一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷砖生产技术领域，特别是指一种耐磨不透水陶瓷生产装置。


背景技术：

2.耐磨不透水瓷砖具有抗摩擦、抗污能力强，不容易掉色的特点。
3.目前用于耐磨不透水陶瓷砖生产的储运装置，一般是包装完成后，通过人力或机械手搬运至叉车上，然后通过叉车进行转运，因为叉车需要人工操作，而车间内设备、技术人员又较多，所以比较容易发生事故；叉车运输时还需要人工辅助装、卸，不仅工人劳动强度大、人工成本高，而且转运时间较长，降低了总体的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，解决了目前陶瓷砖成品运输效率低的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，包括传送平台，传送平台上设有若干电机驱动的第一转轴，传送平台沿传送方向上依次设有中转装置、运输装置和运输仓，中转装置包括传送架，传送架上设有传送带，传送带始端的两侧对称固定有三角支架，两个三角支架的长支杆间活动设有第二转轴，传送带终端的两侧传送架上均设有液压缸，液压缸上均固定有与其相连的传感器，运输装置包括导轨，导轨上设有底板，底板下两端固定有与导轨相配合的驱动轮，底板上通过剪叉式机械结构连有托板，托板上设有滑板，托板上表面设有滑槽，且滑板下表面设有与滑槽相配合的滑轮，所述运输仓设在所述导轨的终端。
7.其中，底板一端固定有限位槽，且限位槽内插接有挡板，另一端固定有扶杆。
8.其中，托板靠近传送带的一端通过合页连有定位卡，滑板上设有与定位卡相配合的定位槽。
9.其中，滑槽内设有若干用于滑轮限位的限位柱。
10.其中，传送架通过连接杆固定在固定座上。
11.有益效果
12.本实用新型生产的陶瓷砖具有耐磨性好、不透水的特点，减少人工参与，一定程度上减少了瓷砖的各种磕碰、划痕，保证了瓷砖内部结构紧、外部表面光滑，提高了耐磨和不透水的性能；通过设置带传感器的液压缸，在瓷砖经过时自动推动到滑板上对齐，通过滑板与托板滑动配合，方便推出瓷砖到运输仓内，通过设置运输轨道与自动运输的底板，省去了人工驾驶叉车转运，降低了人工成本，提高了运输效率；设置挡板和扶杆可以稳固瓷砖的位置，防止滑落；设置定位卡可以在不推出滑板时固定滑板，防止滑板随意滑动；设置限位柱，可以防止因操作不当，导致滑板脱落，发生安全事故；设置固定座，可以提高传送架的承重强度，并且稳固传送带，防止瓷砖从第二转轴上滑落时位置偏移。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的示意图；
15.图2为运输装置的示意图；
16.图3为中转装置的示意图；
17.图4为定位卡的示意图；
18.图5为挡板的示意图；
19.图6为b处的局部放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1所示，本实用新型提供了一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，包括传送平台1，传送平台1上设有若干电机驱动的第一转轴2，传送平台1沿传送方向上依次设有中转装置25、运输装置26和运输仓21，中转装置25包括传送架6，传送架6上设有传送带7，传送带7始端的两侧对称固定有三角支架4，两个三角支架4的长支杆间活动设有第二转轴5，传送带7终端的两侧传送架6上均设有液压缸10，液压缸10上均固定有与其相连的传感器8，运输装置26包括导轨14，导轨14上设有底板15，底板15下两端固定有与导轨14相配合的驱动轮16，底板15上通过剪叉式机械结构22连有托板18，托板18上设有滑板17，托板18上表面设有滑槽23，且滑板17下表面设有与滑槽23相配合的滑轮19，所述运输仓21设在所述导轨14的终端。
23.液压缸10上连有伸缩杆。
24.本实施例工作过程：启动第一转轴2、传送带7，瓷砖3由第一转轴2运输至第二转轴5处，从第二转轴5滑动到传送带7上，当传送带7运输瓷砖3至传感器8时，瓷砖3的一端接触到滑板17，同时传感器8给液压缸10信号，液压缸10的伸缩杆伸展，推动瓷砖3至滑板17上，并直至瓷砖3竖直放置，然后控制驱动轮16，使底板15、托板17和滑板17通过导轨14运动，当运动到运输仓21下端时，控制剪叉式机械结构22升起，然后通过滑轮19和滑槽23配合，推动滑板17进入运输仓21，卸下瓷砖3后，推动滑板17返回。
25.实施例2
26.优选的，底板15一端固定有限位槽13，且限位槽13内插接有挡板27，另一端固定有扶杆20。可以稳固瓷砖在滑板17上的位置，防止瓷砖滑落。
27.本实施例其他结构与实施例1相同。
28.实施例3
29.优选的，托板18靠近传送带7的一端通过合页12连有定位卡11，滑板17上设有与定位卡11相配合的定位槽。可以在不推出滑板17时起到固定作用，防止滑板17随意滑动。
30.本实施例其他结构与实施例1相同。
31.实施例4
32.优选的，滑槽23内设有若干用于滑轮19限位的限位柱24。可以防止因操作不当，导致滑板17脱落，发生安全事故，损坏设备。
33.本实施例其他结构与实施例1相同。
34.实施例5
35.优选的，传送架6通过连接杆固定在固定座9上。可以提高传送架6的承重强度，并且稳固传送带7，防止瓷砖从第二转轴5上滑落时位置偏移。
36.本实施例其他结构与实施例1相同。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，包括传送平台(1)，传送平台(1)上设有若干电机驱动的第一转轴(2)，其特征在于：传送平台(1)沿传送方向上依次设有中转装置(25)、运输装置(26)和运输仓(21)，中转装置(25)包括传送架(6)，传送架(6)上设有传送带(7)，传送带(7)始端的两侧对称固定有三角支架(4)，两个三角支架(4)的长支杆间活动设有第二转轴(5)，传送带(7)终端的两侧传送架(6)上均设有液压缸(10)，液压缸(10)上均固定有与其相连的传感器(8)，运输装置(26)包括导轨(14)，导轨(14)上设有底板(15)，底板(15)下两端固定有与导轨(14)相配合的驱动轮(16)，底板(15)上通过剪叉式机械结构(22)连有托板(18)，托板(18)上设有滑板(17)，托板(18)上表面设有滑槽(23)，且滑板(17)下表面设有与滑槽(23)相配合的滑轮(19)，所述运输仓(21)设在所述导轨(14)的终端。2.根据权利要求1所述的一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，其特征在于：底板(15)一端固定有限位槽(13)，且限位槽(13)内插接有挡板(27)，另一端固定有扶杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，其特征在于：托板(18)靠近传送带(7)的一端通过合页(12)连有定位卡(11)，滑板(17)上设有与定位卡(11)相配合的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，其特征在于：滑槽(23)内设有若干用于滑轮(19)限位的限位柱(24)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，其特征在于：传送架(6)通过连接杆固定在固定座(9)上。

技术总结
本实用新型提出了一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，用以解决陶瓷砖成品运输效率低的问题。一种耐磨不透水陶瓷砖生产装置，包括传送平台，传送平台沿传送方向上依次设有中转装置、运输装置和运输仓，中转装置包括传送带终端的两侧传送架上的液压缸，液压缸上均固定有与其相连的传感器，运输装置包括导轨，导轨上设有底板，底板下两端固定有与导轨相配合的驱动轮，底板上通过剪叉式机械结构连有托板，托板上设有滑板，托板上表面设有滑槽，且滑板下表面设有与滑槽相配合的滑轮，所述运输仓设在所述导轨的终端。本实用新型设计合理、安装方便，通过设置中转装置和自动运输装置减少了人工参与运输，不仅降低了人工成本，还提高了效率。率。率。


技术研发人员：查威 沈晶晶 汪涛
受保护的技术使用者：罗山县新时代陶瓷有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/14