装置的进一步改进：所述振打器为气动式。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）所述短节内壁光滑，或设置助滑层，有助于物料下落，降低堵塞的可能性；（2）短节上安装有振打器，保证物料不在短节内堆积；（3）在短节上安装堵塞检测装置，当发现堵塞后及时控制振打器进行敲击，避免堆积过久影响系统正常运行；（4）控制单元与堵塞检测装置及振打器相连接，可以实现自动敲击，还可以进行自定义定时敲击；（5）采用无轴式螺旋输送器，解决了黏性物料裹住螺旋导致输送不畅通的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

实施例一

如图1，一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置，包括给料阀6、第一短节5、第二短节8和无轴式螺旋输送器9。

所述给料阀6为旋转式（可以是闸板阀，也可以是翻板阀）。本实施例中，给料阀6优选采用类似公告号为cn206485901u的中国实用新型专利所公开的结构，带有锁气叶轮和锁气叶片，避免刮刀粘料。

所述第一短节5底部的出料口与给料阀6的入料口相连接，所述第二短节8顶部的入料口与给料阀6的出料口相连接。

所述短节选用镜面不锈钢短节，具有光滑的内壁，摩擦力小，有助于物料下落。

所述动态密封输送装置还包括用于安装在短节上的振打器3。本实施例中，第一短节5和第二短节8上均设有所述振打器3。振打器3可以是对称分布在短节的两侧或四侧，也可以是三个或五个均布在短节上的。

所述振打器3为气动式。输送装置还包括气动三联件1和电磁换向阀2，所述气动三联件1一端用于接入压缩空气，另一端通过电磁换向阀2与所述振打器3相连接。

气动三联件1为选配件，包含过滤器、调压阀和给油器。因压缩空气中含有大量水分及杂质，会给系统造成一定的损害，需先经过处理。过滤器可以滤除空气中的水分及一部分杂质，可以根据需要，选择滤芯的类型和精度。调节阀用于调整压力，以避免因气压不稳定造成的意外。给油器是对系统中的元件进行给油润滑，延长使用寿命。

电磁换向阀2可选用两位三通电磁式。

压缩空气管路上还可以只配备电磁换向阀2，或者稳压阀与电磁换向阀2搭配使用。

气动式的振打器3工作原理为：锤头内部有一强力磁铁，在未动作前，磁性锤头便与磁片紧紧相吸，当进气空气产生的压力大于两者间吸力时，磁性锤头便与此片脱离，向下冲击而产生强大的冲击力，冲击后复归弹簧会将磁性锤头复位，重新与磁片相吸。气锤通过固定支座安装在对应的短节上。

所述密封输送装置还包括安装在第一短节5上的堵塞检测装置，所述堵塞检测装置为基于导波雷达的料位计4，也可以是基于其它原理的检测装置。

所述密封输送装置还包括控制单元，所述控制单元与所述料位计4相连接。当料位计4发现物料堆积过多，控制单元将控制所述电磁换向阀2动作，压缩气体通入振打器3，通过敲打使物料掉落，避免堵塞。同时，料位计4可以连接报警装置，通过声光方式提醒工作人员。

在未发现堵塞时，控制单元还可以按预设的参数控制振打器3在线自动敲击（如每分钟自动敲击5次），敲打频率可在线修改。

所述第二短节8上还设有清理孔7，方便清理。

所述密封输送装置还包括入料口与第二短节8的出料口相连通的无轴式螺旋输送器9，将落下的物料水平推进，解决了黏性物料裹住螺旋导致输送不畅通的问题。无轴式螺旋输送器9右端的出料口连接热脱附设备。

运行时，物料从第一短节5顶部的入料口进入，经过给料阀6和第二短节8后落入无轴式螺旋输送器9，最后输送到热脱附设备。由于短节内壁是光滑的，非常有利于物料下落，不易出现堆积的情况。同时，控制单元定时控制电磁换向阀2动作，对短节进行敲打，避免物料堆积。另一方面，当料位计4发现物料堆积过多时，控制单元还会控制振打器3进行集中敲打，使堆积的物料尽快下落，直至料位计4检测到的物料高度低于预设值。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，短节内衬粗糙度小于6.3的尼龙板或金属板（也可以是其它材质）作为助滑层，起到助滑作用，使物料快速下落。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，振打器3为振动电机，通过控制其通电/断电来实现自动控制，敲击频率同样可以自由调整。还可以采用其它形式的振动发生装置。

显而易见，短节的数量，以及短节与无轴式螺旋输送器9之间的连接关系等，都可以根据需要进行调整。

技术特征：

1.一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置，包括给料阀（6）和与所述给料阀（6）相连接的短节，其特征在于：所述短节具有光滑的内壁或其内壁上设有助滑层；

所述动态密封输送装置还包括用于安装在短节上的振打器（3）。

2.如权利要求1所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：还包括用于安装在短节上的堵塞检测装置。

3.如权利要求2所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：所述堵塞检测装置为料位计（4）。

4.如权利要求2所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：还包括控制单元，所述控制单元与所述堵塞检测装置相连接，所述控制单元用于控制振打器（3）动作。

5.如权利要求1所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：还包括入料口与所述给料阀（6）的下料口相连通的无轴式螺旋输送器（9）。

6.如权利要求1所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：所述短节包括第一短节（5）和第二短节（8）；

所述第一短节（5）底部的出料口与给料阀（6）的入料口相连接，所述第二短节（8）顶部的入料口与给料阀（6）的出料口相连接。

7.如权利要求6所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：所述振打器（3）设置在第一短节（5）和第二短节（8）上；

所述第一短节（5）上还安装有堵塞检测装置。

8.如权利要求6所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：所述第二短节（8）上设有清理孔（7）。

9.如权利要求6所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：还包括入料口与第二短节（8）的出料口相连通的无轴式螺旋输送器（9）。

10.如权利要求1至9任一所述的黏性物料自清洁式动态密封输送装置，其特征在于：所述振打器（3）为气动式。

技术总结
本实用新型公开了一种黏性物料自清洁式动态密封输送装置，包括给料阀和与所述给料阀相连接的短节，所述短节具有光滑的内壁或其内壁上设有助滑层；所述动态密封输送装置还包括用于安装在短节上的振打器，以及用于输送物料的无轴式螺旋输送器。本实用新型可以保证物料顺利下落，同时还能够在堆积时进行敲击，防止堵塞，保证系统平稳运行。

技术研发人员：朱安琛;王伟臣;梁仁刚;李彦伟;徐刚;闫荣杰;姜珊
受保护的技术使用者：杰瑞环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.27