一种螺丝下料缓冲架的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝下料缓冲技术领域，具体为一种螺丝下料缓冲架。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在下料时由于产生的冲击力过大而发生损坏，通常在螺丝下料装置下端设有缓冲架对螺丝进行缓冲下料，现有的缓冲架通常是通过倾斜的板架对螺丝进行缓冲，但是存在对螺丝下料时缓冲效果差，螺丝下料时损伤较大，缓冲架使用寿命短等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺丝下料缓冲架，螺丝下料时缓冲效果好，螺丝下料时损伤较小，缓冲架使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝下料缓冲架，包括下料板和缓冲板，所述下料板的末端通过转轴铰接有缓冲板，所述缓冲板和下料板的侧边均设有挡边，所述挡边的内表面均粘接有橡胶垫，所述下料板的上表面左右对称的焊接设有缓冲挡板，所述下料板的下端设有转动板，所述转动板为“l”型结构，所述转动板的两端均通过转轴分别与下料板和缓冲板的下表面铰接，所述下料板的下表面通过电动液压缸与转动板的内表面铰接。
5.进一步的，所述下料板包括下料板本体，所述下料板本体的上表面设有聚酯弹性垫板，所述聚酯弹性垫板的上表面设有硅胶板，所述下料板本体、聚酯弹性垫板和硅胶板通过螺栓固定连接。
6.进一步的，所述缓冲板包括缓冲板本体，所述缓冲板本体的上表面喷涂有氧化铝陶瓷涂层，所述氧化铝陶瓷涂层的上表面喷涂有纳米抗污涂层。
7.进一步的，所述缓冲挡板包括缓冲挡板本体，所述缓冲挡板本体的外表面粘接有弹性海绵垫，所述弹性海绵垫的外表面缝接有硅胶布。
8.进一步的，所述下料板为倒置的梯形结构，且所述缓冲板的宽度大于下料板末端的宽度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本螺丝下料缓冲架，通过缓冲挡板和下料板对掉落在下料板上的螺丝产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板对螺丝滑落的速度进行缓冲，减小螺丝的冲击力，以免螺丝撞击力度过大造成损坏，缓冲架的使用寿命长。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型下料板俯视图；
12.图3为本实用新型缓冲板俯视图；
13.图4为本实用新型下料板结构示意图；
14.图5为本实用新型缓冲挡板结构示意图；
15.图6为本实用新型缓冲板局部剖视图。
16.图中：1下料板、11下料板本体、12聚酯弹性垫板、13硅胶板、2缓冲板、21缓冲板本体、22氧化铝陶瓷涂层、23纳米抗污涂层、3挡边、4橡胶垫、5电动液压缸、6转动板、7角度传感器、8缓冲挡板、81缓冲挡板本体、82弹性海绵垫、83硅胶布。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝下料缓冲架，包括下料板1和缓冲板2，所述下料板1的末端通过转轴铰接有缓冲板2，所述缓冲板2和下料板1的侧边均设有挡边3，所述挡边3的内表面均粘接有橡胶垫4，所述下料板1的上表面左右对称的焊接设有缓冲挡板8，所述下料板1的下端设有转动板6，所述转动板6为“l”型结构，所述转动板6的两端均通过转轴分别与下料板1和缓冲板2的下表面铰接，所述下料板1的下表面通过电动液压缸5与转动板6的内表面铰接，电动液压缸5与外部设有的控制器电连接，通过电动液压缸5伸缩使转动板6转动，从而调整缓冲板2的角度，以便适应不同高度的接料箱，使用灵活方便，通过缓冲挡板8对掉落在下料板1上的螺丝产生的冲击力进行缓冲，缓冲板2对螺丝滑落的速度进行缓冲，减小螺丝的冲击力，以免螺丝撞击力度过大造成损坏。
20.进一步的，所述下料板1包括下料板本体11，所述下料板本体11的上表面设有聚酯弹性垫板12，所述聚酯弹性垫板12的上表面设有硅胶板13，所述下料板本体11、聚酯弹性垫板12和硅胶板13通过螺栓固定连接，通过聚酯弹性垫板12和硅胶板13减小螺丝掉落产生的冲击力，延长缓冲架的使用寿命。
21.进一步的，所述缓冲板2包括缓冲板本体21，所述缓冲板本体21的上表面喷涂有氧化铝陶瓷涂层22，所述氧化铝陶瓷涂层22的上表面喷涂有纳米抗污涂层23，通过氧化铝陶瓷涂层22增加缓冲板2的耐磨性能，通过纳米抗污涂层23增加缓冲板2的抗酸碱和抗污能力，延长缓冲架的使用寿命。
22.进一步的，所述缓冲挡板8包括缓冲挡板本体81，所述缓冲挡板本体81的外表面粘接有弹性海绵垫82，所述弹性海绵垫82的外表面缝接有硅胶布83，通过弹性海绵垫82进一步缓冲螺丝掉落产生的冲击力，通过硅胶布83增加弹性海绵垫82的耐磨性。
23.进一步的，所述下料板1为倒置的梯形结构，且所述缓冲板2的宽度大于下料板1末端的宽度。
24.在使用时：通过电动液压缸5伸缩使转动板6转动，从而调整缓冲板2的角度，以便调节对螺丝的缓冲坡度，也可以适应不同高度的接料箱，缓冲挡板8和下料板1对掉落在下料板1上的螺丝产生的冲击力进行缓冲，缓冲板2对螺丝滑落的速度进行缓冲，防止螺丝下料时因碰撞而发生损坏。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺丝下料缓冲架，包括下料板和缓冲板，其特征在于：所述下料板的末端通过转轴铰接有缓冲板，所述缓冲板和下料板的侧边均设有挡边，所述挡边的内表面均粘接有橡胶垫，所述下料板的上表面左右对称的焊接设有缓冲挡板，所述下料板的下端设有转动板，所述转动板为“l”型结构，所述转动板的两端均通过转轴分别与下料板和缓冲板的下表面铰接，所述下料板的下表面通过电动液压缸与转动板的内表面铰接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝下料缓冲架，其特征在于：所述下料板包括下料板本体，所述下料板本体的上表面设有聚酯弹性垫板，所述聚酯弹性垫板的上表面设有硅胶板，所述下料板本体、聚酯弹性垫板和硅胶板通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺丝下料缓冲架，其特征在于：所述缓冲板包括缓冲板本体，所述缓冲板本体的上表面喷涂有氧化铝陶瓷涂层，所述氧化铝陶瓷涂层的上表面喷涂有纳米抗污涂层。4.根据权利要求1所述的一种螺丝下料缓冲架，其特征在于：所述缓冲挡板包括缓冲挡板本体，所述缓冲挡板本体的外表面粘接有弹性海绵垫，所述弹性海绵垫的外表面缝接有硅胶布。5.根据权利要求1所述的一种螺丝下料缓冲架，其特征在于：所述下料板为倒置的梯形结构，且所述缓冲板的宽度大于下料板末端的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝下料缓冲架，包括下料板和缓冲板，所述下料板的末端通过转轴铰接有缓冲板，所述缓冲板和下料板的侧边均设有挡边，所述挡边的内表面均粘接有橡胶垫，所述下料板的上表面左右对称的焊接设有缓冲挡板，所述下料板的下端设有转动板，所述转动板为“L”型结构，所述转动板的两端均通过转轴分别与下料板和缓冲板的下表面铰接，所述下料板的下表面通过电动液压缸与转动板的内表面铰接，通过缓冲挡板和下料板对掉落在下料板上的螺丝产生的冲击力进行缓冲，通过缓冲板对螺丝滑落的速度进行缓冲，减小螺丝的冲击力，以免螺丝撞击力度过大造成损坏，缓冲架的使用寿命长。长。长。


技术研发人员：叶振宇
受保护的技术使用者：河南国泰铂固科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/12/16