确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置的制作方法

本发明属于避孕套生产技术领域，具体涉及规范避孕套电子检查机出料的装置。

背景技术：

在避孕套的生产过程中，为了确保避孕套的安全性，所有的避孕套都必须经过电子检查工序，保证出厂的避孕套针孔合格。在行业中电子检查主要使用干法电子检查机，该机在脱模工序阶段，模具为水平状态，经毛刷卷曲刷下避孕套后，避孕套呈现随机姿态落入储存箱；而后道的包装工序中，避孕套的滴加润滑剂时，要求每只避孕套都要正面向上，使润滑剂从避孕套正面滴入，以确保滴加润滑剂的均匀性，为此，需要用人工将无序避孕套整理为统一向上的状态进入滴油工序，这将化费较多人工成本、延长生产周期。

技术实现要素：

本发明的目的在于设计一种确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，以使电子检查机出来的避孕套卷曲方向统一向上，方便后道工序的滴油操作。

本发明设计的确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，包括：卷曲毛刷，导向板，输送带；其中：

所述避孕套电子检查机上，有一排检测模具以水平方向等间距平行的安装于模具传动链条上，传动链条按一定速度运行；避孕套套在检测模具上接受电子检查；

所述卷曲毛刷为一绕中心柱按设定速度旋转的圆柱形毛刷，安装于检测模具上方，靠近模具端部处，卷曲毛刷的中心拄与检测模具中心柱垂直；所述导向板安装于卷曲毛刷的正前方，靠近检测模具的端部（即对应于避孕套的精囊处）；

所述导向板相对于检测模具的夹角可调，与检测模具端部之间的间距可调；输送带设置于检测模具和导向板的下，传输方向与传动链条的运动方向一致。

本发明装置的工作原理为：当电子检查机中套上避孕套的检测模具在传动链条2的带动下，进入卷曲毛刷工位时，由于卷曲毛刷的旋转，对避孕套进行卷曲，并将卷曲到位的避孕套扫下模具，由于检测模具的端部为圆弧形，并且检测模具的外径大于避孕套的内径且避孕套具有弹性，所以当避孕套卷曲到检测模具的储精囊位置时，避孕套的卷边向内收缩，卷曲好的避孕套在卷曲毛刷旋转力的作用下，在检测模具的端部以水平方向向外弹出，碰到导向板上，由于导向板与检测模具呈一定角度，水平弹出的避孕套被导向板阻挡后，按统一角度下落到输送带上，并保持卷曲方向向上的状态，输送带将方向一致的避孕套输送到后序生产工序中。

附图说明

图1为本发明装置的立体图。

图2为本发明装置的柱测图。

图中标号：1为电子检查机的检测模具；2为传动链条；3为卷曲毛刷；4为导向板；5为输送带。

具体实施方式

本发明设计的确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，包括：卷曲毛刷3，导向板4，输送带5，如图1、图2所示，所述避孕套电子检查机上，有一排检测模具1以水平方向等间距平行的安装于模具传动链条2上，传动链条2按一定速度运行；避孕套套在检测模具1上接受电子检查；所述卷曲毛刷3为一绕中心柱按设定速度旋转的圆柱形毛刷，安装于检测模具1上方，靠近模具端部处，卷曲毛刷3的中心拄与检测模具1中心柱垂直；所述导向板4安装于卷曲毛刷3的正前方，靠近检测模具1的端部（即对应于避孕套的精囊处）；所述导向板4相对于检测模具1的夹角可调，与检测模具1端部之间的间距可调；输送带5设置于检测模具1和导向板4的下，传输方向与传动链条2的运动方向一致。

本发明装置的工作原理为：当电子检查机中套上避孕套的检测模具1在传动链条2的带动下，进入卷曲毛刷3工位时，由于卷曲毛刷的旋转，对避孕套进行卷曲，并将卷曲到位的避孕套扫下模具，由于检测模具1的端部为圆弧形，并且检测模具1的外径大于避孕套的内径且避孕套具有弹性，所以当避孕套卷曲到检测模具1的储精囊位置时，避孕套的卷边向内收缩，卷曲好的避孕套在卷曲毛刷3旋转力的作用下，在检测模具1的端部以水平方向向外弹出，碰到导向板4上，由于导向板4与检测模具1呈一定角度，水平弹出的避孕套被导向板4阻挡后，按统一角度下落到输送带5上，并保持卷曲方向向上的状态，输送带5将方向一致的避孕套输送到后序生产工序中。

本发明中，所述卷曲毛刷直径为30mm-170mm，毛刷长度为50mm-200mm，毛材质选用尼龙pp等，毛刷工作转速介于30-120转/分钟。

导向板尺寸长度为50-180mm，宽度为20-100mm，厚度为1-6mm，与模具夹角为5-90度可调，与模具顶部直线间距5-30mm可调。

整体装置可将原有避孕套检查机无序输出的避孕套转化整理成有序统一的出料形式，产品统一输出率在95%-98%之间。

技术特征：

1.一种确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，其特征在于，包括：卷曲毛刷（3），导向板（4），输送带（5）；其中：

所述避孕套电子检查机上，有一排检测模具（1）以水平方向等间距平行的安装于传动链条（2）上，传动链条（2）按一定速度运行；避孕套套在检测模具（1）上接受电子检查；

所述卷曲毛刷（3）为一绕中心柱按设定速度旋转的圆柱形毛刷，安装于检测模具（1）上方，靠近模具端部处；该卷曲毛刷（3）的中心拄与检测模具（1）中心柱垂直；所述导向板（4）安装于卷曲毛刷（3）的正前方，靠近检测模具（1）的端部，该端部对应于避孕套的精囊处；

所述导向板（4）相对于检测模具（1）的夹角可调，与检测模具（1）端部之间的间距可调；输送带（5）设置于检测模具（1）和导向板（4）的下侧，传输方向与传动链条（2）的运动方向一致。

2.根据权利要求1所述的确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，其特征在于，所述卷曲毛刷直径为30mm-170mm，毛刷长度为50mm-200mm，毛刷工作转速介于30-120转/分钟。

3.根据权利要求1所述的确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，其特征在于，所述导向板尺寸长度为50-180mm，宽度为20-100mm，厚度为1-6mm，与模具夹角为5-90度可调，与模具顶部直线间距5-30mm可调。

4.根据权利要求-3之一1所述的确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置，其特征在于，工作流程为：当电子检查机中套上避孕套的检测模具（1）在传动链条（2）的带动下，进入卷曲毛刷（3）工位时，由于卷曲毛刷的旋转，对避孕套进行卷曲操作，并将卷曲到位的避孕套扫下模具，由于检测模具（1）的端部为圆弧形，并且检测模具（1）的外径大于避孕套的内径且避孕套具有弹性，当避孕套卷曲到检测模具（1）的储精囊位置时，避孕套的卷边向内收缩，卷曲好的避孕套在卷曲毛刷（3）旋转力的作用下，在检测模具（1）的端部以水平方向向外弹出，碰到导向板（4）上，由于导向板（4）与检测模具（1）呈一定角度，水平弹出的避孕套被导向板（4）阻挡后，按统一角度下落到输送带（5）上，并保持卷曲方向向上的状态，输送带（5）将方向一致的避孕套输送到后序生产工序中。

技术总结
本发明属于避孕套生产技术领域，具体为一种确保避孕套电子检查机出料方向一致的装置。本发明装置包括：卷曲毛刷，导向板，输送带；卷曲毛刷为一绕中心柱按设定速度旋转的圆柱形毛刷，安装于检测模具上方，靠近模具端部处；导向板安装于卷曲毛刷的正前方，靠近检测模具的端部；导向板与检测模具的夹角、与检测模具端部之间的间距可调；输送带设置于检测模具和导向板的下侧；当套上避孕套的检测模具进入卷曲毛刷工位时，卷曲毛刷对避孕套进行卷曲操作，并将卷曲到位的避孕套扫下模具，以水平方向向外弹出，碰到导向板上，被导向板阻挡后，按统一角度下落到输送带上，并保持卷曲方向向上的状态，输送带将方向一致的避孕套输送到后序工序中。

技术研发人员：刘鑫
受保护的技术使用者：上海名流卫生用品股份有限公司;安徽贰壹肆卫生科技有限公司
技术研发日：2021.02.12
技术公布日：2021.05.25