一种单手按压泡沫泵头的制作方法

本发明涉及泡沫泵头技术领域，尤其涉及一种单手按压泡沫泵头。

背景技术：

日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品，包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等等，而这些日用化品的包装容器一般都是使用包装瓶对其进行盛放，包装瓶上会被放置按压泵头，用来方便人们将瓶内的液体抽取出进行使用。

有些日化用品在使用时，需要其形成泡沫，所以就会在其包装瓶上安装泡沫泵头，当使用者按压泡沫泵头时，会使包装瓶内的液体被抽出然后形成泡沫，最后从泡沫喷头中出料，但是现在的泡沫泵往往会出现泡沫量少并且不均匀，从而影响人们的使用，需要进行人工打泡沫。

有鉴于此，本发明提出一种单手按压泡沫泵头，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单手按压泡沫泵头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种单手按压泡沫泵头，包括挤压喷头，所述挤压喷头底部外壁设有出液管，且出液管外壁设有外壳，所述出液管与外壳滑动连接，且外壳外壁套设有安装套筒，所述外壳底部内壁固定连接有吸液管，且吸液管下方设有进液腔，所述吸液管顶部设有进液单向阀，且出液管与外壳底部内壁之间设有弹簧，所述出液管下方内壁固定连接有固定套筒，且固定套筒上方设有出液单向阀，所述进液单向阀中部设有通孔，且通孔内壁滑动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴底部外壁转动连接于进液腔底部内壁，且搅拌转轴外壁滑动连接有升降板，所述搅拌转轴上方外壁缠绕有两股牵引绳一，且两股牵引绳一一端分别固定连接于升降板顶部两侧外壁，所述升降板顶部两侧外壁均固定连接有连接柱，且两个连接柱顶部外壁均固定连接于出液管底部外壁，所述吸液管内壁固定连接有十字架固定块，且十字架固定块与搅拌转轴转动连接，所述进液腔内的搅拌转轴外壁等距离设有多个弧形搅拌板。

进一步地，每个所述弧形搅拌板一侧外壁均等距离固定连接有多个螺旋连接柱，且每个螺旋连接柱一端均设有搅拌球，每个搅拌球外壁均等距离开有多个凹槽。

进一步地，所述进液腔外壁等距离固定连接有四个进液管，且四个进液管均与进液腔相连通，四个进液管顶部一侧外壁均固定连接有配重弧形板。

进一步地，四个所述进液管内壁均设有摆动柱，且每个摆动柱顶部两侧外壁均固定连接有弹性绳，弹性绳顶部外壁固定连接于进液管顶部内壁，每个摆动柱一侧外壁均固定连接有牵引绳二，牵引绳二一端固定连接于搅拌转轴外壁。

进一步地，每个所述摆动柱外壁均等距离固定连接有多个搅拌破碎板，且搅拌破碎板呈y型形状，搅拌破碎板之间固定连接有波形板。

进一步地，所述出液单向阀上方设有环形调节气囊，且环形调节气囊固定连接于出液管内壁，出液管外壁设有出气口。

进一步地，所述安装套筒顶部一侧外壁固定连接有充气囊，且充气囊顶部外壁设有进气管，进气管一端贯穿出液管与环形调节气囊相连接。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中，当使用者使用带有该泡沫泵头的日用化品时，使用者用单手向下按压挤压喷头，出液管在外壳内向下滑行，弹簧被压缩，此时出液单向阀打开，进液单向阀关闭，从而外壳内腔体积减少，并且出液管向下滑行移动的过程中，通过连接柱使升降板在搅拌转轴上向下移动，使得两股缠绕在搅拌转轴上方外壁的牵引绳一从搅拌转轴上松开，并带动搅拌转轴旋转，而当使用者单手抬起时，在弹簧的弹力作用下，挤压喷头向上弹起，而外壳的内腔体积增大，出液单向阀关闭，进液单向阀打开，在大气的压力下，有液体通过进液管进入到进液腔内，然后通过吸液管进入到外壳的内腔内，而在这个过程中，升降板随着出液管一起向上移动，在搅拌转轴旋转的惯性作用下，会将两股牵引绳一重新缠绕在搅拌转轴外壁，故当使用者用单手往复按压挤压喷头时，搅拌转轴会不停的往复旋转，然后通过搅拌弧形板对进液腔内的液体进行搅拌混合，从而使得挤压喷头喷出的泡沫的量更大并且更加均匀连续，无需人工打泡沫。

2、本发明中，当使用者使用往复按压挤压喷头使泡沫喷出时，升降板通过上下移动使牵引绳一往复在搅拌转轴上缠绕松开，从而使搅拌转轴左右往复旋转，在这个过程中，搅拌转轴往左旋转时会使其下方外壁的牵引绳二缠绕在其外壁，从而拉动摆动柱在进液管内向进液腔内移动，此时弹性绳处于拉伸状态，而当搅拌转轴往右旋转时，牵引绳二在其外壁松开，摆动柱在弹性绳的弹力作用下，会开始复位，如此循环往复在进液管内不停摆动，并通过搅拌破碎板和波形板对经过的液体进行初步撞击搅拌，从而提升进液腔内的搅拌效率和效果，有效的提升出泡沫的效率。

3、本发明中，当使用者觉得挤压喷头喷出的量较大时，可通过手指往复挤压安装套筒上的充气囊，充气囊将外界的气体通过进气管输入至出液管内的环形调节气囊内，从而使环形调节气囊膨胀，使得环形调节气囊的内径变小，从而使得通过的泡沫量减少，当觉得量少时，可通过出气口将环形调节气囊内的气体放出，便于使用者进行调节使用，大大提升使用者的使用体验感。

附图说明

图1为一种单手按压泡沫泵头的结构示意图；

图2为一种单手按压泡沫泵头的剖面结构示意图；

图3为一种单手按压泡沫泵头的a处结构放大示意图；

图4为一种单手按压泡沫泵头的c处结构放大示意图；

图5为一种单手按压泡沫泵头的b处结构放大示意图；

图6为一种单手按压泡沫泵头的进液管剖面结构示意图。

图中：1-进液腔、2-安装套筒、3-挤压喷头、4-出液管、5-吸液管、6-配重弧形板、7-进液管、8-外壳、9-出液单向阀、10-环形调节气囊、11-进气管、12-充气囊、13-固定套筒、14-弹簧、15-搅拌转轴、16-十字架固定块、17-牵引绳一、18-连接柱、19-升降板、20-进液单向阀、21-螺旋连接柱、22-搅拌球、23-弧形搅拌板、24-牵引绳二、25-摆动柱、26-弹性绳、27-波形板、28-搅拌破碎板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参照图1-图6所示，一种单手按压泡沫泵头，包括挤压喷头3，挤压喷头3底部外壁设有出液管4，且出液管4外壁设有外壳8，出液管4与外壳8滑动连接，且外壳8外壁套设有安装套筒2，外壳8底部内壁固定连接有吸液管5，且吸液管5下方设有进液腔1，吸液管5顶部设有进液单向阀20，且出液管4与外壳8底部内壁之间设有弹簧14，出液管4下方内壁固定连接有固定套筒13，且固定套筒13上方设有出液单向阀9，进液单向阀20中部设有通孔，且通孔内壁滑动连接有搅拌转轴15，搅拌转轴15底部外壁转动连接于进液腔1底部内壁，且搅拌转轴15外壁滑动连接有升降板19，搅拌转轴15上方外壁缠绕有两股牵引绳一17，且两股牵引绳一17一端分别固定连接于升降板19顶部两侧外壁，升降板19顶部两侧外壁均固定连接有连接柱18，且两个连接柱18顶部外壁均固定连接于出液管4底部外壁，吸液管5内壁固定连接有十字架固定块16，且十字架固定块16与搅拌转轴15转动连接，进液腔1内的搅拌转轴15外壁等距离设有多个弧形搅拌板23。

本发明中，每个弧形搅拌板23一侧外壁均等距离固定连接有多个螺旋连接柱21，且每个螺旋连接柱21一端均设有搅拌球22，每个搅拌球22外壁均等距离开有多个凹槽，故当多个弧形搅拌板23随着搅拌转轴15旋转时，其外壁上的多个螺旋连接柱21和搅拌球22对液体进行搅拌混合。

本发明中，进液腔1外壁等距离固定连接有四个进液管7，且四个进液管7均与进液腔1相连通，四个进液管7顶部一侧外壁均固定连接有配重弧形板6，故通过设置配重弧形板6能够使进液管7始终越瓶底内壁相贴，从而能够进行多角度抽液，将瓶内的液体抽取的更加彻底，避免浪费。

本发明中，四个进液管7内壁均设有摆动柱25，且每个摆动柱25顶部两侧外壁均固定连接有弹性绳26，弹性绳26顶部外壁固定连接于进液管7顶部内壁，每个摆动柱25一侧外壁均固定连接有牵引绳二24，牵引绳二24一端固定连接于搅拌转轴15外壁，故当搅拌转轴15旋转时，牵引绳二24会缠绕在其外壁，从而拽动摆动柱25向进液腔1内移动，二当搅拌转轴15反向移动时，摆动柱25通过弹性绳26复位。

本发明中，每个摆动柱25外壁均等距离固定连接有多个搅拌破碎板28，且搅拌破碎板28呈y型形状，搅拌破碎板28之间固定连接有波形板27，故摆动柱25在进液管7内不行摆动，并通过搅拌破碎板28和波形板27对经过的液体进行初步撞击搅拌。

本发明中，出液单向阀9上方设有环形调节气囊10，且环形调节气囊10固定连接于出液管4内壁，出液管4外壁设有出气口。

本发明中，安装套筒2顶部一侧外壁固定连接有充气囊12，且充气囊12顶部外壁设有进气管11，进气管11一端贯穿出液管4与环形调节气囊10相连接，故通过按压充气囊12能够使环形调节气囊10的内径变小，从而对泡沫的量进行调节。

工作原理：当使用者使用带有该泡沫泵头的日用化品时，使用者用单手向下按压挤压喷头3，出液管4在外壳8内向下滑行，弹簧14被压缩，此时出液单向阀9打开，进液单向阀20关闭，从而外壳8内腔体积减少，并且出液管4向下滑行移动的过程中，通过连接柱18使升降板19在搅拌转轴15上向下移动，使得两股缠绕在搅拌转轴15上方外壁的牵引绳一17从搅拌转轴15上松开，并带动搅拌转轴15旋转，而当使用者单手抬起时，在弹簧14的弹力作用下，挤压喷头3向上弹起，而外壳8的内腔体积增大，出液单向阀9关闭，进液单向阀20打开，在大气的压力下，有液体通过进液管7进入到进液腔1内，然后通过吸液管5进入到外壳8的内腔内，而在这个过程中，升降板19随着出液管5一起向上移动，在搅拌转轴15旋转的惯性作用下，会将两股牵引绳一17重新缠绕在搅拌转轴15外壁，故当使用者用单手往复按压挤压喷头时，搅拌转轴15会不停的往复旋转，然后通过搅拌弧形板23对进液腔1内的液体进行搅拌混合，从而使得挤压喷头3喷出的泡沫的量更大并且更加均匀连续，无需人工打泡沫；当使用者使用往复按压挤压喷头3使泡沫喷出时，升降板19通过上下移动使牵引绳一17往复在搅拌转轴15上缠绕松开，从而使搅拌转轴15左右往复旋转，在这个过程中，搅拌转轴15往左旋转时会使其下方外壁的牵引绳二24缠绕在其外壁，从而拉动摆动柱25在进液管7内向进液腔1内移动，此时弹性绳26处于拉伸状态，而当搅拌转轴15往右旋转时，牵引绳二24在其外壁松开，摆动柱25在弹性绳26的弹力作用下，会开始复位，如此循环往复在进液管7内不停摆动，并通过搅拌破碎板28和波形板27对经过的液体进行初步撞击搅拌，从而提升进液腔1内的搅拌效率和效果，有效的提升出泡沫的效率；当使用者觉得挤压喷头3喷出的量较大时，可通过手指往复挤压安装套筒2上的充气囊12，充气囊12将外界的气体通过进气管11输入至出液管4内的环形调节气囊10内，从而使环形调节气囊10膨胀，使得环形调节气囊10的内径变小，从而使得通过的泡沫量减少，当觉得量少时，可通过出气口将环形调节气囊10内的气体放出，便于使用者进行调节使用，大大提升使用者的使用体验感。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。