手拉起重机传动轴加固系统的制作方法

1.本实用新型属于起重机械设备技术领域，具体涉及一种手拉起重机传动轴加固系统。


背景技术：

2.悬挂起重机全写是: 柔性轻型组合式悬挂起重机，同时属于轻小型的起重设备。悬挂起重机分为两种:单梁式及双梁式。起吊重量可达2000公斤，多种轨道型号和跨度，具有安装轻便、起吊安全等优点。悬挂起重机通过一根带链轮的连接轴连接两个端梁以实现驱动的效果，但由于各起重机跨度和起重量大小不一，当跨度较大或者起吊重量较大重物时，起重机用到的轴直径就可能很大，且轴变形量也会变大，导致起吊重物时不稳定。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种手拉起重机传动轴加固系统，包括立式轴承座与支架，所述立式轴承座固定在支架的一端，所述支架包括支架横梁与支架纵梁，所述支架纵梁固定于支架横梁的一端，所述支架横梁为c型轨道，所述支架纵梁为一角钢，所述角钢上开设有若干个腰孔，所述立式轴承座固定在支架纵梁上。
4.对上述方案的进一步优化和改进：所述手拉起重机包括起重机端梁、起重机主梁和连接轴，所述起重机主梁固定在两个起重机端梁下面，所述连接轴也固定在两个起重机端梁上，且连接轴位于主梁的前端，所述支架横梁通过老虎夹固定在起重机主梁的翼缘上，所述连接轴穿过立式轴承座与支架固定连接。
5.对上述方案的进一步优化和改进：所述立式轴承座通过螺栓结构固定在支架纵梁的腰孔上，所述立式轴承座可在腰孔内延支架纵梁方向上下调整。
6.对上述方案的进一步优化和改进：所述加固系统为若干个，平行的固定在手拉起重机上。
7.与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：
8.1、当悬挂起重机跨度较大或起重较重重物的情况时，在不加大连接轴直径的情况下，也能使用直径相对小一点的连接轴，达到节省成本、增加连接轴结构稳定性的目的。
9.2、支架角钢横梁开长腰孔，达到立式轴承座上下调整的效果。
10.3、整个加固系统结构简单，安装快捷，且可以根据连接轴长度和起吊重物的重量适当增加数量。
附图说明
11.图1为本实用新型的机构示意图。
12.图2为本实用新型支架的侧视图。
13.图3为本实用新型支架的主视图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明做进一步的说明，如图1至图3所示，一种手拉起重机传动轴加固系统，包括立式轴承座1与支架2，所述立式轴承座1固定在支架2的一端，所述支架2包括支架横梁21与支架纵梁22，所述支架纵梁22固定于支架横梁21的一端，所述支架横梁21为c型轨道，所述支架纵梁22为一角钢，所述角钢上开设有若干个腰孔23，所述立式轴承座1固定在支架纵梁22上，具体为立式轴承座1通过螺栓结构3固定在支架纵梁22的腰孔23上，所述立式轴承座可在腰孔内延支架纵梁方向上下调整，采用立座式轴承座，可以保证连接轴在手拉转动的时候不受影响，所述立式轴承座可以跟着连接轴一起转动。
15.具体的，所述手拉起重机包括起重机端梁4、起重机主梁5和连接轴6，所述起重机主梁5固定在两个起重机端梁4下面，所述连接轴6也固定在两个起重机端梁4上，且连接轴4位于起重机主梁5的前端，所述支架横梁21通过老虎夹固定在起重机主梁5的翼缘上，所述连接轴6穿过立式轴承座1与支架2固定连接，当连接轴较长或者起吊的重物重量较重时，可适当增加所述加固系统的数量。
16.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种手拉起重机传动轴加固系统，其特征在于：包括立式轴承座与支架，所述立式轴承座固定在支架的一端，所述支架包括支架横梁与支架纵梁，所述支架纵梁固定于支架横梁的一端，所述支架横梁为c型轨道，所述支架纵梁为一角钢，所述角钢上开设有若干个腰孔，所述立式轴承座固定在支架纵梁上。2.根据权利要求1所述的手拉起重机传动轴加固系统，其特征在于：所述手拉起重机包括起重机端梁、起重机主梁和连接轴，所述起重机主梁固定在两个起重机端梁下面，所述连接轴也固定在两个起重机端梁上，且连接轴位于主梁的前端，所述支架横梁通过老虎夹固定在起重机主梁的翼缘上，所述连接轴穿过立式轴承座与支架固定连接。3.根据权利要求1所述的手拉起重机传动轴加固系统，其特征在于：所述立式轴承座通过螺栓结构固定在支架纵梁的腰孔上，所述立式轴承座可在腰孔内延支架纵梁方向上下调整。4.根据权利要求1所述的手拉起重机传动轴加固系统，其特征在于：所述加固系统为若干个，平行的固定在手拉起重机上。

技术总结
本实用新型属于起重机械设备技术领域，具体涉及一种手拉起重机传动轴加固系统。包括立式轴承座与支架，所述立式轴承座固定在支架的一端，所述支架包括支架横梁与支架纵梁，所述支架纵梁固定于支架横梁的一端，所述支架横梁为C型轨道，所述支架纵梁为一角钢，所述角钢上开设有若干个腰孔，所述立式轴承座固定在支架纵梁上。当悬挂起重机跨度较大或起重较重重物的情况时，本实用新型在不加大连接轴直径的情况下，也能使用直径相对小一点的连接轴，达到节省成本、增加连接轴结构稳定性的目的。节省成本、增加连接轴结构稳定性的目的。节省成本、增加连接轴结构稳定性的目的。


技术研发人员：黄勇凯 王贇
受保护的技术使用者：南通力福通起重机械有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/9/24