一种焦油储罐自动排水器的制作方法

本发明涉及焦油储罐排水技术领域，尤其涉及一种焦油储罐自动排水器。

背景技术：

在焦油加工行业，由于原料焦油含水过高，会增加蒸馏时热能耗，影响正常操作，因此需要进行脱水。

一般采用静置法脱水，将焦油储存在焦油储罐中，经过一定时间静置分层，分为下面的焦油层和上面的水层(焦油与水的比重为1.2:1)，再定期排水。

目前，焦油储罐排水方式分为手动排水装置和自动排水器两种。手动排水装置是由不同高度放水阀、漏斗及收集管组成，根据液面位置决定打开哪个阀排水，一旦排完水立即关闭排水阀，该方法操作复杂，劳动量大；自动排水器是由浮筒和排水漏斗组成，排水漏斗通过铰接的、能上下摆动的管道与储罐排水口相连，排水漏斗随液面的变化而升降，来实现自动排水，该方法操作简单，自动化程度高。但是在实际生产中，自动排水器经常出现排不出水或者排出焦油的问题，使用效果始终不理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种焦油储罐自动排水器，更容易实现自动排水，操作简便，排水效果更好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦油储罐自动排水器，包括排水漏斗、主浮筒、副浮筒、垂直管与旋转管；排水漏斗通过垂直管、旋转管与焦油储罐的排水口相连；主浮筒为多个对称的较大浮筒，与垂直管下端连接，副浮筒为多个对称的较小浮筒，与垂直管上端连接，主浮筒与副浮筒圆周均布交错排布。

所述垂直管设有伸缩节。

所述垂直管上段设有导向套管。

所述垂直管下端通过旋转接头与旋转管一端相连，旋转管另一端通过旋转接头与焦油储罐的排水口相连。

一种焦油储罐自动排水方法，主浮筒承担排水器除排水漏斗外的重量，使排水器随液面升降而上下浮动，副浮筒承担排水漏斗的重量，并通过伸缩节使排水漏斗可根据焦油上面的水量，相对主浮筒上升或者下降，进而更容易实现自动排水。

焦油上面的水量较少、水层较浅时，副浮筒主要浸在焦油层中，因焦油比重大，浸入焦油层的深度较浅，排水漏斗露在水面上，此时不能排水。

焦油上面的水量较多、水层较厚时，副浮筒主要浸在水层中，因水的比重小，浸入水层的深度较深，排水漏斗降到水面以下，此时自动排水，直至水量减少，排水漏斗再次露在水面以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设有主浮筒和副浮筒，主浮承担排水器除排水漏斗外的重量，使排水器随液面升降而上下浮动，副浮筒承担排水漏斗的重量。通过垂直管的伸缩节，使排水漏斗及副浮筒可以相对主浮筒上升或者下降，微调排水漏斗在水层中的位置，更容易实现自动排水，操作简便，排水效果更好。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是本发明结构示意俯视图。

图中：1-排水漏斗；2-主浮筒；3-副浮筒；4-垂直管；5-旋转管；6-伸缩节；7-导向套管；8-排水口；9-旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，一种焦油储罐的自动排水器，包括排水漏斗1、主浮筒2、副浮筒3、垂直管4与旋转管5。

排水漏斗1底端与垂直管4相连，垂直管4竖直向下，垂直管4的上段外设有导向套管7，垂直管4下段设有伸缩节6，排水漏斗1及副浮筒3可以相对上升或者下降。

垂直管4底端通过旋转接头9与旋转管5的上端相连，旋转管5的下端通过旋转接头9与焦油储罐的排水口8相连，可上下摆动。

主浮筒2为两个对称的较大浮筒，与垂直管4下端连接；副浮筒3为两个对称的较小浮筒，与垂直管4上端连接。如图2所示，主浮筒2与副浮筒3呈圆周90°均布交错排布，为十字形。

本发明主浮筒2承担排水器除排水漏斗1外的重量，使排水器随液面升降而上下浮动，副浮筒3承担排水漏斗1的重量，并通过伸缩节6使排水漏斗1可根据焦油上面的水量，相对主浮筒2上升或者下降(升降范围±100mm)，更容易实现自动排水。

焦油上面的水量较少、水层较浅时，副浮筒3主要浸在焦油层中，因焦油比重大，浸入焦油层的深度较浅，排水漏斗1露在水面上，此时不能排水。

焦油上面的水量较多、水层较厚时，副浮筒2主要浸在水层中，因水的比重小，浸入水层的深度较深，排水漏斗降到水面以下，此时可以自动排水，直到水量减少，排水漏斗1再次露在水面以上。

本发明设有主浮筒2和副浮筒3，其中主浮筒2承担排水器除排水漏斗1外的重量，使排水器随液面升降而上下浮动，副浮筒3承担排水漏斗1的重量。通过垂直管的伸缩节6，使排水漏斗1及副浮筒3可以相对主浮筒2上升或者下降，微调排水漏斗1在水层中的位置，更容易实现自动排水，操作简便，排水效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焦油储罐自动排水器，其特征在于：包括排水漏斗、主浮筒、副浮筒、垂直管与旋转管；排水漏斗通过垂直管、旋转管与焦油储罐的排水口相连；主浮筒为多个对称的较大浮筒，与垂直管下端连接，副浮筒为多个对称的较小浮筒，与垂直管上端连接，主浮筒与副浮筒圆周均布交错排布。

2.根据权利要求1所述的一种焦油储罐自动排水器，其特征在于：所述垂直管设有伸缩节。

3.根据权利要求1所述的一种焦油储罐自动排水器，其特征在于：所述垂直管上段设有导向套管。

4.根据权利要求1所述的一种焦油储罐自动排水器，其特征在于：所述垂直管下端通过旋转接头与旋转管一端相连，旋转管另一端通过旋转接头与焦油储罐的排水口相连。

5.一种基于权利要求1或2或3或4所述焦油储罐自动排水器的焦油储罐自动排水方法，其特征在于：主浮筒承担排水器除排水漏斗外的重量，使排水器随液面升降而上下浮动，副浮筒承担排水漏斗的重量，并通过伸缩节使排水漏斗可根据焦油上面的水量，相对主浮筒上升或者下降，进而更容易实现自动排水；

焦油上面的水量较少、水层较浅时，副浮筒主要浸在焦油层中，因焦油比重大，浸入焦油层的深度较浅，排水漏斗露在水面上，此时不能排水；

焦油上面的水量较多、水层较厚时，副浮筒主要浸在水层中，因水的比重小，浸入水层的深度较深，排水漏斗降到水面以下，此时自动排水，直至水量减少，排水漏斗再次露在水面以上。

技术总结
本发明涉及焦油储罐排水技术领域，尤其涉及一种焦油储罐自动排水器。包括排水漏斗、主浮筒、副浮筒、垂直管与旋转管；排水漏斗通过垂直管、旋转管与焦油储罐的排水口相连；主浮筒为多个对称的较大浮筒，与垂直管下端连接，副浮筒为多个对称的较小浮筒，与垂直管上端连接，主浮筒与副浮筒圆周均布交错排布。本发明更容易实现自动排水，操作简便，排水效果更好。

技术研发人员：廖志强;单春华
受保护的技术使用者：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021.07.30