一种复合绝缘子的运输转运箱的制作方法

1.本实用新型涉及转运箱技术领域，具体涉及一种复合绝缘子的运输转运箱。


背景技术：

2.现有复合绝缘子大多使用纸箱或者木箱来进行包装转运。纸箱不可循环使用、容易破损的问题，消耗的资源较大，木箱使用寿命短，容易破损，不可收纳，占用空间大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种可拆卸的复合绝缘子的运输转运箱。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种复合绝缘子的运输转运箱，包括底架、前侧板、后侧板、左门板和右门板，前侧板的底部通过第一铰接件铰接在底架的前侧，后侧板的底部通过第二铰接件铰接在底架的后侧，左门板与前侧板通过第一合页组件铰接，左门板与后侧板之间设置有第一锁紧机构，右门板与后侧板通过第二合页组件铰接，右门板与前侧板之间设置有第二锁紧机构；前侧板和后侧板均开设有多个间隔排布的安装孔，转运箱还包括多个安装杆，安装杆穿设在前侧板的安装孔和后侧板的安装孔之间。
5.其中，前侧板的顶部两端和后侧板的顶部两端均朝上延伸出立柱。
6.其中，底架的底面朝下延伸出多个支撑脚，各个支撑脚的底部开设有供立柱插入的卡槽。
7.其中，第一铰接件和第二铰接件均为铰接螺栓。
8.其中，前侧板的底部两端和后侧板的底部两端均朝下延伸出铰接部，底架的顶面朝上延伸出多个铰接座，各个铰接座均开设有长条孔，铰接部开设有与长条孔对准的铰接孔。
9.其中，第一合页组件包括固定安装在前侧板上的下合页和固定安装在左门板上的上合页，下合页的顶面朝上延伸出铰接柱，上合页开设有供铰接柱穿过的通孔。
10.其中，第一锁紧机构包括固定安装在后侧板上的锁扣和固定安装在左门板上的锁座，锁座设有可滑动的锁舌，锁座设有供锁舌穿过的锁孔。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的复合绝缘子的运输转运箱，由于前侧板和后侧板分别铰接在底架的两侧，而前门板与前侧板铰接，后门板与后侧板铰接，未装载绝缘子时，可以将前门板和后门板拆卸下来，前侧板和后侧板可以转动并收纳在所述底架上，从而节省存放空间，另外，前侧板和后侧板开设有多个安装孔，可以通过将安装杆穿设在不同位置的安装孔上，从而调整转运箱内的放置空间，从而适用于不同规格的绝缘子进行存放，具有很强的适用性。
附图说明
12.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
13.图1为本实施例中复合绝缘子的运输转运箱的结构示意图。
14.图2为本实施例中复合绝缘子的运输转运箱的分解图。
15.图3为本实施例中运输转运箱在收纳状态下的结构示意图。
16.图4为本实施例中两个转运箱在堆叠状态下的结构示意图。
17.附图说明：安装孔10，底架11，前侧板12，后侧板13，左门板14，右门板15，支撑脚16，立柱17，铰接座18，长条孔19，铰接部20，铰接孔21，安装杆2，下合页31，上合页32，铰接柱33，锁扣41，锁舌42。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.本实用新型的一种复合绝缘子的运输转运箱的具体实施方式，如图1和图2所示，包括底架11、前侧板12、后侧板13、左门板14和右门板15，前侧板12的底部通过第一铰接件铰接在底架11的前侧，后侧板13的底部通过第二铰接件铰接在底架11的后侧。具体的，第一铰接件和第二铰接件均为铰接螺栓(未示出)，前侧板12的底部两端和后侧板13的底部两端均朝下延伸出铰接部20，底架11的顶面朝上延伸出多个铰接座18，铰接座18也可以为单板结构。各个铰接座18均开设有长条孔19，铰接部20开设有与长条孔19对准的铰接孔21。安装时，铰接螺栓依次穿过铰接孔21和长条孔19，然后利用螺母进行锁紧或松开，从而可以将前侧板12和后侧板13在竖立状态和收纳状态之间切换。应当说明的是，前侧板12的铰接部20长度和后侧板13的铰接部20长度可以设置成不同，同时，铰接孔21开设的位置也可以设置成不同，这样在收纳过程中，后侧板13就能够叠放在前侧板12的上部。
20.在本实施例中，左门板14与前侧板12通过第一合页组件铰接，左门板14与后侧板13之间设置有第一锁紧机构，右门板15与后侧板13通过第二合页组件铰接，右门板15与前侧板12之间设置有第二锁紧机构。应当说明的是，第一锁紧机构与第二锁紧结构的结构是相同的，同样的，第一合页组件与第二合页组件的结构也是相同的。第一合页组件包括固定安装在前侧板12上的下合页31和固定安装在左门板14上的上合页32，下合页31的顶面朝上延伸出铰接柱33，上合页32开设有供铰接柱33穿过的通孔。第一锁紧机构包括固定安装在后侧板13上的锁扣41和固定安装在左门板14上的锁座，锁座设有可滑动的锁舌42，锁座设有供锁舌42穿过的锁孔。
21.作为改进的是，前侧板12和后侧板13均开设有多个间隔排布的安装孔10，转运箱还包括多个安装杆2，安装杆2穿设在前侧板12的安装孔10和后侧板13的安装孔10之间。前侧板12和后侧板13开设有多个安装孔10，可以通过将安装杆2穿设在不同位置的安装孔10上，从而调整转运箱内的放置空间，从而适用于不同规格的绝缘子进行存放，具有很强的适用性。
22.本实施例的复合绝缘子的运输转运箱，请见图3，图3为转运箱在收纳状态下的结构示意图。由于前侧板12和后侧板13分别铰接在底架11的两侧，而前门板与前侧板12铰接，
后门板与后侧板13铰接，未装载绝缘子时，可以将前门板和后门板拆卸下来，前侧板12和后侧板13可以转动并收纳在底架11上，从而节省存放空间
23.结合图4，图4为两个转运箱在堆叠状态下的结构示意图，前侧板12的顶部两端和后侧板13的顶部两端均朝上延伸出立柱17，底架11的底面朝下延伸出多个支撑脚16，各个支撑脚16的底部开设有供立柱17插入的卡槽。通过立柱17与卡槽的配合即可将两个转运箱叠放起来，从而使转运箱更方便存放。
24.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：包括底架、前侧板、后侧板、左门板和右门板，所述前侧板的底部通过第一铰接件铰接在所述底架的前侧，所述后侧板的底部通过第二铰接件铰接在所述底架的后侧，所述左门板与前侧板通过第一合页组件铰接，所述左门板与后侧板之间设置有第一锁紧机构，所述右门板与后侧板通过第二合页组件铰接，所述右门板与前侧板之间设置有第二锁紧机构；所述前侧板和后侧板均开设有多个间隔排布的安装孔，转运箱还包括多个安装杆，安装杆穿设在所述前侧板的安装孔和后侧板的安装孔之间。2.根据权利要求1所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述前侧板的顶部两端和后侧板的顶部两端均朝上延伸出立柱。3.根据权利要求2所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述底架的底面朝下延伸出多个支撑脚，各个支撑脚的底部开设有供所述立柱插入的卡槽。4.根据权利要求1所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述第一铰接件和第二铰接件均为铰接螺栓。5.根据权利要求4所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述前侧板的底部两端和后侧板的底部两端均朝下延伸出铰接部，所述底架的顶面朝上延伸出多个铰接座，各个铰接座均开设有长条孔，所述铰接部开设有与所述长条孔对准的铰接孔。6.根据权利要求1所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述第一合页组件包括固定安装在所述前侧板上的下合页和固定安装在所述左门板上的上合页，所述下合页的顶面朝上延伸出铰接柱，所述上合页开设有供所述铰接柱穿过的通孔。7.根据权利要求1所述的复合绝缘子的运输转运箱，其特征在于：所述第一锁紧机构包括固定安装在所述后侧板上的锁扣和固定安装在所述左门板上的锁座，所述锁座设有可滑动的锁舌，所述锁座设有供所述锁舌穿过的锁孔。

技术总结
本实用新型涉及转运箱技术领域，具体涉及一种复合绝缘子的运输转运箱，包括底架、前侧板、后侧板、左门板和右门板，前侧板的底部通过第一铰接件铰接在底架的前侧，后侧板的底部通过第二铰接件铰接在底架的后侧，左门板与前侧板通过第一合页组件铰接，左门板与后侧板之间设置有第一锁紧机构，右门板与后侧板通过第二合页组件铰接，右门板与前侧板之间设置有第二锁紧机构；前侧板和后侧板均开设有多个间隔排布的安装孔，转运箱还包括多个安装杆，安装杆穿设在前侧板的安装孔和后侧板的安装孔之间。通过将安装杆穿设在不同位置的安装孔上，从而调整转运箱内的放置空间，从而适用于不同规格的绝缘子进行存放，具有很强的适用性。具有很强的适用性。具有很强的适用性。


技术研发人员：王沐曦 陈文杰 许文荣 何庆文 惠强 方斌 赵天任 何子健 苏首铝 莫炽成 吴佩阳
受保护的技术使用者：长园高能电气股份有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2022/1/4