一种输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕生产技术领域，特别涉及一种输送机构。


背景技术：

2.随着科技的发展，液晶屏幕的应用日益广阔，已经广泛应用于各种仪表、计算器、液晶电视、计算机、掌上电子玩具、手机等许多方面。
3.在液晶屏幕的生产中，cog或fog是指将fpc(柔性电路板)或ic(芯片) 通过acf(异方性导电胶)搭载到玻璃上的工艺过程，而acf需要在一定的温度及压力下其内部的导电粒子破裂，才能达到固化的效果。
4.现有技术当中，在cog或fog的生产工艺中，在本压时需要用到铁氟龙带起缓冲，隔热的作用，通过滚轮对铁氟龙带进行输送，而滚轮转动时，铁氟龙带可能会出现打滑，造成作业困扰，降低作业效率和品质。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种稳定输送铁氟龙带，提升作业效率和品质的输送机构。
6.一种输送机构，用于铁氟龙带的输送，包括两个平行设置的压辊，至少一所述压辊连接有旋转驱动装置，所述铁氟龙带设于两个所述压辊之间，以通过所述压辊的旋转带动所述铁氟龙带输送，至少一所述压辊的表面设有用于限制所述铁氟龙带相对所述压辊滑动的防滑结构。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在压辊上设有防滑结构增加了作业时压辊与铁氟龙带之间的摩擦力，防止输送过程中，铁氟龙带相对压辊的打滑，使该输送机构能更稳定输送铁氟龙带，提升作业效率和品质。
8.进一步地，所述防滑结构为防滑套，所述防滑套嵌入于所述压辊的表面开设的环形槽内。
9.进一步地，所述防滑结构为防滑套，所述压辊上设有多个所述防滑套，所述压辊的表面对应开设的多个环形槽内，套设有所述防滑套，所述防滑套的表面与所述压辊的表面相平齐。
10.进一步地，所述防滑套的表面设有防滑波纹。
11.进一步地，所述防滑套数量为两个，且分别位于所述压辊的中部两侧，当输送所述铁氟龙带时，所述铁氟龙带贴于所述防滑套的表面。
12.进一步地，所述防滑套的外径大于所述压辊的外径，且满足0.1mm》 (a-b)》0.02mm，其中a为所述防滑套的外径，b为所述压辊的外径，当输送所述铁氟龙带时，所述铁氟龙带贴于所述防滑套的表面。
13.进一步地，所述防滑结构为防滑波纹。
14.进一步地，其中一所述压辊包括第一段压辊和第二段压辊，所述第一段压辊和所
述第二段压辊对称式设于另一所述压辊的中部两侧。
附图说明
15.图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。
17.主要元件符号说明：
18.压辊10第一段压辊10a第二段压辊10b防滑套11第一防滑波纹12第二防滑波纹13马达20
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19.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1，所示为本实用新型第一实施例中的输送机构，包括两个平行设置的压辊10，其中至少一压辊10连接有马达20，铁氟龙带设于两个压辊10之间，以通过压辊10的旋转带动铁氟龙带输送，至少一压辊10的表面设有用于限制铁氟龙带相对压辊10滑动的防滑结构。
24.在本实施例中，所述防滑结构可为防滑套11，所述防滑套11嵌入于所述压辊10的表面开设的环形槽内。其中所述防滑套11可为表面粗糙度较大，可增大该输送机构与铁氟龙带之间的摩擦力的橡胶套等。
25.在本实施例中，所述防滑套11的数量为两个，且分别位于所述压辊10的中部两侧，所述防滑套11的外径大于所述压辊10的外径，且满足0.1mm》 (a-b)》0.02mm，其中a为所述防滑套11的外径，b为所述压辊10的外径，当输送所述铁氟龙带时，所述铁氟龙带贴于所述防滑套11的表面。
26.具体地操作时，将铁氟龙带拉至两压辊10之间，启动马达20，马达20转动带动压辊10转动，由于防滑套11的外径大于压辊10的外径，在输送时主要通过防滑套11的表面与铁氟龙带接触，推动铁氟龙带往马达20转动方向一侧移动，即铁氟龙带从两个压辊10之间穿
出，通过设有表面粗糙度较大的橡胶防滑套11，增大该输送机构与铁氟龙带之间的摩擦力，从而更加稳定的对铁氟龙带进行输送。
27.此外，防滑套11的表面设有第一防滑波纹12，在加工时，通过设有的第一防滑波纹12增加防滑套11的表面粗糙度，进一步增大了防滑套11在转动过程中与铁氟龙带之间的摩擦力，防止在输送过程中铁氟龙带的打滑，影响作业效率。
28.综上，本实用新型上述实施例当中的输送机构，通过在压辊10上设有的防滑结构增加了作业时输送机构与铁氟龙带之间的摩擦力，防止在输送过程中铁氟龙带相对压辊10的打滑，使该输送机构能更稳定输送铁氟龙带，提升作业效率和品质。
29.请查阅图2，所示为本实用新型第二实施例中的输送机构，本实施例当中的输送机构与第一实施例当中的输送机构的不同之处在于：所述防滑结构为第二防滑波纹13，即直接在压辊10上进行加工设置第二防滑波纹13，且其中一压辊10包括第一段压辊10a和第二段压辊10b，第一段压辊10a和第二段压辊 10b对称式设于另一所述压辊10的中部两侧，即第一段压辊10a与第二段压辊 10b之间存在一定距离。
30.具体地，通过一压辊10与第一段压辊10a和第二段压辊10b的配合，对铁氟龙带进行输送，减少了该输送机构的生产成本，在对铁氟龙带进行装夹时，第一段压辊10a和第二段压辊10b之间存在的间隙使降低了装配的操作难度，且设有的第二防滑波纹13，在保证了该输送机构能稳定输送铁氟龙带的同时，降低了操作难度，提升了作业效率。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种输送机构，用于铁氟龙带的输送，其特征在于，包括两个平行设置的压辊，至少一所述压辊连接有旋转驱动装置，所述铁氟龙带设于两个所述压辊之间，以通过所述压辊的旋转带动所述铁氟龙带输送，至少一所述压辊的表面设有用于限制所述铁氟龙带相对所述压辊滑动的防滑结构。2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述防滑结构为防滑套，所述防滑套嵌入于所述压辊的表面开设的环形槽内。3.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述防滑结构为防滑套，所述压辊上设有多个所述防滑套，所述压辊的表面对应开设的多个环形槽内，套设有所述防滑套。4.根据权利要求2或3所述的输送机构，其特征在于，所述防滑套的表面设有第一防滑波纹。5.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述防滑套数量为两个，且分别位于所述压辊的中部两侧。6.根据权利要求4所述的输送机构，其特征在于，所述防滑套的外径大于所述压辊的外径，且满足0.1mm>(a-b)>0.02mm，其中a为所述防滑套的外径，b为所述压辊的外径。7.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述防滑结构为第二防滑波纹。8.根据权利要求7所述的输送机构，其特征在于，其中一所述压辊包括第一段压辊和第二段压辊，所述第一段压辊和所述第二段压辊分别对称式设于另一所述压辊的中部两侧。

技术总结
本实用新型提供一种输送机构，包括两个平行设置的压辊，至少一所述压辊连接有旋转驱动装置，所述铁氟龙带设于两个所述压辊之间，以通过所述压辊的旋转带动所述铁氟龙带输送，至少一所述压辊的表面设有用于限制所述铁氟龙带相对所述压辊滑动的防滑结构。本实用新型中的输送机构，通过在压辊上设有防滑结构增加了作业时压辊与铁氟龙带之间的摩擦力，防止输送过程中，铁氟龙带相对压辊的打滑，使该输送机构能更稳定输送铁氟龙带，提升作业效率和品质。质。质。


技术研发人员：魏恩平
受保护的技术使用者：抚州联创电子有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/4/26