防溢旋转阀的制作方法

1.本发明涉及防溢旋转阀。


背景技术：

2.旋转阀在下料过程中，由于旋转阀上方堆满物料，旋转阀阀片旋转时容易发生卡死，且物料铺满入料口，当底部的阀片转动会将部分的物料向上推，导致入料口边缘的物料被挤出，导致物料的浪费。


技术实现要素：

3.本发明涉及防溢旋转阀，能够避免阀片转动中物料溢出。
4.为实现这一目的，本发明所采用的结构是：防溢旋转阀，包括机体，所述机体为水平设置的空心圆柱体结构，机体内设有一根转轴，转轴外分布连接有多片阀片，机体顶部连接入料口，底部连接出料口，所述入料口与机体的连接处设有一长条形防溢缓冲仓，所述防溢缓冲仓横截面为矩形、三角形、圆弧形、多边形结构，防溢缓冲仓与机体的连接处为圆角结构；所述阀片倾斜设置在转轴上，阀片的边缘与转轴轴心之间呈15
°
～25
°
夹角，每片阀片的表面均匀排布有多条导流槽，所述导流槽为与转轴轴心相互垂直的凹槽结构，所述导流槽为所述入料口和出料口相互错开。
5.其有益效果是：本发明结构设计合理巧妙，当转轴转动的时候，阀片刮取入料口投入的物料，被挤压的物料进入防溢缓冲仓中存储和缓冲，入料口顶部的物料就不会外溢出去，且设置有防溢缓冲仓后因为物料有回退空间，还能防止卡料。
附图说明
6.本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本发明立体结构图；图2是本发明剖视结构图；图3是本发明具体实施方式2的剖视结构图；图4是倾斜设置阀片的立体图；图5是本发明的工作示意图。
具体实施方式
7.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
8.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
9.如图1、图2所示的防溢旋转阀，包括机体1，所述机体1为水平设置的空心圆柱体结
构，机体1内设有一根转轴5，转轴5外分布连接有多片阀片6，机体1顶部连接入料口2，底部连接出料口3，所述入料口2与机体1的连接处设有一长条形防溢缓冲仓4，如图3所示，所述防溢缓冲仓4横截面为矩形、三角形、圆弧形、多边形结构，防溢缓冲仓4与机体1的连接处为圆角结构。如图4所示，所述阀片6倾斜设置在转轴5上，阀片的边缘与转轴轴心之间呈15
°
～25
°
夹角，每片阀片6的表面均匀排布有多条导流槽，所述导流槽为与转轴轴心相互垂直的凹槽结构，所述导流槽为所述入料口2和出料口3相互错开。
10.如图5所示，本发明结构设计合理巧妙，当转轴转动的时候，阀片刮取入料口投入的物料，被挤压的物料进入防溢缓冲仓中存储和缓冲，入料口顶部的物料就不会外溢出去，且设置有防溢缓冲仓后因为物料有回退空间，还能防止卡料。
11.本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.防溢旋转阀，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）为水平设置的空心圆柱体结构，机体（1）内设有一根转轴（5），转轴（5）外分布连接有多片阀片（6），机体（1）顶部连接入料口（2），底部连接出料口（3），所述入料口（2）与机体（1）的连接处设有一长条形防溢缓冲仓（4），所述防溢缓冲仓（4）横截面为矩形、三角形、圆弧形、多边形结构，防溢缓冲仓（4）与机体（1）的连接处为圆角结构；所述阀片（6）倾斜设置在转轴（5）上，阀片的边缘与转轴轴心之间呈15
°
～25
°
夹角，每片阀片（6）的表面均匀排布有多条导流槽，所述导流槽为与转轴轴心相互垂直的凹槽结构，所述导流槽为所述入料口（2）和出料口（3）相互错开。

技术总结
本发明公开了一种防溢旋转阀，包括机体，所述机体为水平设置的空心圆柱体结构，机体内设有一根转轴，转轴外分布连接有多片阀片，机体顶部连接入料口，底部连接出料口，所述入料口与机体的连接处设有一长条形防溢缓冲仓。本发明结构设计合理巧妙，当转轴转动的时候，阀片刮取入料口投入的物料，被挤压的物料进入防溢缓冲仓中存储，入料口顶部的物料就不会外溢出去，且设置有防溢缓冲仓后因为物料有回退空间，还能防止卡料。还能防止卡料。还能防止卡料。


技术研发人员：周志鹄
受保护的技术使用者：江阴麦凯尼森科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/28