一种铠装电缆用钢带自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带生产技术领域，具体涉及一种铠装电缆用钢带自动收卷装置。


背景技术：

2.铠装电缆是电缆最外保护层采用钢带或者钢丝缠绕，用于保护电缆不受外部机械力的破坏。钢带在生产过程中的最后环节都是收卷打包，收卷是将钢带盘卷成圆盘状以便于运送，现有的收卷装置结构简单，仅仅通过电机转动辊轴来对钢带进行收卷，其功能较为单一，不能满足人们方便剪切、防偏和约束等要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，以期望方便收卷时的剪切、约束过程和防止收卷过程钢带偏移。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，包括底座，所述底座上固定设置有固定侧板和滑动设置有移动侧板，固定侧板和移动侧板相对应，且所述固定侧板和移动侧板的相对面上均转动设置有收卷辊，在固定侧板另一侧设置有收卷电机，收卷电机输出端穿过固定侧板与收卷辊连接，在固定侧板顶部固定设置有横梁，横梁的另一侧与移动侧板滑动连接，在横梁上设置剪切装置，位于收卷辊下方的固定侧板和移动侧板上均设置有支座，支座上表面通过弹簧连接有辊座，辊座上转动设置有约束辊。
6.进一步的，所述底座底部设置有支脚，且在底座上设置有导滑槽，所述移动侧板的底部设置有丝杆套，丝杆套设置于导滑槽中。
7.进一步的，所述底座一侧设置有移动电机，移动电机的输出端连接有丝杆，丝杆穿设在丝杆套中。
8.进一步的，所述移动侧板的高度低于固定侧板的高度，在移动侧板顶部固定设置有导滑套，在横梁下表面设置有导杆，所述导杆穿设在导滑套中。
9.进一步的，所述收卷辊上开设有条形细缝，且两个收卷辊位于同一中心线上。
10.进一步的，所述横梁的两端通过连接柱固定连接有螺杆，在螺杆上螺纹连接有至少两个防偏圆盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在底座上设置有固定侧板和移动侧板，移动侧板通过丝杆带动其移动过程，以方便于取出钢带卷和根据钢带卷的宽度进行调节，在侧板上设置支座，支座上通过弹簧连接辊座，通过该辊座使得对剪切后的钢带卷进行约束，防止剪切后钢带散开，辊座通过弹簧连接以适应不同厚度的钢卷，在侧板上部设置有剪切装置，以方便于对钢带的剪切过程，在横梁上连接有螺杆，并在螺杆上连接有防偏圆盘，耿军钢带的宽度来调节防偏圆盘以防止钢带在收卷过程中的偏移而导致收卷不平整。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型横梁连接结构俯视图。
15.图中，1
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支脚、2
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底座、3
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导滑槽、4
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丝杆、5
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丝杆套、6
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移动电机、7
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移动侧板、8
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固定侧板、9
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收卷电机、10
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支座、11
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弹簧、12
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辊座、13
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约束辊、14
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收卷辊、15
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条形细缝、16
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横梁、17
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导杆、18
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导滑套、19
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剪切装置、20
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防偏圆盘、21
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连接柱、22
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螺杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1：
18.参考图1所示，本实用新型提供一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，包括底座2，所述底座2上固定设置有固定侧板8和滑动设置有移动侧板7，移动侧板7的可移动设置以方便于根据钢带宽度进行调节两侧板之间的距离和便于取出收卷后的钢带，固定侧板8和移动侧板7相对应，且所述固定侧板8和移动侧板7的相对面上均转动设置有收卷辊14，钢带的一端头固定在收卷辊14上，通过收卷辊14的旋转来达到收卷目的，在固定侧板8另一侧设置有收卷电机9，收卷电机9输出端穿过固定侧板8与收卷辊14连接，在固定侧板8顶部固定设置有横梁16，横梁16的另一侧与移动侧板7滑动连接，在横梁16上设置剪切装置19，钢带经过剪切装置19盘卷在收卷辊14上，位于收卷辊14下方的固定侧板8和移动侧板7上均设置有支座10，支座10上表面通过弹簧11连接有辊座12，辊座12上转动设置有约束辊13，通过弹簧11连接以适应不同厚度的钢卷使得约束辊13能根据收卷厚度紧压着钢卷，当对钢带进行剪切后不至于发生钢带卷松散的现象。
19.实施例2：
20.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述底座2底部设置有支脚1，且在底座2上设置有导滑槽3，所述移动侧板7的底部设置有丝杆套5，丝杆套5设置于导滑槽3中。为了便于对移动侧板7进行移动调节，所述底座2一侧设置有移动电机6，移动电机6的输出端连接有丝杆4，丝杆4穿设在丝杆套5中。
21.实施例3：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述移动侧板7的高度低于固定侧板8的高度，在移动侧板7顶部固定设置有导滑套18，在横梁16下表面设置有导杆17，所述导杆17穿设在导滑套18中，通过这样的设置以进一步防止移动侧板7的晃动。
23.实施例4：
24.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述收卷辊14上开设有条形细缝15，条形细缝15的深度为2
‑
5cm，在进行收卷工作前需将钢带的一端插入到条形细缝15中进行固定，且两个收卷辊14位于同一中心线上。
25.实施例5：
26.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述横梁16的两端通过连接柱21固定连接有螺杆22，在螺杆22上螺纹连接有至少两个防偏圆盘20，钢带通过剪切
装置19后置于两个防偏圆盘20之间，通过防偏圆盘20以防止收卷过程中钢带偏移而导致收卷不平整。
27.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上固定设置有固定侧板(8)和滑动设置有移动侧板(7)，固定侧板(8)和移动侧板(7)相对应，且所述固定侧板(8)和移动侧板(7)的相对面上均转动设置有收卷辊(14)，在固定侧板(8)另一侧设置有收卷电机(9)，收卷电机(9)输出端穿过固定侧板(8)与收卷辊(14)连接，在固定侧板(8)顶部固定设置有横梁(16)，横梁(16)的另一侧与移动侧板(7)滑动连接，在横梁(16)上设置剪切装置(19)，位于收卷辊(14)下方的固定侧板(8)和移动侧板(7)上均设置有支座(10)，支座(10)上表面通过弹簧(11)连接有辊座(12)，辊座(12)上转动设置有约束辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，其特征在于：所述底座(2)底部设置有支脚(1)，且在底座(2)上设置有导滑槽(3)，所述移动侧板(7)的底部设置有丝杆套(5)，丝杆套(5)设置于导滑槽(3)中。3.根据权利要求2所述的一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，其特征在于：所述底座(2)一侧设置有移动电机(6)，移动电机(6)的输出端连接有丝杆(4)，丝杆(4)穿设在丝杆套(5)中。4.根据权利要求1所述的一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，其特征在于：所述移动侧板(7)的高度低于固定侧板(8)的高度，在移动侧板(7)顶部固定设置有导滑套(18)，在横梁(16)下表面设置有导杆(17)，所述导杆(17)穿设在导滑套(18)中。5.根据权利要求1所述的一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(14)上开设有条形细缝(15)，且两个收卷辊(14)位于同一中心线上。6.根据权利要求1所述的一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，其特征在于：所述横梁(16)的两端通过连接柱(21)固定连接有螺杆(22)，在螺杆(22)上螺纹连接有至少两个防偏圆盘(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，包括底座，所述底座上固定设置有固定侧板和滑动设置有移动侧板，固定侧板和移动侧板相对应，且所述固定侧板和移动侧板的相对面上均转动设置有收卷辊，在固定侧板另一侧设置有收卷电机，收卷电机输出端穿过固定侧板与收卷辊连接，在固定侧板顶部固定设置有横梁，横梁的另一侧与移动侧板滑动连接，在横梁上设置剪切装置，位于收卷辊下方的固定侧板和移动侧板上均设置有支座，支座上表面通过弹簧连接有辊座，辊座上转动设置有约束辊。本实用新型的目的在于提供一种铠装电缆用钢带自动收卷装置，以期望方便收卷时的剪切、约束过程和防止收卷过程钢带偏移。和防止收卷过程钢带偏移。和防止收卷过程钢带偏移。


技术研发人员：徐毅刚 陈云飞
受保护的技术使用者：巩义市百万金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/3