一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机。


背景技术：

2.烫金模切机是一种用于产品应用相关工程与技术领域的工艺试验仪器，是对材料进行模切和烫金一体化的机器。
3.目前，所使用烫金贴膜机的模切机收料装置只能进行直径76mm的管芯收料，无法根据材料对管芯进行快速的更换，不利于材料的模切处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，包括机体，所述机体一侧通过轴承固定连接拉料滚筒，所述机体靠近拉料滚筒一侧前部固定连接连接杆，所述连接杆上端通过轴承固定连接传动链轮，所述传动链轮后部通过转杆固定连接法兰盘，所述法兰盘远离传动链轮一侧固定连接若干直径管芯。
6.优选的，所述机体靠近拉料滚筒一侧下端固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端啮合连接传动链条，所述传动链条远离伺服电机一侧啮合连接传动链轮。
7.优选的，所述法兰盘远离传动链轮一侧开设有六个安装槽，六个所述安装槽相邻两个间距相同。
8.优选的，六个所述安装槽内均通过固定杆固定连接安装块，六个所述安装块内均通过轴承和直径管芯固定连接，六个所述固定杆均和法兰盘螺纹连接，六个所述固定杆远离法兰盘一侧均固定连接转把。
9.优选的，所述法兰盘上开设有六个螺纹孔，六个所述螺纹孔内均和固定杆螺纹连接。
10.优选的，六个所述安装块内均开设有卡槽，六个所述卡槽均和固定杆相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的伺服电机、传动链轮、传动链条和法兰盘等结构，能够便于带动直径管芯的转动，从而便于更换不同管径的直径管芯，方便模切机的收料处理，并且采用固定杆卡接安装块的方式，便于对直径管芯的拆卸维修，十分方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型法兰盘的结构剖面图；
14.图3为本实用新型图2的a结构放大图。
15.图中：1、机体；2、拉料滚筒；3、连接杆；4、传动链轮；5、法兰盘；51、安装槽；52、螺纹孔；6、直径管芯；7、伺服电机；8、传动链条；9、固定杆；10、安装块；11、转把；12、卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，包括机体1，机体1一侧通过轴承固定连接拉料滚筒2，机体1靠近拉料滚筒2一侧前部固定连接连接杆3，连接杆3上端通过轴承固定连接传动链轮4，设置的传动链轮4便于带动法兰盘5的转动，从而便于更换直径管芯6，传动链轮4后部通过转杆固定连接法兰盘5，法兰盘5远离传动链轮4一侧固定连接若干直径管芯6。
18.法兰盘5远离传动链轮4一侧开设有六个安装槽51，六个安装槽51相邻两个间距相同，便于更换直径管芯6，六个安装槽51内均通过固定杆9固定连接安装块10，六个安装块10内均通过轴承和直径管芯6固定连接，设置的安装块10，便于将直径管芯6固定资法兰盘5上，六个固定杆9均和法兰盘5螺纹连接，六个固定杆9远离法兰盘5一侧均固定连接转把11，设置的转把11便于转动固定杆9，六个安装块10内均开设有卡槽12，六个卡槽12均和固定杆9相适配，机体1靠近拉料滚筒2一侧下端固定连接伺服电机7，伺服电机7输出端啮合连接传动链条8，传动链条8远离伺服电机7一侧啮合连接传动链轮4，法兰盘5上开设有六个螺纹孔52，六个螺纹孔52内均和固定杆9螺纹连接，通过伺服电机7带动传动链条8，使传动链条8带动传动链轮4转动，从而带动法兰盘5的转动，进而便于更换直径管芯6，方便收料使用。
19.具体的，使用本实用新型时，将直径管芯6的安装块10，放入安装槽51内，然后转动转把11，使转把11带动固定杆9转动，并使固定杆9向靠近安装块10的一侧移动，直至固定杆9进入卡槽12内，完成直径管芯6的固定，同理，将其余管径不同的直径管芯6按照相同方法，安装在法兰盘5上，当需要更换直径管芯时，启动伺服电机7，使伺服电机7带动传动链条8转动，传动链条8带动传动链轮4转动，使传动链轮4带动法兰盘5转动，法兰盘5带动直径管芯6转动，从而达到更换不同直径管芯6的作用，便于对不同直径的材料进行收料处理。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）一侧通过轴承固定连接拉料滚筒（2），所述机体（1）靠近拉料滚筒（2）一侧前部固定连接连接杆（3），所述连接杆（3）上端通过轴承固定连接传动链轮（4），所述传动链轮（4）后部通过转杆固定连接法兰盘（5），所述法兰盘（5）远离传动链轮（4）一侧固定连接若干直径管芯（6）。2.根据权利要求1所述的一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于：所述机体（1）靠近拉料滚筒（2）一侧下端固定连接伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出端啮合连接传动链条（8），所述传动链条（8）远离伺服电机（7）一侧啮合连接传动链轮（4）。3.根据权利要求1所述的一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于：所述法兰盘（5）远离传动链轮（4）一侧开设有六个安装槽（51），六个所述安装槽（51）相邻两个间距相同。4.根据权利要求3所述的一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于：六个所述安装槽（51）内均通过固定杆（9）固定连接安装块（10），六个所述安装块（10）内均通过轴承和直径管芯（6）固定连接，六个所述固定杆（9）均和法兰盘（5）螺纹连接，六个所述固定杆（9）远离法兰盘（5）一侧均固定连接转把（11）。5.根据权利要求1所述的一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于：所述法兰盘（5）上开设有六个螺纹孔（52），六个所述螺纹孔（52）内均和固定杆（9）螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，其特征在于：六个所述安装块（10）内均开设有卡槽（12），六个所述卡槽（12）均和固定杆（9）相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种可以任意直径管芯收料的烫金模切机，包括机体，机体一侧通过轴承固定连接拉料滚筒，机体靠近拉料滚筒一侧前部固定连接连接杆，连接杆上端通过轴承固定连接传动链轮，传动链轮后部通过转杆固定连接法兰盘，法兰盘远离传动链轮一侧固定连接若干直径管芯，本实用新型的有益效果是：通过设置的伺服电机、传动链轮、传动链条和法兰盘等结构，能够便于带动直径管芯的转动，从而便于更换不同管径的直径管芯，方便模切机的收料处理，并且采用固定杆卡接安装块的方式，便于对直径管芯的拆卸维修，十分方便。十分方便。十分方便。


技术研发人员：周伟 祝航 蔺万局
受保护的技术使用者：昆山台丰机械有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/12/3