一种锰锌电池的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锰锌电池的生产技术领域，特指一种锰锌电池的上料装置。


背景技术：

2.在现有的锰锌电池的生产过程中，一般把物料加入到锰锌电池中，但是在上料的时候，一般通过人工手动对单个锰锌电池进行上料，但是人工手动加料，需要人工从输送带上拿取锰锌电池，然后上料，然后再把上料后的锰锌电池放回到输送带上，这样，上料速度较慢，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在上料速度慢、上料效率低的问题，本实用新型提供了一种锰锌电池的上料装置。
4.为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种锰锌电池的上料装置，包括有用于输送锰锌电池的输送装置和装料筒，其特征在于，还包括有直线推杆机构；
6.所述装料筒为中空筒状的装料筒，且所述装料筒置于所述输送装置的一侧上；所述直线推杆机构置于所述装料筒的一侧上，且所述直线推杆机构和所述输送装置分别置于所述装料筒相对的两侧上；所述直线推杆机构包括有推杆，所述推杆的端部对准所述装料筒的底部的下方；
7.在上料的过程中，所述装料筒内的物料在所述装料筒内下落到所述装料筒的底部，通过所述推杆推动所述物料到所述输送装置上的锰锌电池中。
8.作为本实用新型锰锌电池的上料装置的技术方案的一种改进，所述输送装置包括有输送带和置于所述输送带上的若干个输送部，每个所述输送部上装有一个所述锰锌电池，每个所述输送部靠近所述装料筒的一侧上均设置有凹槽，所述凹槽便于所述推杆把物料上料到所述锰锌电池中。
9.作为本实用新型锰锌电池的上料装置的技术方案的一种改进，所述直线推杆机构还包括有推筒，所述推杆在所述推筒内伸出或收起。
10.作为本实用新型锰锌电池的上料装置的技术方案的一种改进，所述装料筒竖式设置。
11.作为本实用新型锰锌电池的上料装置的技术方案的一种改进，所述直线推杆机构还包括有限位槽，所述限位槽与所述推杆的轴向相重合。
12.作为本实用新型锰锌电池的上料装置的技术方案的一种改进，所述推杆、所述限位槽、所述装料筒的底部和所述输送部置于同一直线上。
13.本实用新型的有益效果：
14.与现有技术相比，本实用新型通过机械替代人工操作，通过装料筒投入物料，并通过直线推杆机构把物料直接推动到输送带上锰锌电池中，实现了通过上料装置对锰锌电池
精准上料的效果，加快了锰锌电池上料的速度，提高了锰锌电池上料的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图标记说明：1
‑
直线推杆机构；2
‑
装料筒；3
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输送装置；4
‑
推杆；5
‑
输送带；6
‑
输送部；7
‑
凹槽；8
‑
推筒；9
‑
限位槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1所示，一种锰锌电池的上料装置，包括有用于输送锰锌电池的输送装置3和装料筒2，还包括有直线推杆机构1；
19.装料筒2为中空筒状的装料筒2，且装料筒2置于输送装置3的一侧上；直线推杆机构1置于装料筒2的一侧上，且直线推杆机构1和输送装置3分别置于装料筒2相对的两侧上；直线推杆机构1包括有推杆4，推杆4的端部对准装料筒2的底部的下方；
20.在上料的过程中，装料筒2内的物料在装料筒2内下落到装料筒2的底部，通过推杆4推动物料到输送装置3上的锰锌电池中。
21.本实用新型在使用的时候，通过输送装置3把装有锰锌电池的输送部6输送至对应的位置，通过装料筒2投入物料，物料在其自身重力的作用下下落到装料筒2的底部，并在直线推杆机构1中的推杆4的作用下，被推杆4推动至锰锌电池中，实现对锰锌电池上料的效果。
22.装料筒2竖式设置，直线推杆机构1还包括有限位槽9，限位槽9与推杆4的轴向相重合，推杆4、限位槽9、装料筒2的底部和输送部6置于同一直线上。装料筒2中的物料在物料自身重力的作用下下落到限位槽9中，由于推杆4、限位槽9、装料筒2的底部和输送部6置于同一直线上，在推杆4的作用下，推杆4推动限位槽9中的物料至锰锌电池中，完成对单个锰锌电池的上料。
23.在本实用新型中，直线推杆机构1还包括有推筒8，推杆4在推筒8内伸出或收起，推筒8和推杆4的作用如活塞筒和活塞杆，通过推杆4在推筒8中伸出，实现的推动物料到锰锌电池中的效果。
24.作为本实用新型的一种实施方式，输送装置3包括有输送带5和置于输送带5上的若干个输送部6，每个输送部6上装有一个锰锌电池，每个输送部6靠近装料筒2的一侧上均设置有凹槽7，凹槽7便于推杆4把物料上料到锰锌电池中。相邻的输送部6之间存在相同的间距，通过间距的设置，保证了输送带5输送锰锌电池到对应位置的时间，该时间与直杆推动物料时间相适配，继而保证了每个锰锌电池的上料不会被遗漏，即保证了锰锌电池的上料效果。
25.详细地说，当第一个输送部6到达对应位置时，推杆4从推筒8中伸出推动物料到该输送部6中的锰锌电池上，然后推杆4从推筒8中收起，当推筒8再次从推筒8中伸出推动物料到该输送部6中的锰锌电池上时，第二个输送部6到达对应位置。
26.本文中所述的对应位置，是指输送部6随输送带5到达与推杆4呈一直线上的位置。
27.基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种锰锌电池的上料装置，包括有用于输送锰锌电池的输送装置和装料筒，其特征在于，还包括有直线推杆机构；所述装料筒为中空筒状的装料筒，且所述装料筒置于所述输送装置的一侧上；所述直线推杆机构置于所述装料筒的一侧上，且所述直线推杆机构和所述输送装置分别置于所述装料筒相对的两侧上；所述直线推杆机构包括有推杆，所述推杆的端部对准所述装料筒的底部的下方；在上料的过程中，所述装料筒内的物料在所述装料筒内下落到所述装料筒的底部，通过所述推杆推动所述物料到所述输送装置上的锰锌电池中。2.根据权利要求1所述的锰锌电池的上料装置，其特征在于，所述输送装置包括有输送带和置于所述输送带上的若干个输送部，每个所述输送部上装有一个所述锰锌电池，每个所述输送部靠近所述装料筒的一侧上均设置有凹槽，所述凹槽便于所述推杆把物料上料到所述锰锌电池中。3.根据权利要求2所述的锰锌电池的上料装置，其特征在于，所述直线推杆机构还包括有推筒，所述推杆在所述推筒内伸出或收起。4.根据权利要求3所述的锰锌电池的上料装置，其特征在于，所述装料筒竖式设置。5.根据权利要求4所述的锰锌电池的上料装置，其特征在于，所述直线推杆机构还包括有限位槽，所述限位槽与所述推杆的轴向相重合。6.根据权利要求5所述的锰锌电池的上料装置，其特征在于，所述推杆、所述限位槽、所述装料筒的底部和所述输送部置于同一直线上。

技术总结
本实用新型涉及锰锌电池的生产技术领域，特指一种锰锌电池的上料装置，包括有用于输送锰锌电池的输送装置、装料筒和直线推杆机构；装料筒为中空筒状的装料筒，且装料筒置于输送装置的一侧上；直线推杆机构置于装料筒的一侧上，且直线推杆机构和输送装置分别置于装料筒相对的两侧上；直线推杆机构包括有推杆，推杆的端部对准装料筒的底部的下方。与现有技术相比，本实用新型通过机械替代人工操作，通过装料筒投入物料，并通过直线推杆机构把物料直接推动到输送带上锰锌电池中，实现了通过上料装置对锰锌电池精准上料的效果，加快了锰锌电池上料的速度，提高了锰锌电池上料的效率。提高了锰锌电池上料的效率。提高了锰锌电池上料的效率。


技术研发人员：许奕坛 许嘉伟 许嘉俊 何崇杰
受保护的技术使用者：四会永利五金电池有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/28