一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带称重机刮料设备技术领域，具体领域为一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置。


背景技术：

2.皮带称重机是当物料从输送皮带上经过后，及时感应到物品的重量，同时检测出物品的重量是否符合要求。
3.现有的皮带称重秤中没有设置刮料装置，当输送并称重粘性或油性物料时，物料容易粘着在输送皮带上，不仅影响称重秤的称重精度，而且粘着的物料如不及时清理，很容易滋生细菌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，包括工作台，所述工作台的中部滚动设有皮带，工作台的下表面前后对称固定安装有支撑板，左右侧的支撑板相靠近的侧壁上均设有弧形滑槽，弧形滑槽的内腔均滑动设有滑块，左右侧的支撑板相靠近的之间转动安装有支撑杆，支撑杆的外表面前后均固定安装有第一连杆，第一连杆的一端均铰接连接有第二连杆，第二连杆的一端均和滑块铰接连接，滑块的侧壁上均转动安装有第三连杆，所述第三连杆的一端均和支撑板转动连接，滑块的上表面均固定安装有弧形刮板，第一连杆的另一端均连接有动力机构，动力机构均和工作台固定连接。
6.优选的，所述动力机构包括动力装置和限位移动块，动力装置和所述工作台固定连接，限位移动块均和所述第一连杆的另一端铰接连接，动力装置的下端均固定安装有限位滑道，限位滑道均和限位移动块滑动连接。
7.优选的，所述动力装置为电动伸缩杆或者气缸。
8.优选的，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑柱。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，设有弧形滑槽、滑块、第一连杆、第二连杆、第三连杆和弧形刮板，通过第一连杆带动第二连杆和第三连杆转动，实现滑块沿着弧形滑槽移动，带动弧形刮板对皮带进行清洁，解决了现有的皮带称重秤中没有设置刮料装置，当输送并称重粘性或油性物料时，物料容易粘着在输送皮带上，不仅影响称重秤的称重精度，而且粘着的物料如不及时清理，很容易滋生细菌的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视剖面状态一结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视剖面状态二结构示意图；
12.图3为本实用新型的左视剖面结构示意图；
13.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中：1
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工作台、2
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皮带、3
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支撑板、4
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弧形滑槽、5
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滑块、6
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第三连杆、7
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第一连杆、8
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第二连杆、9
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限位滑道、10
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支撑柱、11
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弧形刮板、12
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限位移动块、13
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支撑杆、14
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动力装置。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，请参阅图1，包括工作台1，工作台1的中部滚动设有皮带2，通过皮带2对物品进行输出，请参阅图3，工作台1的下表面前后对称固定安装有支撑板3，支撑板3和工作台1之间通过螺栓固定连接，不仅便于安装和拆卸，同时通用性强，方便使用，请参阅图1，左右侧的支撑板3相靠近的侧壁上均设有弧形滑槽4，弧形滑槽4的作用是便于安装滑块5，滑块5活动嵌入到弧形滑槽4的内腔，弧形滑槽4的内腔均滑动设有滑块5，左右侧的支撑板3相靠近的之间转动安装有支撑杆13，支撑杆13起到了支撑和固定的作用，便于对左右侧的第一连杆7进行支撑和固定，同时确保左右侧的第一连杆7同步运动，支撑杆13的外表面前后均固定安装有第一连杆7，第一连杆7的一端均铰接连接有第二连杆8，第一连杆7的右侧和第二连杆8铰接连接，起到力的传递作用，第二连杆8的一端均和滑块5铰接连接，滑块5的侧壁上均转动安装有第三连杆6，第三连杆6的一端均和支撑板3转动连接，第三连杆6起到力的传递和运动限位作用，滑块5的上表面均固定安装有弧形刮板11，弧形刮板11实现对皮带2的表面进行清洁刮料，增大了皮带2表面的清洁程度，结构简单，同时便于使用，第一连杆7的另一端均连接有动力机构，动力机构均和工作台1固定连接，动力机构的作用是给予第一连杆7转动的动力，便于对第一连杆7进行转动运动，同时带动第二连杆8和第三连杆6转动，实现滑块5沿着弧形滑槽4转动，带动弧形刮板11对皮带2进行清洁，结构简单，便于使用，同时通用性强。
17.具体而言，动力机构包括动力装置14和限位移动块12，动力装置14和工作台1固定连接，限位移动块12均和第一连杆7的另一端铰接连接，动力装置14的下端均固定安装有限位滑道9，限位滑道9均和限位移动块12滑动连接，便于动力装置14给予第一连杆7转动的动力，同时便于第一连杆7运动。
18.具体而言，动力装置14为电动伸缩杆或者气缸，便于带动第一连杆7上下运动。
19.具体而言，工作台1的下表面四角均固定安装有支撑柱10。
20.工作原理：本实用新型是一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，使用此装置时，即如说明书附图图1显示状态时，当皮带2需要进行清洁时，启动动力装置14，带动第一连杆7向下转动，同时第一连杆7带动第二连杆8和第三连杆6转动，实现滑块5沿着弧形滑槽4向上滑动，带动弧形刮板11向上运动，即当弧形刮板11和皮带2接触时，停止动力装置
14，皮带2转动，通过弧形刮板11对皮带2进行清洁，即如说明书附图图2显示状态，结构简单，实用性强。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部滚动设有皮带(2)，工作台(1)的下表面前后对称固定安装有支撑板(3)，左右侧的支撑板(3)相靠近的侧壁上均设有弧形滑槽(4)，弧形滑槽(4)的内腔均滑动设有滑块(5)，左右侧的支撑板(3)相靠近的之间转动安装有支撑杆(13)，支撑杆(13)的外表面前后均固定安装有第一连杆(7)，第一连杆(7)的一端均铰接连接有第二连杆(8)，第二连杆(8)的一端均和滑块(5)铰接连接，滑块(5)的侧壁上均转动安装有第三连杆(6)，所述第三连杆(6)的一端均和支撑板(3)转动连接，滑块(5)的上表面均固定安装有弧形刮板(11)，第一连杆(7)的另一端均连接有动力机构，动力机构均和工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，其特征在于：所述动力机构包括动力装置(14)和限位移动块(12)，动力装置(14)和所述工作台(1)固定连接，限位移动块(12)均和所述第一连杆(7)的另一端铰接连接，动力装置(14)的下端均固定安装有限位滑道(9)，限位滑道(9)均和限位移动块(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，其特征在于：所述动力装置(14)为电动伸缩杆或者气缸。4.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角均固定安装有支撑柱(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纤维原料皮带称重机同步刮料装置，包括工作台，所述工作台的中部滚动设有皮带，工作台的下表面前后对称固定安装有支撑板，左右侧的支撑板相靠近的侧壁上均设有弧形滑槽，弧形滑槽的内腔均滑动设有滑块，左右侧的支撑板相靠近的之间转动安装有支撑杆，支撑杆的外表面前后均固定安装有第一连杆，第一连杆的一端均铰接连接有第二连杆，第二连杆的一端均和滑块铰接连接，滑块的侧壁上均转动安装有第三连杆，解决了现有的皮带称重秤中没有设置刮料装置，当输送并称重粘性或油性物料时，物料容易粘着在输送皮带上，不仅影响称重秤的称重精度，而且粘着的物料如不及时清理，很容易滋生细菌的问题。很容易滋生细菌的问题。很容易滋生细菌的问题。


技术研发人员：李永光
受保护的技术使用者：抚顺恒益科技滤材有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/12/21