一种铁丝麻花辫绞线器的制作方法

1.本实用新型涉及一种铁丝绑扎工具，具体为一种铁丝麻花辫绞线器。


背景技术：

2.对物品进行绑扎时，经常采用铁丝进行绑扎，若采用手工进行铁丝绑扎，只能在铁丝直径较细时实现，且容易被铁丝划伤；若采用钳子等工具进行铁丝绑扎，铁丝直径较粗时，由于钳口与铁丝外表面摩擦力小，容易出现钳口与铁丝滑脱。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种铁丝麻花辫绞线器。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种铁丝麻花辫绞线器，该铁丝麻花辫绞线器包括主体和手柄，所述主体为柱形，其一端为绕线端，另一端为转动端；所述绕线端的端面上对称设有绞孔，绞孔为通孔，其中心轴线与主体平行；所述转动端上垂直设有对称的手柄。
6.优选的，所述通孔的数量至少为2个。
7.优选的，所述绕线端采用截面为梯形的柱体，且端面上设有导向槽。
8.优选的，所述转动端的端头处为能够与电动扳手连接的六边形柱体。
9.优选的，所述绕线端的端面上还设有拔插块，拔插块位于对称的绞孔之间。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型可用于铁丝的快速绑扎，铁丝通过绞孔插于本实用新型上，通过手动旋转手柄即可使得铁丝形成麻花辫，从而实现铁丝的快速绑扎。
12.2、本实用新型除手动实现铁丝的快速绑扎外，还可与电动扳手连接，进一步节省操作人员体力。
13.3、本实用新型设有拔插块，通过拔插块使得铁丝形成麻花辫的辫结处距离主体较远，方便拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图1中，1—拔插块、2—绞孔、3—双面导向槽、4—主体、5—手柄、6—六边形柱体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例的附图、对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述、显然、所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例、而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例、本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例、都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，本实用新型是一种铁丝麻花辫绞线器，该铁丝麻花辫绞线器包括主体
和手柄。所述主体为柱形，主体一端为绕线端，另一端为转动端。所述绕线端的端面上对称设有绞孔，绞孔为通孔，通孔的数量至少为2个，绞孔的中心轴线与主体平行。所述转动端上垂直设有对称的手柄。
18.使用时，将需要绑扎的铁丝的两个端头通过绞孔插与主体两侧，然后手动旋转对称的手柄，铁丝即可形成麻花辫，旋转手柄的同时缓慢移动主体，使主体远离麻花辫的辫结，即可完成铁丝的绑扎工作。
19.需要说明的是该铁丝麻花辫绞线器的绞孔数量为2个时，所述绕线端优选采用截面为梯形的柱体，并在端面上设置导向槽；若需要将多根铁丝旋转缠绕成麻花辫时，可更具需求增设对称的绞孔数量，并可改变绕线端的形状。
20.为了进一步节省操作人员体力，所述转动端的端头处为能够与电动扳手连接的六边形柱体，该铁丝麻花辫绞线器与电动扳手配合使用可进一步节省操作人员体力。
21.此外，所述绕线端的端面上还设有拔插块，拔插块位于对称的绞孔之间；通过拔插块使得铁丝形成麻花辫的辫结处距离主体较远，方便铁丝绑扎后该铁丝麻花辫绞线器的拆卸。


技术特征：
1.一种铁丝麻花辫绞线器，其特征在于：该铁丝麻花辫绞线器包括主体和手柄，所述主体为柱形，其一端为绕线端，另一端为转动端；所述绕线端的端面上对称设有绞孔，绞孔为通孔，其中心轴线与主体平行；所述转动端上垂直设有对称的手柄。2.根据权利要求1所述的铁丝麻花辫绞线器，其特征在于：所述通孔的数量至少为2个。3.根据权利要求2所述的铁丝麻花辫绞线器，其特征在于：所述绕线端采用截面为梯形的柱体，且端面上设有导向槽。4.根据权利要求1所述的铁丝麻花辫绞线器，其特征在于：所述转动端的端头处为能够与电动扳手连接的六边形柱体。5.根据权利要求1所述的铁丝麻花辫绞线器，其特征在于：所述绕线端的端面上还设有拔插块，拔插块位于对称的绞孔之间。

技术总结
本实用新型是一种铁丝麻花辫绞线器，该铁丝麻花辫绞线器包括主体和手柄，所述主体为柱形，其一端为绕线端，另一端为转动端；所述绕线端的端面上对称设有绞孔，绞孔为通孔，其中心轴线与主体平行；所述转动端上垂直设有对称的手柄。本实用新型可用于铁丝的快速绑扎，铁丝通过绞孔插于本实用新型上，通过手动旋转手柄即可使得铁丝形成麻花辫，从而实现铁丝的快速绑扎。绑扎。绑扎。


技术研发人员：刘秀梅 韩林方 邓光杰 陈保华 刘尖娟 宗雪旭
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司曲靖供电局
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/2