一种摩擦储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池芯片生产设备技术领域，具体涉及一种摩擦储料装置。


背景技术：

2.在电池芯片生产过程中，需要储料装置对电池芯片进行储料，而在储料时需要对张力进行调整。
3.传统的浮辊的张力控制用的是升降伺服电机走转矩模式，由于升降浮辊整体重量较重，要求升降伺服电机转矩很大，选用的电机功率很高，耗费的电力资源也较多，影响了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种摩擦储料装置，通过对传统的储料装置进行改进，以达到节约成本的目的。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种摩擦储料装置，包括第一板架和第二板架，所述第一板架的两侧相对设置有两条低摩擦垂直滑轨，所述两条低摩擦垂直滑轨之间滑动连接有可沿低摩擦垂直滑轨上下移动的座板，所述座板上设置有浮动辊组，所述第二板架上设置有升降机构和驱动机构，所述驱动机构通过所述升降机构与所述座板连接，所述浮动辊组无料时和所述驱动机构不工作时在所述升降机构的作用下处于平衡状态。
7.进一步的，所述驱动机构采用低摩擦气缸，所述低摩擦气缸的活塞杆与所述升降机构连接。
8.进一步的，所述升降机构包括放线轮、牵引带、位于同一高度的第一固定线轮、第二固定线轮和第三固定线轮以及位于同一高度的第一活动线轮和第二活动线轮，所述第一活动线轮、第二活动线轮活动设置于所述第一固定线轮、第二固定线轮的下方，并与所述低摩擦气缸的活塞杆连接，所述第三固定线轮固定设置在所述第一板架的上端，所述牵引带的一端绕设在所述放线轮上，并从所述放线轮依次绕设在所述第一活动线轮、第一固定线轮、第二活动线轮、第二固定线轮、第三固定线轮上，所述牵引带的另一端与所述座板连接。
9.进一步的，所述第二板架上还设置有导向机构，所述导向机构包括相对设置的两条垂直导杆及滑动连接在两条垂直导杆之间可沿垂直导杆上下移动的滑动块，所述低摩擦气缸的活塞杆与所述滑动块连接，所述第一活动线轮和第二活动线轮设置在所述滑动块上。
10.进一步的，所述浮动辊组是由上下两排浮辊竖向错开而组成。
11.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型采用了低摩擦气缸和低摩擦垂直滑轨的配合方式驱动浮动辊组上下运动，浮动辊组无料时和驱动机构不工作时在升降机构的作用下处于一个平衡状态，当浮动辊组来料时，由于来料本身的重力或张力，平衡状态被破坏，低摩擦气缸的活塞杆会缓慢
伸出，浮动辊组缓慢下降，以此达到放料状态，当浮动辊组下降至某一位置时，低摩擦气缸通气回程，拉动浮动辊组上升，以此达到储料状态。本实用新型通过该方式节省了采用电机所需耗费的电力资源，从而降低了生产成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的一种摩擦储料装置的正视图；
15.图2为本实用新型提供的一种摩擦储料装置的侧视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
18.实施例
19.请参阅图1～2，本实施例提供的一种摩擦储料装置，包括第一板架1和第二板架2，第一板架1的两侧相对设置有两条低摩擦垂直滑轨3，两条低摩擦垂直滑轨3之间滑动连接有可沿低摩擦垂直滑轨3上下移动的座板4，座板4上设置有浮动辊组5，第二板架2上设置有升降机构和驱动机构，驱动机构通过升降机构与座板4连接。
20.其中，所述驱动机构采用的是低摩擦气缸6，该低摩擦气缸6的活塞杆61与升降机构连接。
21.其中，所述浮动辊组5是由上下两排浮辊竖向错开而组成。
22.进一步的，所述第二板架2上还设置有导向机构，该导向机构包括相对设置的两条垂直导杆71及滑动连接在两条垂直导杆71之间可沿垂直导杆上下移动的滑动块72，所述低摩擦气缸6的活塞杆61与滑动块72连接。
23.所述升降机构包括放线轮81、牵引带82、位于同一高度的第一固定线轮83、第二固定线轮84和第三固定线轮85以及位于同一高度的第一活动线轮86和第二活动线轮87，第一活动线轮86、第二活动线轮87固定在所述滑动块72上，并活动设置于第一固定线轮83、第二固定线轮84的下方，第三固定线轮85固定设置在第一板架1的上端，牵引带82的一端绕设在放线轮81上，并从放线轮81依次绕设在所述第一活动线轮86、第一固定线轮83、第二活动线轮87、第二固定线轮84、第三固定线轮85上，牵引带82的另一端与座板4连接。
24.当浮动辊组5无料时和驱动机构不工作时，由于浮动辊组5、座板4和低摩擦垂直滑轨3之间的摩擦力与低摩擦气缸6的活塞杆61和缸体之间的摩擦力相抵消，浮动辊组5和驱动机构在升降机构的作用下会处于平衡状态，浮动辊组5处于任意位置均为悬停状态；当浮动辊组5来料时，由于来料本身的重力或张力，平衡状态被破坏，低摩擦气缸6的活塞杆61会缓慢伸出，浮动辊组5缓慢下降，以此达到放料状态，当浮动辊组5下降至某一位置时，低摩
擦气缸6通气回程，拉动浮动辊组5上升，以此达到储料状态。
25.综上所述，本实用新型采用了低摩擦气缸和低摩擦垂直滑轨的配合方式驱动浮动辊组上下运动，从而节省了采用电机所需耗费的电力资源，大大降低了生产成本。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种摩擦储料装置，其特征在于：包括第一板架和第二板架，所述第一板架的两侧相对设置有两条低摩擦垂直滑轨，所述两条低摩擦垂直滑轨之间滑动连接有可沿低摩擦垂直滑轨上下移动的座板，所述座板上设置有浮动辊组，所述第二板架上设置有升降机构和驱动机构，所述驱动机构通过所述升降机构与所述座板连接，所述浮动辊组无料时和所述驱动机构不工作时在所述升降机构的作用下处于平衡状态。2.根据权利要求1所述的一种摩擦储料装置，其特征在于：所述驱动机构采用低摩擦气缸，所述低摩擦气缸的活塞杆与所述升降机构连接。3.根据权利要求2所述的一种摩擦储料装置，其特征在于：所述升降机构包括放线轮、牵引带、位于同一高度的第一固定线轮、第二固定线轮和第三固定线轮以及位于同一高度的第一活动线轮和第二活动线轮，所述第一活动线轮、第二活动线轮活动设置于所述第一固定线轮、第二固定线轮的下方，并与所述低摩擦气缸的活塞杆连接，所述第三固定线轮固定设置在所述第一板架的上端，所述牵引带的一端绕设在所述放线轮上，并从所述放线轮依次绕设在所述第一活动线轮、第一固定线轮、第二活动线轮、第二固定线轮、第三固定线轮上，所述牵引带的另一端与所述座板连接。4.根据权利要求3所述的一种摩擦储料装置，其特征在于：所述第二板架上还设置有导向机构，所述导向机构包括相对设置的两条垂直导杆及滑动连接在两条垂直导杆之间可沿垂直导杆上下移动的滑动块，所述低摩擦气缸的活塞杆与所述滑动块连接，所述第一活动线轮和第二活动线轮设置在所述滑动块上。5.根据权利要求1所述的一种摩擦储料装置，其特征在于：所述浮动辊组是由上下两排浮辊竖向错开而组成。

技术总结
本实用新型公开一种摩擦储料装置，包括第一板架和第二板架，第一板架的两侧相对设置有两条低摩擦垂直滑轨，两条低摩擦垂直滑轨之间滑动连接有座板，座板上设置有浮动辊组，第二板架上设置有升降机构和驱动机构，驱动机构通过升降机构与座板连接，浮动辊组无料时和驱动机构不工作时在升降机构的作用下处于平衡状态。本实用新型采用低摩擦气缸和低摩擦垂直滑轨的配合方式驱动浮动辊组上下运动，当浮动辊组来料时，平衡状态被破坏，低摩擦气缸的活塞杆会缓慢伸出，浮动辊组缓慢下降，以此达到放料状态，当浮动辊组下降至某一位置时，低摩擦气缸通气回程，拉动浮动辊组上升，以此达到储料状态。本实用新型通过该方式节省了电机消耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：李根发 严海宏 黄家园 冯锦波
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2