一种移动式提升机及其存放架的制作方法

1.本实用新型涉及一种移动式提升机及其存放架。


背景技术：

2.目前在装卸体积大、重量大的圆柱形或球形货物时，由于接触面为弧形先接触或点接触，而造成货物放不稳，装卸起来比较费力，尤其是没有合适的装卸和存放设备，会在装卸时由于安放不牢固而造成货物转动或滚动，砸坏其他货物或砸伤工作人员，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提供了一种移动式提升机及其存放架。
4.所述技术方案如下：一种移动式提升机，包括大支架和小支架，所述小支架套装在所述大支架内，小支架可在所述大支架内上下移动，在所述大支架和小支架左右两侧设有升降驱动机构，所述小支架在升降驱动机构的驱动下可实现升/降动作；
5.所述大支架前后敞开，所述大支架包括大底板，在所述大底板的左右两端边上各设有两个大斜撑；
6.所述小支架前后敞开，小支架包括小底板，所述小底板中部设有第二开口，在所述小底板的左右两端边上各设有两个小斜撑，在两侧的小斜撑上端之间设有大横撑，所述升降驱动机构与所述大横撑可拆装连接；
7.在所述小支架的前边设有用于与车厢搭接的连接板，所述连接板与所述小支架之间通过铰链活动连接并可向下折叠。
8.进一步，所述升降驱动机构为电动推杆，所述电动推杆的固定端分别固定在所述大支架的大底板和所述大斜撑上端，活动端固定在所述小支架的大横撑上，所述电动推杆为竖直状态。
9.进一步，所述大横撑为两端设有台阶的阶梯轴，阶梯轴的两端设有螺纹，螺纹部分穿过电动推杆的活动端，使用螺母锁紧。
10.进一步，所述大底板中部设有第二开口，所述第二开口的形状和大小与所述小底板相适配。
11.进一步，所述连接板为两个，分别位于所述小支架的两端。
12.进一步，在所述连接板的一端下方远离小支架的位置设有支块。
13.进一步，所述铰链为合页。
14.进一步，包括两个支撑板、连接轴和圆弧板，所述圆弧板至少一个，在所述圆弧板中部沿宽度方向设有通孔，所述连接轴穿过所述通孔使所述圆弧板凹面向上，所述连接轴的两端固定连接在所述支撑板的中部，所述圆弧板的弧面最低点高于支撑的最低点，所述圆弧板的宽度小于两端支撑之间的距离，以使所述圆弧板可转动为宜。
15.进一步，在所述圆弧板的两端还设有长条形卡块，所述卡块能够转动，当所述卡块为竖直方向时，其最低点与所述支撑的最低点同高。
16.进一步，所述卡块位于所述圆弧板长度方向的两端或宽度方向的端面的两端；
17.所述卡块具有自锁功能。
18.本实用新型提供的移动式提升机及其存放架，利用升降驱动机构实现小支架的升/降，在小支架上固定连接板，连接板与车厢底板搭接，在小支架上设有开口，在装卸圆柱形或球形货物时，利用开口卡牢货物，使其不能滚动；
19.在将货物从车上卸下后，放在存放架的带有圆弧板上，在圆弧板上设有条状卡块，卡住货物使其不能滚动。
20.本实用新型提供的移动式提升机及其存放架，在装卸圆柱形或球形时，增加安放牢固性，减少由于货物转动或滚动而造成砸坏其他货物或砸伤工作人员的情况，消除安全隐患。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实施例中提供的移动式提升机结构示意图；
23.图2本实施例中提供的存放架结构示意图。
24.附图标记：1-大支架、11-大底板、12-第一开口、13-大斜撑、2-小支架、 21-小底板、22-第二开口、23-小斜撑、24-大横撑、3-升降驱动机构、4-连接板、41-支块、5-支撑、6-连接轴、7-圆弧板、8-卡块。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1和图2对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
26.如图1所示，本实用新型提供一种移动式提升机，包括大支架1和小支架2，所述小支架2套装在所述大支架1内，小支架2可在所述大支架1内上下移动，在所述大支架1和小支架2左右两侧设有升降驱动机构3，所述小支架2在升降驱动机构3的驱动下可实现升/降动作；
27.所述大支架1前后敞开，所述大支架1包括大底板11，所述大底板11中部设有第一开口12，在所述大底板11的左右两端边上各设有两个大斜撑13；
28.所述小支架2前后敞开，小支架2包括小底板21，所述小底板21的长度和宽度与所述第一开口12的大小相适配，能使小底板21进入第一开口12即可。在所述小底板21中部设有第二开口22，在所述小底板21的左右两端边上各设有两个小斜撑23，在两侧的小斜撑23上端之间设有大横撑24。
29.小支架的第二开口22上，第二开口22的大小根据货物的大小而定，以不使货物从第二开口22内漏下即可。
30.所述升降驱动机构3为电动推杆，所述电动推杆的固定端分别固定在所述大支架1的大底板11和所述大斜撑13上端，活动端固定在所述小支架2的大横撑上24，所述电动推杆为竖直状态。
31.在所述小支架2的前边两端设有两条连接板4，连接板4与所述小支架2之间通过铰链9活动连接并可向下折叠，在所述连接板4的下方远离小支架2的位置设有支块41，支块41用于将连接板4搭接在车厢上，更方便货物进入小支架2上。
32.铰链9为合页。
33.如图2所示，一种存放架，所述存放架与所述移动式提升机配合使用，包括两个支撑5、连接轴6和圆弧板7，所述圆弧板7至少一个，在所述圆弧板7中部沿宽度方向设有通孔，所述连接轴6穿过所述通孔使所述圆弧板7凹面向上，所述连接轴6的两端固定连接在所述支撑5的中部，所述圆弧板7的弧面最低点高于支撑5的最低点，所述圆弧板7的宽度小于两端支撑5之间的距离，以使所述圆弧板7可转动为宜。
34.在所述圆弧板7的两端还设有长条形卡块8，所述卡块8能够转动，当所述卡块8为竖直方向时，其最低点与所述支撑5的最低点同高。
35.所述卡块8位于所述圆弧板7长度方向的两端或宽度方向的端面的两端。
36.所述卡块8具有自锁功能。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移动式提升机，其特征在于：包括大支架和小支架，所述小支架套装在所述大支架内，小支架可在所述大支架内上下移动，在所述大支架和小支架左右两侧设有升降驱动机构，所述小支架在升降驱动机构的驱动下可实现升/降动作；所述大支架前后敞开，所述大支架包括大底板，在所述大底板的左右两端边上各设有两个大斜撑；所述小支架前后敞开，小支架包括小底板，所述小底板中部设有第二开口，在所述小底板的左右两端边上各设有两个小斜撑，在两侧的小斜撑上端之间设有大横撑，所述升降驱动机构与所述大横撑可拆装连接；在所述小支架的前边设有用于与车厢搭接的连接板，所述连接板与所述小支架之间通过铰链活动连接并可向下折叠。2.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述升降驱动机构为电动推杆，所述电动推杆的固定端分别固定在所述大支架的大底板和所述大斜撑上端，活动端固定在所述小支架的大横撑上，所述电动推杆为竖直状态。3.根据权利要求2所述的移动式提升机，其特征在于：所述大横撑为两端设有台阶的阶梯轴，阶梯轴的两端设有螺纹，螺纹部分穿过电动推杆的活动端，使用螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述大底板中部设有第二开口，所述第二开口的形状和大小与所述小底板相适配。5.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述连接板为两个，分别位于所述小支架的两端。6.根据权利要求5所述的移动式提升机，其特征在于：在所述连接板的一端下方远离小支架的位置设有支块。7.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述铰链为合页。8.一种存放架，所述存放架与权利要求1所述移动式提升机配合使用，其特征在于：包括两个支撑板、连接轴和圆弧板，所述圆弧板至少一个，在所述圆弧板中部沿宽度方向设有通孔，所述连接轴穿过所述通孔使所述圆弧板凹面向上，所述连接轴的两端固定连接在所述支撑板的中部，所述圆弧板的弧面最低点高于支撑的最低点，所述圆弧板的宽度小于两端支撑之间的距离，以使所述圆弧板可转动为宜。9.根据权利要求8所述的存放架，其特征在于：在所述圆弧板的两端还设有长条形卡块，所述卡块能够转动，当所述卡块为竖直方向时，其最低点与所述支撑的最低点同高。10.根据权利要求9所述的存放架，其特征在于：所述卡块位于所述圆弧板长度方向的两端或宽度方向的端面的两端；所述卡块具有自锁功能。

技术总结
本实用新型涉及一种移动式提升机及其存放架，包括大支架和小支架，小支架套装在大支架内并可上下移动，左右两侧设有升降驱动机构，小支架在升降驱动机构的驱动下可实现升/降；在小支架的前边设有用于与车厢搭接的连接板；大支架和小支架前后敞开，大支架和小支架左右两端各设有两个大斜撑；小支架包括小底板，在小底板中部设有开口，存放架与移动式提升机配合使用。本实用新型提供的移动式提升机及其存放架，在装卸圆柱形或球形时，增加安放牢固性，减少由于货物转动或滚动而造成砸坏其他货物或砸伤工作人员的情况，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。


技术研发人员：田嘉一
受保护的技术使用者：河北航道汽车制造有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/1/11