一种糟醅上堆机的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒机械技术领域，具体而言，涉及一种糟醅上堆机。


背景技术：

2.我国传统的白酒酿造行业以固态法酿造为主，其中，酱香型白酒酿造过程中需要对蒸粮或者蒸馏取酒后的糟醅进行地面堆积发酵。现传统的糟醅地面堆积发酵是以人工上堆的方式完成，这种人工操作方式受人为因素的影响比较大，存在上堆尺寸不统一、松紧程度不一致、堆积发酵质量不稳定等问题，从而影响最终的出酒率和酒的质量；同时，传统的糟醅地面堆积发酵存在生产效率低、劳动强度大、操作环境差等问题也影响着企业的用工成本和增加招工难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种糟醅上堆机，不仅能实现机械化上堆，且获得的糟堆尺寸统一，使后期保持稳定的出酒率和酒的质量。
4.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种糟醅上堆机，包括可移动的机架和安装在机架上的给料输送机、二级输送机和上堆布料机构，给料输送机、二级输送机和上堆布料机构依次对接，给料输送机、二级输送机的输出端均对接有可旋转的转运料斗。
5.进一步的，所述给料输送机上还设有料斗放置架，且料斗放置架的一侧或相对两侧设有开阀机构。
6.进一步的，所述开阀机构包括安装在料斗放置架上的驱动电机，驱动电机的输出端安装有向料斗存放架延伸的螺杆，螺杆上套设有螺母，且螺母上固定安装有挂钩。
7.进一步的，所述料斗放置架上还设有两个相对排布的导向架。
8.进一步的，所述给料输送机、二级输送机和上堆布料机构均为皮带输送机。
9.进一步的，所述上堆布料机构的输入端铰接安装在机架上，且机架上还安装有驱动上堆布料机构摆动的驱动单元。
10.进一步的，所述驱动单元为电机、液压杆、气缸中的其中一种。
11.进一步的，所述机架与上堆布料机构之间还连接有拉伸弹簧。
12.进一步的，还包括安装在地面上的轨道，且机架底部还安装有与轨道配合的行走轮和驱动行走轮转动的行走电机。
13.进一步的，所述给料输送机、二级输送机上均安装有驱动转运料斗旋转的驱动组件。
14.本实用新型的有益效果是,
15.通过在机架上安装给料输送机、二级输送机和上堆布料机构，并在给料输送机、二级输送机的输出端对接可旋转的转运料斗，使蒸煮后的酒醅在倒入到给料输送机上后，通过给料输送机输出端的转运料斗旋转，使酒醅掉落在二级输送机上后呈中间厚两侧薄，而掉落在二级输送机上的酒醅在送出后，通过二级输送机输出端的转运料斗旋转，使二级输
送机送出的酒醅再次整形，从而使掉落在上堆布料机构上的成型精度更高，使通过上堆布料机构送出的酒醅呈圆锥台状，不仅能实现机械化上堆，且获得的糟堆尺寸统一，使后期保持稳定的出酒率和酒的质量。
16.通过将上堆布料机构的输入端铰接在机架上，使上堆布料机构在机架上可进行摆动，使酒醅在通过上堆布料机构送出过程中可实时调节上堆布料机构输出端的高度，使酒醅在堆积过程中，酒醅掉落高度始终保持一致，不仅使酒醅堆积成型的尺寸得到保持，且使酒醅在堆积过程中松紧度保持一致，使后期的出酒率和酒的质量得到保证。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的糟醅上堆机的主视图；
18.图2是本实用新型提供的糟醅上堆机的侧视图；
19.图3是本实用新型提供的糟醅上堆机的俯视图；
20.图4是图1中a部分的局部放大图；
21.图5是图1中料斗放置架的结构图。
22.附图中标记及相应的零部件名称：
23.1、机架，2、给料输送机，3、二级输送机，4、上堆布料机构，5、转运料斗，6、料斗放置架，7、开阀机构，8、导向架，9、驱动单元，10、拉伸弹簧，11、轨道，12、行走轮，13、行走电机；
24.71、驱动电机，72、螺杆，73、螺母，74、挂钩。
具体实施方式
25.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种糟醅上堆机，包括在地面上可行走的机架1，机架1上安装有给料输送机2、二级输送机3和上堆布料机构4，给料输送机2构的输出端与二级输送机3的输入端对接，二级输送机3的输出端与上堆布料机构4的输入端对接，且给料输送机2、二级输送机3的输出端均对接有可旋转的二级输送机3，位于给料输送机2输出端的转运料斗5对酒醅一次整形，而通过二级输送机3输出段的转运料斗5对酒醅二次整形，酒醅通过两次整形后，进入到上堆布料机构4上的酒醅呈典型的中间厚两侧薄，使上堆布料机构4送出的酒醅成堆质量稳定，不仅能实现机械化上堆，使酒醅最终成堆尺寸统一，且使后期保持稳定的出酒率和酒的质量。
27.本实施例中的二级输送机3的数量可根据堆料情况进行调整，即，在通过给料输送机2构送出的酒醅在初次完成整形后即能保证成堆质量的情况下，可取消二级输送机3，使给料输送机2的输出端在通过转运料斗5整形后直接掉落在上堆布料机构4上；同时，在通过两个转运料斗5整形后仍不能保证成堆质量的情况下，可增加二级输送机3的数量，使多个二级输送机3依次对接，并在每个二级输送机3的输出端均可安装一个可旋转的转运料斗5，以此增加酒醅的整形次数，最终保证酒醅的成堆质量。
28.所述给料输送机2上还设有料斗放置架6，料斗放置架6主要用于放置料斗，料斗在防止到料斗放置架6上后，料斗的出口与给料输送机2的输入端对接，且料斗放置架6的一侧或相对两侧设有开阀机构7，开阀机构7主要用于对料斗出口处的阀板进行抽取，使料斗放置在料斗放置架6上后，通过开阀机构7控制料斗的打开和关闭，使料斗的出料口实现自动
打开或关闭。本实施例中的开阀机构7的数量主要取决于料斗上用于打开或关闭的料斗出口的阀板数量，即，当用于打开或关闭料斗的阀板为一个时，开阀机构7可设置为一个即可，当用于打开或关闭料斗的阀板为两个时，开阀机构7则设置为两个。
29.所述开阀机构7包括安装在料斗放置架6上的驱动电机71，驱动电机71的输出端通过联轴器连接有螺杆72，螺杆72向料斗存放架延伸，且螺杆72的延伸端通过轴承座转动支承在料斗放置架6上；所述螺杆72上套设有螺母73，螺母73上固定安装有挂钩74，挂钩74包括固定在螺母73上的座板和安装在座板上的钩体，钩体向上延伸，且座板的两侧通过料斗放置架6的两侧进行限位，使螺杆72在转动时，螺母73不会随螺杆72进行旋转，使螺杆72转动的同时挂钩74只能进行前后移动。为了方便对料斗上的阀板进行抽取，阀板的抽拉端具有与挂钩74配合的开口，使料斗放置在料斗放置架6上时，挂钩74准确的插设在料斗阀板上的开口内，使料斗上的阀板与挂钩74之间实现自动连接，然后通过挂钩74的移动带动料斗上的阀板，从而实现对料斗上的阀板的抽拉，使料斗自动打开或关闭。
30.本实施例中的开阀机构7还可采用螺杆72步进电机，并在螺杆72步进电机的输出端安装一个可转动的电磁铁，当电磁铁靠近料斗上的阀板时可直接通电，使螺杆72步进电机的输出端自动与料斗上的阀板实现连接，通过螺杆72步进电机转动从而带动料斗上的阀板进行移动，从而实现对料斗阀板的抽动；当需要使螺杆72步进电机的输出端与料斗上的阀板断开连接时，只需使电磁铁断电即可。
31.本实施例中用于放置在料斗放置架6上的料斗可始终固定在料斗放置架6上，此时，料斗可作为料仓使用；同时，料斗也可为蒸煮后通过外力转运至料斗放置架6上的料斗。
32.所述料斗放置架6上还设有两个相对排布的导向架8，两个导向架8焊接固定在料斗放置架6的两侧，当料斗放置在料斗放置架6上后，两个导向架8可共同对料斗进行限位，不仅使料斗的放置更加稳固，且方便料斗放置在料斗放置架6上后能与给料输送机2的输入端对接。
33.所述给料输送机2、二级输送机3和上堆布料机构4均为皮带输送机，即给料输送机2、二级输送机3和上堆布料机构4均包括架体、安装在架体上的输入辊和输出辊，且输入辊和输出辊上共同绕设有传送皮带，且架体上还安装有驱动输入辊或输出辊的电机。
34.所述上堆布料机构4的输入端铰接安装在机架1上，具体的，上堆布料机构4的架体两侧均具有端轴，两个端轴均通过轴承转动安装在机架1上，使上堆布料机构4在机架1上可绕上堆布料机构4的铰接点进行摆动，从而使上堆布料机构4输出端的高度可进行调节，使上堆布料机构4在对酒醅上堆过程中，酒醅的落料高度始终保持一致，从而使酒醅在堆积过程中松紧度保持一致，使酒醅的上堆质量更高；所述机架1上还安装有驱动上堆布料机构4摆动的驱动单元9，通过驱动单元9的驱动，使上堆布料机构4摆动至固定的高度，使上堆布料机构4的摆动实现自动调节。
35.所述驱动单元9为电机、液压杆、气缸中的其中一种，当驱动单元9为电机时，电机固定安装在机架1上，且电机的输出轴通过联轴器与上堆布料机构4上的其中一个端轴连接，此处，电机也可为两个，两个电机的输出端分别与上堆布料机构4上的两个端轴连接；当驱动单元9为液压杆或气缸时，驱动单元9为两个，两个驱动单元9分别位于上堆布料机构4的两侧，且驱动单元9的一端与机架1铰接，驱动单元9的另一端与上堆布料机构4铰接，通过驱动单元9的伸缩从而带动上堆布料机构4摆动。
36.本实施例中的上堆布料机构4在摆动过程中，上堆布料机构4输入端的位置始终保持不变，使上堆布料机构4在摆动过程中并不会影响与转运料斗5出口的对接。
37.所述机架1与上堆布料机构4之间还连接有拉伸弹簧10，使上堆布料机构4在摆动过程中，通过拉伸弹簧10的拉伸，使上堆布料机构4始终受到一个拉紧力，使拉伸弹簧10能吸收一部分能量，使上堆布料机构4更加稳定。
38.糟醅上堆机还包括安装在地面上的轨道11，且机架1底部还安装有与轨道11配合的行走轮12和驱动行走轮12转动的行走电机13，使酒醅在完成时上堆后可沿着轨道11自行行走，并在行走后可继续进行上堆，整个过程不需要人工参与，使上堆效率更高，降低了人工劳动率。
39.所述给料输送机2、二级输送机3上均安装有驱动转运料斗5旋转的驱动组件，驱动组件可包括步进电机和安装在步进电机输出端的齿轮，且转运料斗5外壁还设有与齿轮啮合的齿圈，通过齿圈与齿轮的啮合，实现对转运料斗5的旋转。
40.为了方便对转运料斗5的安装，可在二级输送机3和上堆布料机构4的输入端架设一个套筒，并将转运料斗5下端插设在套筒内，不仅实现了转运料斗5的安装，且使转运料斗5受到支撑。
41.当需要对酒醅上堆时，可将装有酒醅的料斗吊设放置在料斗放置架6上，使料斗的出口位于两个导向架8之间，并在料斗放置的同时，料斗上的阀板的开口自动插设在挂钩74内，使挂钩74与料斗上的阀板自动连接，启动驱动电机71，驱动电机71带动螺杆72转动，螺杆72在转动的同时使螺母73在螺杆72上移动，螺母73在移动的同时挂钩74随螺母73同步移动，从而抽动料斗上的阀板，使料斗的出口自动被打开，此时，料斗内的酒醅自动进入到给料输送机2的输入端。
42.给料输送机2、二级输送机3和上堆布料机构4动作，进入到给料输送机2上的酒醅通过输送自动进入到给料输送机2输出端的转运料斗5内，通过驱动组件驱动转运料斗5旋转，酒醅在通过转运料斗5时进行初次整形，使掉落在二级输送机3上的酒醅呈中间厚两侧薄，而掉落在二级输送机3上的酒醅通过输送进入到二级输送机3输出端的转运料斗5内，通过驱动组件驱动转运料斗5旋转，酒醅在通过转运料斗5时进行二次整形，通过二次整形后的酒醅掉落在上堆布料机构4上，并通过上堆布料机构4送出上堆。
43.上堆布料机构4上对酒醅上堆过程中，随着酒醅的上堆，逐渐调节上堆布料机构4的摆动角度，并通过驱动单元9驱动上堆布料机构4进行摆动，从而使酒醅在通过上堆布料机构4送出时的落料高度一致，使酒醅在堆积过程中松紧度保持一致。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。