一种翻车机漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及翻车机技术领域，特别涉及一种翻车机漏斗。


背景技术：

2.翻车机在铁路运输中主要运输散状的物料，翻车机在将物料倾倒到漏斗中时会产生大量的灰尘，这些灰尘会从漏斗中飘散到大气中，这样不但造成了大气的污染，而且还会影响工作人员的身体健康，因此研制一种能够降低翻车机卸料时带来灰尘飘散的翻车机漏斗十分必要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低灰尘，降低空气污染的翻车机漏斗。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种翻车机漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的上端一侧设置有进料口，所述进料口位置设置有倾斜板，所述进料口远离所述倾斜板的一侧设置有挡板，所述漏斗本体的下端设置有出料口，所述漏斗本体的中部设置有格栅，所述挡板位于所述漏斗本体内部的一侧设置有进气口，所述进气口通过连接管与除尘器连接，所述进气口与所述除尘器之间的所述连接管上设置有抽风机。
5.作为一种优选的实施方式，所述进气口均匀设置在所述挡板靠近所述进料口的位置。
6.作为一种优选的实施方式，所述除尘器包括壳体，所述壳体的顶壁上设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内部上端分隔为进气区和出气区，所述进气区和所述出气区下侧设置为排污区，所述连接管与所述进气区连通。
7.作为一种优选的实施方式，所述进气区位于所述分隔板上设置有第一喷头，所述出气区上部设置有出气口，所述出气区位于出气口的位置设置有第二喷头。
8.作为一种优选的实施方式，所述分隔板倾斜设置。
9.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：进料口位置设置的倾斜板能够方便物料进入到漏斗本体中，而且起到一定的缓冲作用，能够起到降低一定灰尘的作用，由于物料落到格栅上时会产生大量的灰尘，这些灰尘通过进气口进入到除尘器中，从而达到降低灰尘的主要目的。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1-漏斗本体；2-进料口；3-倾斜板；4-挡板；5-出料口；6-格栅；7-进气口；8-连接管；9-抽风机；10-壳体；11-分隔板；12-进气区；13-出气区；14-排污区；15-第一喷头；16-出气口；17-第二喷头。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
14.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种翻车机漏斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1的上端一侧设置有进料口2，进料口2位置设置有倾斜板3，进料口2远离倾斜板3的一侧设置有挡板4，漏斗本体1的下端设置有出料口5，漏斗本体1的中部设置有格栅6，挡板4位于漏斗本体1内部的一侧设置有进气口7，进气口7均匀设置在挡板4靠近进料口2的位置。进气口7通过连接管8与除尘器连接，进气口7与除尘器之间的连接管8上设置有抽风机9。
16.本实用新型实施例除尘器包括壳体10，壳体10的顶壁上设置有分隔板11，分隔板11将壳体10内部上端分隔为进气区12和出气区13，进气区12和出气区13下侧设置为排污区14，连接管8与进气区12连通，进气区12位于分隔板11上设置有第一喷头15，分隔板11倾斜设置，分隔板11倾斜设置能够增加安装第一喷头15的面积，能够很好的达到降尘效果，出气区13上部设置有出气口16，出气区13位于出气口16的位置设置有第二喷头17，第二喷头17的增加能够更好的净化空气。
17.本实用新型实施例进料口2位置设置的倾斜板3能够方便物料进入到漏斗本体1中，而且起到一定的缓冲作用，能够起到降低一定灰尘的作用，由于物料落到格栅6上时会产生大量的灰尘，这些灰尘通过进气口7进入到除尘器中，从而达到降低灰尘的主要目的。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种翻车机漏斗，其特征在于：包括漏斗本体，所述漏斗本体的上端一侧设置有进料口，所述进料口位置设置有倾斜板，所述进料口远离所述倾斜板的一侧设置有挡板，所述漏斗本体的下端设置有出料口，所述漏斗本体的中部设置有格栅，所述挡板位于所述漏斗本体内部的一侧设置有进气口，所述进气口通过连接管与除尘器连接，所述进气口与所述除尘器之间的所述连接管上设置有抽风机。2.根据权利要求1所述的翻车机漏斗，其特征在于：所述进气口均匀设置在所述挡板靠近所述进料口的位置。3.根据权利要求1所述的翻车机漏斗，其特征在于：所述除尘器包括壳体，所述壳体的顶壁上设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内部上端分隔为进气区和出气区，所述进气区和所述出气区下侧设置为排污区，所述连接管与所述进气区连通。4.根据权利要求3所述的翻车机漏斗，其特征在于：所述进气区位于所述分隔板上设置有第一喷头，所述出气区上部设置有出气口，所述出气区位于出气口的位置设置有第二喷头。5.根据权利要求4所述的翻车机漏斗，其特征在于：所述分隔板倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种翻车机漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体的上端一侧设置有进料口，进料口位置设置有倾斜板，进料口远离倾斜板的一侧设置有挡板，漏斗本体的下端设置有出料口，漏斗本体的中部设置有格栅，挡板位于漏斗本体内部的一侧设置有进气口，进气口通过连接管与除尘器连接，进气口与除尘器之间的连接管上设置有抽风机；进料口位置设置的倾斜板能够方便物料进入到漏斗本体中，而且起到一定的缓冲作用，能够起到降低一定灰尘的作用，由于物料落到格栅上时会产生大量的灰尘，这些灰尘通过进气口进入到除尘器中，从而达到降低灰尘的主要目的。目的。目的。


技术研发人员：胡飞 胡晓晨 杨振
受保护的技术使用者：济宁建能矿山机械有限责任公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/2/8