一种医用无纺布生产加工系统的制作方法

本发明涉及无纺布技术领域，特别涉及一种医用无纺布生产加工系统。

背景技术：

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，但无纺布在生产定型收卷过程中会出现以下问题：

1、传统的医用无纺布生产定型收卷过程中，所采用的是人工手动对无纺布进行定型收卷，在需要定型收卷大量的无纺布时，仅通过人工手动对无纺布进行定型收卷是达不到所需要求的，从而导致工作效率缓慢；

2、在需要对收卷棍进行更换时，通常所采用的是反复拆卸收卷棍，从而导致收卷棍的使用寿命减少的同时工作效率缓慢。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种医用无纺布生产加工系统，包括工作台、收卷机构、压布机构、清理机构和辅助机构，所述的工作台上方设置有收卷机构，收卷机构左方设置有压布机构，压布机构左方设置有清理机构，压布机构右方设置有辅助机构。

所述的收卷机构包括竖直板、十字槽、十字板、空心桶、一号转动轴、收卷棍、一号机座、一号电机、二号转动轴和三号转动轴，所述的工作台上端面前后对称安装有竖直板，竖直板的相对面均开设有十字槽，十字槽内均设置有十字板，其中一个十字板的后端面固定安装有空心桶，且空心桶前端面为封闭状，空心桶与另一个十字板之间设置有一号转动轴，一号转动轴上固定套设有收卷棍，靠近空心桶的十字板前端面通过一号机座安装有一号电机，一号电机的输出轴穿设十字板并与空心桶固定连接，两个竖直板之间通过轴承转动连接有二号转动轴与三号转动轴，且二号转动轴与收卷棍相接触，三号转动轴位于收卷棍与二号转动轴下方的正中心位置，将无纺布通过清理机构、压布机构和辅助机构从二号转动轴上方缠绕经过三号转动轴下方最终缠绕到收卷棍上，然后通过一号电机转动动带空心桶进行转动，空心桶转动同步带动一号转动轴与收卷棍进行转动，使得收卷棍对无纺布进行缠绕收卷，当收卷棍上的无纺布缠绕收卷越来越厚时，无纺布卷抵触挤压二号转动轴在十字槽与十字板的滑动配合的方式下向右进行滑动，便于收卷棍继续对无纺布进行缠绕收卷，同时便于无纺布缠绕收卷成不同大小的卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压布机构包括圆柱、转轴、旋转轴、旋转杆和压布棍，两个所述的竖直板之间通过轴承转动连接有圆柱、两个转轴、旋转轴和两个旋转杆，圆柱位于转轴的左方，两个转轴是左右对称设置，旋转轴位于两个转轴下方的正中心位置，两个旋转杆是上下对称设置，两个旋转杆位于转轴的右方，且两个旋转杆上均固定套设有压布棍，两个压布棍相接触，且两个压布棍的中间位置与转轴的水平位置相对应，将圆柱套上定型收卷前的无纺布卷，无纺布的一端绕过左侧转轴的上方经过旋转轴的下方缠绕过右侧转轴的上方，右侧转轴上方的无纺布经过两个压布棍之间，无纺布向右运动时，两个压布棍在收到无纺布的摩擦力后按照相反方向转动，两个压布棍反方向转动时对无纺布进行碾压，使得压布棍对无纺布进行碾压的同时使得无纺布捋直的效果更好，便于收卷机构对无纺布进行收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理机构包括圆杆、软毛刷、二号机座、二号电机和接料箱，两个所述的竖直板之间通过轴承转动连接有圆杆，圆杆上固定安装有软毛刷，软毛刷沿圆杆周向等距离排布，其中一个竖直板前端面通过二号机座安装有二号电机，二号电机的输出轴穿设竖直板并与圆杆固定连接，工作台上端面设置有接料箱，接料箱位于软毛刷的下方，通过二号电机转动带动圆杆与软毛刷进行转动，使得转动的软毛刷对向右运动的无纺布进行异物清理，便于收卷机构对干净的无纺布进行收卷，软毛刷清理下来的异物掉进接料箱中，接料箱对异物进行收集，便于异物的集中处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助机构包括圆轴、辅助轴和辅助杆，两个所述的竖直板之间通过轴承转动连接有圆轴、两个辅助轴和两个辅助杆，圆轴位于辅助轴的左方且靠近压布棍的右下方，两个辅助轴与两个辅助杆均是上下对称设置，辅助杆位于辅助轴的右方，且下方的辅助轴比下方的辅助杆高，下方的辅助杆位于二号转动轴的左下方，将两个压布棍之间的无纺布从圆轴的下方绕过缠绕到上方的辅助轴上方，在从上方辅助轴上方的无纺布绕过下方辅助轴的下方再绕过上方辅助杆的上方，然后上方辅助杆上方的无纺布绕过下方辅助轴的下方缠绕到二号转动轴的上方，便于无纺布的拉平与最后的收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的空心桶后端面开设有多个矩形槽，且矩形槽靠近空心桶中心的一端面与空心桶的空心处相通，一号转动轴的一端固定安装有与矩形槽数量相对应的矩形块，远离电机的十字板前端面固定安装有u形板，将带有矩形块的一号转动轴的一端插进空心桶内，一号转动轴的另一端放入u形板的u形槽内，同时矩形块卡进矩形槽内，便于拆卸更换收卷之前和收卷之后的无纺布卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的十字板与十字槽之间均安装有弹簧，当无纺布抵触挤压二号转动轴在十字槽与十字板的滑动配合的方式下通过弹簧向右进行滑动，从而无纺布卷与二号转动轴始终保持紧密状态，使得无纺布卷的更紧致，当拆卸更换无纺布卷时，十字板在弹簧的作用下进行复位，便于对下一个无纺布进行收卷工作。

(二)有益效果

1、本发明采用将无纺布通过清理机构、压布机构和辅助机构从二号转动轴上方缠绕经过三号转动轴下方最终缠绕到收卷棍上，然后通过一号电机转动动带空心桶与收卷棍进行转动，使得收卷棍对无纺布进行缠绕收卷，当收卷棍上的无纺布缠绕收卷越来越厚时，无纺布卷抵触挤压二号转动轴在十字槽与十字板的滑动配合的方式下向右进行滑动，便于收卷棍继续对无纺布进行缠绕收卷，同时便于无纺布缠绕收卷成不同大小的卷；

2、所述的将带有矩形块的一号转动轴的一端插进空心桶内，一号转动轴的另一端放入u形板的u形槽内，同时矩形块卡进矩形槽内，便于拆卸更换收卷之前和收卷之后的无纺布卷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的第一主剖视图；

图4是本发明的第二主剖视图；

图5是本发明的后剖视图；

图6是本发明的俯剖视图；

图7是本发明图5的a处局部放大图；

图8是本发明图6的b处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种医用无纺布生产加工系统，包括工作台1、收卷机构2、压布机构3、清理机构4和辅助机构5，所述的工作台1上方设置有收卷机构2，收卷机构2左方设置有压布机构3，压布机构3左方设置有清理机构4，压布机构3右方设置有辅助机构5。

所述的收卷机构2包括竖直板20、十字槽21、十字板22、空心桶29、一号转动轴23、收卷棍24、一号机座25、一号电机26、二号转动轴27和三号转动轴28，所述的工作台1上端面前后对称安装有竖直板20，竖直板20的相对面均开设有十字槽21，十字槽21内均设置有十字板22，其中一个十字板22的后端面固定安装有空心桶29，且空心桶29前端面为封闭状，空心桶29与另一个十字板22之间设置有一号转动轴23，一号转动轴23上固定套设有收卷棍24，靠近空心桶29的十字板22前端面通过一号机座25安装有一号电机26，一号电机26的输出轴穿设十字板22并与空心桶29固定连接，两个竖直板20之间通过轴承转动连接有二号转动轴27与三号转动轴28，且二号转动轴27与收卷棍24相接触，三号转动轴28位于收卷棍24与二号转动轴27下方的正中心位置，将无纺布通过清理机构4、压布机构3和辅助机构5从二号转动轴27上方缠绕经过三号转动轴28下方最终缠绕到收卷棍24上，然后通过一号电机26转动动带空心桶29进行转动，空心桶29转动同步带动一号转动轴23与收卷棍24进行转动，使得收卷棍24对无纺布进行缠绕收卷，当收卷棍24上的无纺布缠绕收卷越来越厚时，无纺布卷抵触挤压二号转动轴27在十字槽21与十字板22的滑动配合的方式下向右进行滑动，便于收卷棍24继续对无纺布进行缠绕收卷，同时便于无纺布缠绕收卷成不同大小的卷。

所述的空心桶29后端面开设有多个矩形槽291，且矩形槽291靠近空心桶29中心的一端面与空心桶29的空心处相通，一号转动轴23的一端固定安装有与矩形槽291数量相对应的矩形块292，远离电机的十字板22前端面固定安装有u形板293，将带有矩形块292的一号转动轴23的一端插进空心桶29内，一号转动轴23的另一端放入u形板293的u形槽内，同时矩形块292卡进矩形槽291内，便于拆卸更换收卷之前和收卷之后的无纺布卷。

所述的十字板22与十字槽21之间均安装有弹簧221，当无纺布抵触挤压二号转动轴27在十字槽21与十字板22的滑动配合的方式下通过弹簧221向右进行滑动，从而无纺布卷与二号转动轴27始终保持紧密状态，使得无纺布卷的更紧致，当拆卸更换无纺布卷时，十字板22在弹簧221的作用下进行复位，便于对下一个无纺布进行收卷工作。

所述的压布机构3包括圆柱30、转轴31、旋转轴34、旋转杆32和压布棍33，两个所述的竖直板20之间通过轴承转动连接有圆柱30、两个转轴31、旋转轴34和两个旋转杆32，圆柱30位于转轴31的左方，两个转轴31是左右对称设置，旋转轴34位于两个转轴31下方的正中心位置，两个旋转杆32是上下对称设置，两个旋转杆32位于转轴31的右方，且两个旋转杆32上均固定套设有压布棍33，两个压布棍33相接触，且两个压布棍33的中间位置与转轴31的水平位置相对应，将圆柱30套上定型收卷前的无纺布卷，无纺布的一端绕过左侧转轴31的上方经过旋转轴34的下方缠绕过右侧转轴31的上方，右侧转轴31上方的无纺布经过两个压布棍33之间，无纺布向右运动时，两个压布棍33在收到无纺布的摩擦力后按照相反方向转动，两个压布棍33反方向转动时对无纺布进行碾压，使得压布棍33对无纺布进行碾压的同时使得无纺布捋直的效果更好，便于收卷机构2对无纺布进行收卷。

所述的清理机构4包括圆杆40、软毛刷41、二号机座42、二号电机43和接料箱44，两个所述的竖直板20之间通过轴承转动连接有圆杆40，圆杆40上固定安装有软毛刷41，软毛刷41沿圆杆40周向等距离排布，其中一个竖直板20前端面通过二号机座42安装有二号电机43，二号电机43的输出轴穿设竖直板20并与圆杆40固定连接，工作台1上端面设置有接料箱44，接料箱44位于软毛刷41的下方，通过二号电机43转动带动圆杆40与软毛刷41进行转动，使得转动的软毛刷41对向右运动的无纺布进行异物清理，便于收卷机构2对干净的无纺布进行收卷，软毛刷41清理下来的异物掉进接料箱44中，接料箱44对异物进行收集，便于异物的集中处理。

所述的辅助机构5包括圆轴50、辅助轴51和辅助杆52，两个所述的竖直板20之间通过轴承转动连接有圆轴50、两个辅助轴51和两个辅助杆52，圆轴50位于辅助轴51的左方且靠近压布棍33的右下方，两个辅助轴51与两个辅助杆52均是上下对称设置，辅助杆52位于辅助轴51的右方，且下方的辅助轴51比下方的辅助杆52高，下方的辅助杆52位于二号转动轴27的左下方，将两个压布棍33之间的无纺布从圆轴50的下方绕过缠绕到上方的辅助轴51上方，在从上方辅助轴51上方的无纺布绕过下方辅助轴51的下方再绕过上方辅助杆52的上方，然后上方辅助杆52上方的无纺布绕过下方辅助轴51的下方缠绕到二号转动轴27的上方，便于无纺布的拉平与最后的收卷。

具体工作时，第一步，将圆柱30套上定型收卷前的无纺布卷，无纺布的一端绕过左侧转轴31的上方经过旋转轴34的下方缠绕过右侧转轴31的上方，右侧转轴31上方的无纺布经过两个压布棍33之间，无纺布向右运动时，两个压布棍33在收到无纺布的摩擦力后按照相反方向转动，两个压布棍33反方向转动时对无纺布进行碾压，使得压布棍33对无纺布进行碾压的同时使得无纺布捋直的效果更好，便于收卷机构2对无纺布进行收卷，同时通过二号电机43转动带动圆杆40与软毛刷41进行转动，使得转动的软毛刷41对向右运动的无纺布进行异物清理，便于收卷机构2对干净的无纺布进行收卷，软毛刷41清理下来的异物掉进接料箱44中，接料箱44对异物进行收集，便于异物的集中处理；

第二步，将两个压布棍33之间的无纺布从圆轴50的下方绕过缠绕到上方的辅助轴51上方，在从上方辅助轴51上方的无纺布绕过下方辅助轴51的下方再绕过上方辅助杆52的上方，然后上方辅助杆52上方的无纺布绕过下方辅助轴51的下方缠绕到二号转动轴27的上方，便于无纺布的拉平与最后的收卷，将带有矩形块292的一号转动轴23的一端插进空心桶29内，一号转动轴23的另一端放入u形板293的u形槽内，同时矩形块292卡进矩形槽291内，便于拆卸更换收卷之前和收卷之后的无纺布卷，从二号转动轴27上方缠绕经过三号转动轴28下方最终缠绕到收卷棍24上，然后通过一号电机26转动动带空心桶29进行转动，空心桶29转动同步带动一号转动轴23与收卷棍24进行转动，使得收卷棍24对无纺布进行缠绕收卷，当收卷棍24上的无纺布缠绕收卷越来越厚时，当无纺布抵触挤压二号转动轴27在十字槽21与十字板22的滑动配合的方式下通过弹簧221向右进行滑动，从而无纺布卷与二号转动轴27始终保持紧密状态，使得无纺布卷的更紧致的同时便于收卷棍24继续对无纺布进行缠绕收卷，同时便于无纺布缠绕收卷成不同大小的卷，当拆卸更换无纺布卷时，十字板22在弹簧221的作用下进行复位，便于对下一个无纺布进行收卷工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。