一种旋转接料架的制作方法

1.本实用新型属于园艺用品加工技术领域，特别涉及一种旋转接料架。


背景技术：

2.园艺展示架是用来放置园艺产品的展示架，其加工过程要经过多道工序，使用多条生产线。由于生产线摆放位置的原因，金属架在生产线间传递时常会使用旋转接料架。现有的旋转接料架在转运过程中高度不可调，只能用于水平高度大致相同的生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种旋转接料架，在转运过程中能够改变金属架的高度，适用于水平高度相差较大的生产线间的转运。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种旋转接料架，包括底架、转盘、电机、减速机、主杆、侧杆、接料支架、限位盘、支撑杆和斜架，所述底架上设置有转盘和电机，所述电机通过减速机与转盘连接，所述转盘中心固定有主杆，若干侧杆分别通过转轴与所述主杆连接，所述侧杆下方设置有限位盘，所述限位盘固定于主杆上，所述侧杆与接料支架连接，所述转盘旁设置有支撑杆，所述支撑杆固定于底架上，所述支撑杆的上端固定有斜架。
5.作为优选，所述斜架为弧形，其上设置有若干滚轮。
6.作为优选，所述支撑杆的长度可调。
7.作为优选，所述接料支架包括内杆和橡胶套，所述橡胶套套在内杆上，内杆的末端插在所述侧杆前端的凹槽内。
8.作为优选，所述侧杆的数量为3
‑
4个。
9.作为优选，所述减速机与转盘的侧面连接。
10.作为优选，所述转盘下方设置有主轴和侧支架，所述主轴和侧支架固定于底架上，主轴上端位于转盘下端面中心的凹槽内，侧支架上端设置有滚轮，所述转盘压在滚轮上。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的主杆和侧杆间通过转轴连接，配合弧形的斜架，侧杆在运动到斜架处时，受斜架的作用，可沿转轴转动，改变其上放置的金属架的高度，满足水平高度相差较大的生产线间的园艺金属架的转运要求。斜架上放置滚轮，能有效减小侧杆与斜架间的摩擦力，延长产品的使用寿命。接料支架采用内杆和橡胶套的结构，金属架与橡胶套接触，不会造成金属架上漆层的磨损。采用可更换的接料支架和长度可调的支撑杆，适用于多种形状的金属架和不同高度差的生产线。减速机与转盘的侧面连接，方便控制转盘的转速；使用多个带滚轮的侧支架支撑转盘，确保了转盘工作时的稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图中1
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底架，2
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转盘，3
‑
电机，4
‑
减速机，5
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主杆，6
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侧杆，7
‑
接料支架，8
‑
限位盘，
9
‑
支撑杆，10
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斜架，11
‑
滚轮，12
‑
主轴，13
‑
侧支架。
具体实施方式
14.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
15.本实用新型的实施例提供了一种旋转接料架，如图1所示，其包括底架1、转盘2、电机3、减速机4、主杆5、侧杆6、接料支架7、限位盘8、支撑杆9和斜架10，所述底架1上设置有转盘2和电机3。电机3和减速机4放置在底架1上，所述电机3通过减速机4与转盘2的侧面连接。所述转盘2和底架1间设置有主轴12和侧支架13，侧支架13分布于主轴12四周，所述主轴12和侧支架13固定于底架1上，主轴12上端位于转盘2下端面中心的凹槽内，侧支架13上端设置有滚轮，所述转盘2压在滚轮上。所述转盘2中心固定有主杆5，三个侧杆6分别通过转轴与所述主杆5连接。三个侧杆6位于同一水平高度，且等夹角设置，相邻侧杆6之间的夹角为120
°
。所述侧杆6下方设置有限位盘8，侧杆6压在限位盘8上，所述限位盘8固定于主杆5上。所述侧杆6与接料支架7连接，所述接料支架7包括内杆和橡胶套，所述橡胶套套在内杆上，内杆的末端插在所述侧杆6前端的凹槽内。所述转盘2旁设置有支撑杆9，所述支撑杆9的长度可调，下端固定于底架1上。所述支撑杆9的上端固定有斜架10。所述斜架10为弧形，其上设置有若干滚轮11。
16.使用时，电机3通过减速机4带动转盘2转动，转盘2上的侧杆6同步转动。侧杆6转动过程中，金属架挂在接料支架7上；当侧杆6转动到斜架10上方时，斜架10将侧杆6托起。侧杆6与主杆5之间的夹角变小，位于接料支架7上的金属架上升。根据金属架形状的不同，可以在侧杆6上安装不同形状的接料支架7，支撑杆9的长度根据需要调整。金属架从高处转动到低处时，可以将斜架10设计成中间高、两边低。
17.以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋转接料架，其特征在于：包括底架、转盘、电机、减速机、主杆、侧杆、接料支架、限位盘、支撑杆和斜架，所述底架上设置有转盘和电机，所述电机通过减速机与转盘连接，所述转盘中心固定有主杆，若干侧杆分别通过转轴与所述主杆连接，所述侧杆下方设置有限位盘，所述限位盘固定于主杆上，所述侧杆与接料支架连接，所述转盘旁设置有支撑杆，所述支撑杆固定于底架上，所述支撑杆的上端固定有斜架。2.如权利要求1所述的旋转接料架，其特征在于：所述斜架为弧形，其上设置有若干滚轮。3.如权利要求1所述的旋转接料架，其特征在于：所述支撑杆的长度可调。4.如权利要求1所述的旋转接料架，其特征在于：所述接料支架包括内杆和橡胶套，所述橡胶套套在内杆上，内杆的末端插在所述侧杆前端的凹槽内。5.如权利要求1所述的旋转接料架，其特征在于：所述侧杆的数量为3
‑
4个。6.如权利要求1所述的旋转接料架，其特征在于：所述减速机与转盘的侧面连接。7.如权利要求6所述的旋转接料架，其特征在于：所述转盘下方设置有主轴和侧支架，所述主轴和侧支架固定于底架上，主轴上端位于转盘下端面中心的凹槽内，侧支架上端设置有滚轮，所述转盘压在滚轮上。

技术总结
本实用新型提供了一种旋转接料架，包括底架、转盘、电机、减速机、主杆、侧杆、接料支架、限位盘、支撑杆和斜架，所述底架上设置有转盘和电机，所述电机通过减速机与转盘连接，所述转盘中心固定有主杆，若干侧杆分别通过转轴与所述主杆连接，所述侧杆下方设置有限位盘，所述限位盘固定于主杆上，所述侧杆与接料支架连接，所述转盘旁设置有支撑杆，所述支撑杆固定于底架上，所述支撑杆的上端固定有斜架。本实用新型在转运过程中能够改变金属架的高度，适用于水平高度相差较大的生产线间的转运。用于水平高度相差较大的生产线间的转运。用于水平高度相差较大的生产线间的转运。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B65D6/16
受保护的技术使用者：天津泛亚美园艺饰品有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/17