一种全自动集样灌装机的制作方法

1.本实用新型属于灌装技术领域，尤其涉及一种全自动集样灌装机。


背景技术：

2.目前，煤样采集过程中通过煤样收集器收集煤样，每个收集器中有多个集样桶，煤样收集完成后人工取出集样桶后，对煤样用塑料袋进行包装并编写煤样信息，然后转运至制样室进行制样，在煤样的封装、及转运过程中水份损失难以避免，人为因素等不诚信行为极易发生，难以确保样品及信息安全，而且煤样并不是全自动进行收集灌装，煤样在进行收集灌装时之前的灌装桶也不是密封保存的，内部会由于外部的原因进入少许的杂质，现有的灌装装置结构复杂且不易操作，为此，我们提供一种全自动集样灌装机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种全自动集样灌装机，旨在解决背景技术中的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种全自动集样灌装机，包括：
5.储罐器，所述储罐器右侧上端安装有输送机，所述输送机上端安装有光电开关，所述输送机上端放置有密保桶，所述输送机上侧右端安装有阻挡气缸；
6.在所述输送机右端安装有密保集样器，所述密保集样器包括机架和转盘，所述机架左端中部位置设有挡瓶门板，所述挡瓶门板右侧安装有集样器有桶检测开关；
7.在所述机架中部位置安装有转盘，所述转盘左侧前方设有的夹瓶气缸通过螺栓固定在机架上，所述机架内侧于转盘下方位置设有称重装置；
8.在所述机架顶部中心位置处安装有压桶气缸，所述机架顶部于压桶气缸右侧位置安装有压盖气缸，述机架顶部右侧安装有进料管。
9.为了防止内部进入杂质，作为本实用新型一种优选的，集样器内每切换一个桶位都进行压盖密封保存，集样前自动解锁开盖。
10.为了带动转动转动工作，作为本实用新型一种优选的，所述机架内侧顶端于转盘的上方位置安装有凸轮分割器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.自动进桶出桶，操作人员只需在一个固定位置放桶取桶，无须在多个工位上取桶放桶，操作简单，节省人力；
13.2.可实现在集样器内每切换一个桶位都进行压盖密封保存，无须外置一个压盖装置，结构紧凑；
14.3.集样前自动解锁开盖，仅在化验室和集样器里面专用的开盖装置开盖，整个过程可保证煤样信息的安全与真实；
15.4.自动接料称重，桶满或换更换煤种时自动切换，自动封装，桶盖仅在接样处在开盖状态，其他时间都密封，减少水分损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1、储罐器；2、密保桶；3、输送机；4、光电开关；5、阻挡气缸；6、挡瓶门板；7、集样器有桶检测开关；8、转盘；9、夹瓶气缸；10、压桶气缸；11、压盖气缸；12、进料管；13、密封套管气缸；14、称重装置；15、机架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
20.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
22.储罐器1，储罐器1右侧上端安装有输送机3，输送机3上端安装有光电开关4，输送机3上端放置有密保桶2，输送机3上侧右端安装有阻挡气缸5；
23.在输送机3右端安装有密保集样器，密保集样器包括机架15和转盘8，机架15左端中部位置设有挡瓶门板6，挡瓶门板6右侧安装有集样器有桶检测开关7；
24.在机架15中部位置安装有转盘8，转盘8左侧前方设有的夹瓶气缸9通过螺栓固定在机架15上，机架15内侧于转盘8下方位置设有称重装置14；
25.在机架15顶部中心位置处安装有压桶气缸10，机架15顶部于压桶气缸10右侧位置安装有压盖气缸11，机架15顶部右侧安装有进料管12。
26.具体的，集样器内每切换一个桶位都进行压盖密封保存，集样前自动解锁开盖，本实施例中为了防止内部进入杂质。
27.具体的，机架15内侧顶端于转盘8的上方位置安装有凸轮分割器，本实施例中为了带动转动转动工作。
28.本实用新型的使用流程：使用时，发出进桶指令，当光电开关4检测到输送机上有密保桶2时，阻挡气缸5伸出，挡住空桶前进，此时集样器内的挡瓶门板6打开；输送机上的阻挡气缸5收缩，煤桶继续前进进入到集样器；集样器有桶检测开关7检测到进桶位置的工位上有桶，输送机3停止输送，挡瓶门板6闭合；转盘8顺时针转1个工位，集样器有桶检测开关7
检测无桶，进入下一次进桶的循环。当8个工位都有桶后，夹瓶气缸9伸出夹桶，压桶气缸10伸出压桶，压盖气缸11启动开盖，转盘8将开启的桶转送到进料管12的正下方，密封套管气缸13伸出密封桶口，进行收集煤样。
29.收集完一种煤种准备换桶时，称重装置14启动称重，称重完成后转盘8转动将收集的煤样桶进行封盖，转盘8将系统指定桶位转到压盖工位下方通过电磁铁吸盖进行开盖，重复之前动作。
30.当所有的集样工作完成后，需要给出出桶指令，系统接收到出桶指令后，按顺序逐个出桶。转盘系统8将桶转到挡瓶门板位置，挡瓶门板6打开，输送机3开启反转，当光电开关4检测到输送机上有密保桶2时，挡瓶门板6闭合，转盘8将下一个桶转到挡瓶门板位置，重复以上动作
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动集样灌装机，其特征在于，包括：储罐器（1），所述储罐器（1）右侧上端安装有输送机（3），所述输送机（3）上端安装有光电开关（4），所述输送机（3）上端放置有密保桶（2），所述输送机（3）上侧右端安装有阻挡气缸（5）；在所述输送机（3）右端安装有密保集样器，所述密保集样器包括机架（15）和转盘（8），所述机架（15）左端中部位置设有挡瓶门板（6），所述挡瓶门板（6）右侧安装有集样器有桶检测开关（7）；在所述机架（15）中部位置安装有转盘（8），所述转盘（8）左侧前方设有的夹瓶气缸（9）通过螺栓固定在机架（15）上，所述机架（15）内侧于转盘（8）下方位置设有称重装置（14）；在所述机架（15）顶部中心位置处安装有压桶气缸（10），所述机架（15）顶部于压桶气缸（10）右侧位置安装有压盖气缸（11），所述机架（15）顶部右侧安装有进料管（12）。2.根据权利要求1所述的一种全自动集样灌装机，其特征在于：集样器内每切换一个桶位都进行压盖密封保存，集样前自动解锁开盖。3.根据权利要求1所述的一种全自动集样灌装机，其特征在于：所述机架（15）内侧顶端于转盘（8）的上方位置安装有凸轮分割器。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动集样灌装机，包括储罐器，所述储罐器右侧上端安装有输送机，所述输送机用于输送集样桶进、出集样器，所述输送机上侧右端安装有阻挡气缸。本实用新型中自动进桶、出桶，操作人员只需在一个固定位置放桶取桶，无须在多个工位上取桶放桶，操作简单，节省人力，可实现在集样器内每切换一个桶位都进行压盖密封保存，无须外置一个压盖装置，结构紧凑，集样前自动解锁开盖，仅在化验室和集样器里面专用的开盖装置开盖，整个过程可保证煤样信息的安全与真实，自动接料称重，桶满或更换煤种时自动切换，自动封装，桶盖仅在接样处在开盖状态，其他时间都密封，减少水分损失。损失。损失。


技术研发人员：胡江明 张正 王云山
受保护的技术使用者：浙江华电智能电站设备股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/12/14