一种自动切丝带机的制作方法

1.一种自动切丝带机，用于切割丝带，本实用新型涉及机械设备技术领域。


背景技术：

2.目前切丝带多使用手工裁剪的方式，但手工裁剪难以保证每一段丝带的长度精准一致，裁剪边缘存在毛边和须边，影响美观和后续包装，而且费时费力、效率低下，长时间劳动容易导致操作人员身体损伤。种种因素限制了丝带的生产速度和效率，影响整体的工作流程。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种自动切丝带机，使操作方便，安全可靠，切割效率高，切割效果好。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种自动切丝带机，包括依次设置的送料机构、切割机构和收集机构，所述送料机构包括第一安装座，依次设在所述第一安装座上的原带缠绕辊、调节辊、张力调节辊和平行辊组，所述切割机构包括切割平台和安装架，所述安装架上设有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有切丝刀载具。
5.本实用新型的工作原理为：本实用新型将需要切割的丝带卷安装在原带缠绕辊上，拉出一端将丝带依次从调节辊的下方绕过、张力调节辊的上方绕过、平行辊组的中间穿过，再从切割平台上、切割刀下经过，长度感应装置传递信号给控制程序，驱使活塞杆上下运动对丝带进行切割，切割好的丝带段经输送带传送到收集箱中。
6.所述切丝刀载具上安装v形切割刀、直线切割刀和弧形切割刀三种中的任一种。
7.所述收集机构包括第二安装座、输送带和收集箱，所述输送带设于所述第二安装座上，该输送带输出端放置有所述收集箱。
8.所述切丝刀载具上设有长度感应装置，且与所述切割机构的控制程序信号连通。
9.所述切丝刀载具与v形切割刀、直线切割刀和弧形切割刀可拆卸连接。
10.所述原带缠绕辊、调节辊、张力调节辊和平行辊组的中心线相互平行，且位于同一竖直平面内。
11.所述活塞杆的运动频率由所述切割机构的控制程序控制。
12.所述调节辊和张力调节辊呈高度可调节结构。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用多种可更换切割刀，满足多种丝带尾端的装饰要求；使用长度感应装置，保证每一段丝带的长度精准一致，减小废品率；使用输送带然后进行收集保证丝带不会杂乱堆叠在一起，有序收集；调节辊和张力调剂辊的高度可调节，使得操作人员可以根据丝带切割的具体情况进行调节，保证最好的切割效果。
附图说明
15.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型安装架立体结构示意图；
18.图3是本实用新型切割机构正视示意图；
19.图4是本实用新型v形切割刀结构示意图；
20.图5是本实用新型直线切割刀结构示意图；
21.图6是本实用新型弧形切割刀结构示意图；
22.图中标记为：1-第一安装座，2-原带缠绕辊，3-调节辊，4-张力调节辊，5-平行辊组，6-安装架，7-活塞杆，8-切丝刀载具，9-切割平台，10-输送带，11-第二安装座，12-收集箱，13-v形切割刀，131-直线切割刀，132-弧形切割刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-6所示，一种自动切丝带机，包括依次设置的送料机构、切割机构和收集机构，送料机构包括第一安装座1，依次设在第一安装座1上的原带缠绕辊2、调节辊3、张力调节辊4和平行辊组5，切割机构包括切割平台9和安装架6，安装架6上设有活塞杆7，活塞杆7的一端连接有切丝刀载具8。
25.本实用新型的工作原理为：本实用新型将需要切割的丝带卷安装在原带缠绕辊2上，拉出一端将丝带依次从调节辊3的下方绕过、张力调节辊4的上方绕过、平行辊组5的中间穿过，再从切割台上、切割刀下经过，长度感应装置传递信号给控制程序，驱使活塞杆7上下运动对丝带进行切割，切割好的丝带段经输送带10传送到收集箱12中。
26.切丝刀载具8上安装v形切割刀13、直线切割刀131和弧形切割刀132三种中的任一种，满足多种丝带尾端的装饰要求。
27.收集机构包括第二安装座11、输送带10和收集箱12，所述输送带10设于所述第二安装座11上，该输送带10输出端放置有收集箱12，保证丝带不会杂乱堆叠在一起，有序收集。
28.切丝刀载具8上设有长度感应装置，且与所述切割机构的控制程序信号连通，保证每一段丝带的长度精准一致，减小废品率。
29.切丝刀载具8与v形切割刀13、直线切割刀131和弧形切割刀132可拆卸连接，无需将整个切割机构进行更换，减小劳动强度。
30.原带缠绕辊2、调节辊3、张力调节辊4和平行辊组5的中心线相互平行，且位于同一竖直平面内，防止丝带在传输过程中因空间位置而产生的各种问题。
31.活塞杆7的运动频率由所述切割机构的控制程序控制，保证活塞杆7的运动规律有序。
32.调节辊3和张力调节辊4呈高度可调节结构，使得操作人员可以根据丝带切割的具
体情况进行调节，保证最好的切割效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动切丝带机，包括依次设置的送料机构、切割机构和收集机构，所述切割机构一端设置有送料机构，另一端设置有收集机构，其特征在于，所述送料机构包括第一安装座(1)，依次设在所述第一安装座(1)上的原带缠绕辊(2)、调节辊(3)、张力调节辊(4)和平行辊组(5)，所述切割机构包括切割平台(9)和安装架(6)，所述安装架(6)上设有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的一端连接有切丝刀载具(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述切丝刀载具(8)上安装v形切割刀(13)、直线切割刀(131)和弧形切割刀(132)三种中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述收集机构包括第二安装座(11)、输送带(10)和收集箱(12)，所述输送带(10)设于所述第二安装座(11)上，该输送带(10)输出端放置有所述收集箱(12)。4.根据权利要求1所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述切丝刀载具(8)上设有长度感应装置，且与所述切割机构的控制程序信号连通。5.根据权利要求2所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述切丝刀载具(8)与v形切割刀(13)、直线切割刀(131)和弧形切割刀(132)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述原带缠绕辊(2)、调节辊(3)、张力调节辊(4)和平行辊组(5)的中心线相互平行，且位于同一竖直平面内。7.根据权利要求1所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述活塞杆(7)的运动频率由所述切割机构的控制程序控制。8.根据权利要求3所述的一种自动切丝带机，其特征在于，所述调节辊(3)和张力调节辊(4)呈高度可调节结构。

技术总结
本实用新型公开了一种自动切丝带机，用于丝带切割，本实用新型涉及机械设备技术领域；包括依次设置的送料机构、切割机构和收集机构，所述送料机构包括第一安装座，依次设在所述第一安装座上的原带缠绕辊、调节辊、张力调节辊和平行辊组，所述切割机构包括切割平台和切割架，所述切割架上设有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有切丝刀载具；本实用新型操作方便，安全可靠，切割效率高，切割效果好。切割效果好。切割效果好。


技术研发人员：崔晓明 马艳超
受保护的技术使用者：郑州华美彩印纸品有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/1/11