盒内填装食品装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品装盒设备领域，尤其是盒内填装食品装置。


背景技术：

2.固体食品需要在生产出来之后，逐一装填到托盒内。但是现有的食品装填托盒的工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种盒内填装食品装置。通过托盒入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过挡盒机构阻挡后方托盒连在前面托盒上。通过传送台横移机构来水平移动传送食品的食品传送台。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种盒内填装食品装置，包括托盒入料传送台、过渡传送台、出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、传送台横移机构、托盒出料机构、挡盒机构，所述过渡传送台的入料端一侧设有托盒入料传送台，过渡传送台的出料端一侧设有出料传送台，过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构，过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构，垂直下放机构的入口端设有挡盒机构，传送台横移机构上安装有食品传送台。
6.具体地，所述托盒入料传送台、出料传送台、食品传送台均为皮带输送机。
7.具体地，所述过渡传送台为链条输送机。
8.具体地，所述托盒垂直下放机构由机架、l形托板、托板驱动气缸组成，机架固定在过渡传送台的上方，机架上固定有两个相互对称的托板驱动气缸，托板驱动气缸的活塞杆上固定有l形托板。
9.具体地，所述挡盒机构由斜面块、斜面块升降气缸组成，斜面块升降气缸的缸体固定在机架的入口端，斜面块升降气缸的活塞杆上固定有斜面块。
10.具体地，所述传送台横移机构为水平线性模组，水平线性模组的滑座通过连接板与食品传送台相连。
11.具体地，所述托盒出料机构由托盒推板、推板水平驱动线性模组组成，推板水平驱动线性模组的缸体固定在过渡传送台上，推板水平驱动线性模组的滑座上固定有托盒推板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种盒内填装食品装置。通过托盒入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过挡盒机构阻挡后方托盒连在前面托盒上。通过传送台横移机构来水平移动传送食品的食品传送台。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示
16.意图；
17.图中1.托盒入料传送台，2.过渡传送台，3.出料传送台，4.托盒垂直下放机构，5.食品传送台,6.传送台横移机构，7.托盒出料机构，8.挡盒机构，41.机架，42.l形托板，43.托板驱动气缸，71.托盒推板，72.推板水平驱动线性模组。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示意图。
20.一种盒内填装食品装置，包括托盒入料传送台1、过渡传送台2、出料传送台3、托盒垂直下放机构4、食品传送台5、传送台横移机构6、托盒出料机构7、挡盒机构8，所述过渡传送台2的入料端一侧设有托盒入料传送台1，过渡传送台2的出料端一侧设有出料传送台3，过渡传送台2的入料端上方设有托盒垂直下放机构4，过渡传送台2的出料端上方设有托盒出料机构7，垂直下放机构4的入口端设有挡盒机构8，传送台横移机构6上安装有食品传送台5。
21.托盒入料传送台1、出料传送台3、食品传送台5均为皮带输送机。
22.过渡传送台2为链条输送机。
23.托盒垂直下放机构4由机架41、l形托板42、托板驱动气缸43组成，机架41固定在过渡传送台2的上方，机架41上固定有两个相互对称的托板驱动气缸43，托板驱动气缸43的活塞杆上固定有l形托板42。
24.托盒垂直下放机构4的工作方式为，首先两个托板驱动气缸43的活塞杆回缩，使得两个对称的l形托板42靠近，形成一个u字形的托举机构，而两个l形托板42的支撑面与托盒入料传送台1的传送面基本齐平。托盒被水平输送进两个l形托板42的支撑面上之后。两个l形托板42朝相反方向移动并打开，此时托盒就会垂直落到过渡传送台2上，从而可以避免翻身。
25.挡盒机构8由斜面块、斜面块升降气缸组成，斜面块升降气缸的缸体固定在机架41的入口端，斜面块升降气缸的活塞杆上固定有斜面块。
26.挡盒机构8的工作方式为，当第一个托盒进入到托盒垂直下放机构4之后，斜面块升降气缸驱使斜面块下移，此时斜面块的斜面会沿着托盒中间凸起的斜面滑动，从而将第二个托盒往后水平推开，从而将第二个托盒与第一个托盒剥离，避免第二个托盒被第一个托盒带入后翻身、
27.传送台横移机构6为水平线性模组，水平线性模组的滑座通过连接板与食品传送台5相连。
28.所述托盒出料机构7由托盒推板71、推板水平驱动线性模组72组成，推板水平驱动
线性模组72的缸体固定在过渡传送台2上，推板水平驱动线性模组72的滑座上固定有托盒推板71。推板水平驱动线性模组72可以驱使托盒推板71水平直线移动。
29.结合附图1和附图2所示，本申请的工作方式为，首先将空托盒放在托盒入料传送台1上往前传送，直到将托盒送入到托盒垂直下放机构4上。然后由托盒垂直下放机构4将托盒垂直下放到过渡传送台2的入料端。接着过渡传送台2将托盒传送至食品传送台5一侧，食品传送台5的皮带将食品送入到托盒内，当托盒内一侧摆满之后，传送台横移机构6驱使食品传送台5往前水平移动一段距离，然后食品传送台5再将食品继续送入托盒内，直到托盒全部装满。托盒装满之后水平移到过渡传送台2的出料端，此时托盒出料机构7的推板水平驱动线性模组72驱使托盒推板71水平移动，托盒推板71就将装满食品的托盒，从过渡传送台2推到出料传送台3上。出料传送台3将托盒传送到其他工位。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种盒内填装食品装置，其特征是，包括托盒入料传送台(1)、过渡传送台(2)、出料传送台(3)、托盒垂直下放机构(4)、食品传送台(5)、传送台横移机构(6)、托盒出料机构(7)、挡盒机构(8)，所述过渡传送台(2)的入料端一侧设有托盒入料传送台(1)，过渡传送台(2)的出料端一侧设有出料传送台(3)，过渡传送台(2)的入料端上方设有托盒垂直下放机构(4)，过渡传送台(2)的出料端上方设有托盒出料机构(7)，垂直下放机构(4)的入口端设有挡盒机构(8)，传送台横移机构(6)上安装有食品传送台(5)。2.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述托盒入料传送台(1)、出料传送台(3)、食品传送台(5)均为皮带输送机。3.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述过渡传送台(2)为链条输送机。4.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述托盒垂直下放机构(4)由机架(41)、l形托板(42)、托板驱动气缸(43)组成，机架(41)固定在过渡传送台(2)的上方，机架(41)上固定有两个相互对称的托板驱动气缸(43)，托板驱动气缸(43)的活塞杆上固定有l形托板(42)。5.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述挡盒机构(8)由斜面块、斜面块升降气缸组成，斜面块升降气缸的缸体固定在机架(41)的入口端，斜面块升降气缸的活塞杆上固定有斜面块。6.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述传送台横移机构(6)为水平线性模组，水平线性模组的滑座通过连接板与食品传送台(5)相连。7.根据权利要求1所述的盒内填装食品装置，其特征在于：所述托盒出料机构(7)由托盒推板(71)、推板水平驱动线性模组(72)组成，推板水平驱动线性模组(72)的缸体固定在过渡传送台(2)上，推板水平驱动线性模组(72)的滑座上固定有托盒推板(71)。

技术总结
本实用新型涉及食品装盒设备领域，尤其是盒内填装食品装置。该装置包括托盒入料传送台、过渡传送台、出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、传送台横移机构、托盒出料机构、挡盒机构，所述过渡传送台的入料端一侧设有托盒入料传送台，过渡传送台的出料端一侧设有出料传送台，过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构，过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构。本实用新型通过托盒入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过挡盒机构阻挡后方托盒连在前面托盒上。通过传送台横移机构来水平移动传送食品的食品传送台。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：阮风斌 曹利超
受保护的技术使用者：昆山海滨机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8