输送带张紧力补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种输送带张紧力补偿装置。


背景技术：

2.带式输送装备在运行过程中，机头、尾滚筒在驱动皮带运行的过程中，因皮带的松弛会出现张紧力不足，皮带与驱动滚筒之间出现打滑现象，造成设备无法正常工作，影响运输效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种输送带张紧力补偿装置。
4.一种输送带张紧力补偿装置，包括调节部件、联动件、压紧部件，所述联动件的中间部位固定在输送机的端部，并且联动件能够沿联动件的中间部位转动，所述压紧部件的一端与联动件的下端连接，并且能够与联动件的下端相对转动，压紧部件的另一端与输送机端部滚筒上的输送带相接触，所述调节部件固定在输送机的端部，调节部件的端部与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动，调节部件能够拉动联动杆，使拉动杆推动压紧部件对输送带施加压力，实现输送带张紧力补偿。
5.优选的，所述压紧部件包括连接架、压紧组件，所述压紧组件分别固定设置在上，压紧组件与输送机端部滚筒的输送带相接触，所述连接架的中间部位与联动件的下端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动。
6.优选的，所述压紧组件包括压轮、安装块，所述压轮沿连接架的长边方向设置，压轮的两个端部与连接架相连接，所述安装块设置在压轮的两个端部，并通过螺钉将安装块与连接架固定，从而将压轮与连接架固定。
7.优选的，所述连接架呈圆弧形。
8.优选的，所述调节部件包括连接杆、调节旋钮、弹性件、固定件，所述固定件固定设置在输送机的端部，所述连接杆的一端与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动，所述连接杆的另一端穿过固定件，并延伸至固定件外侧，所述弹性件套装在连接杆上，并位于固定件靠近联动件的一侧，所述调节旋钮套装在连接杆上，并且位于固定件远离联动件的一侧。
9.优选的，所述连接杆远离固定件的一端固定设置有用于限制弹性件位置的限位块。
10.优选的，所述调节旋钮与连接杆螺纹连接。
11.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：该实用新型包括调节部件、联动件、压紧部件，联动件的中间部位固定在输送机的端部，并且联动件能够沿联动件的中间部位转动，压紧部件的一端与联动件的下端连接，并且能够与联动件的下端相对转动，压紧部件的另一端与输送机端部滚筒上的输送带相接触，调节部件固定在输
送机的端部，调节部件的端部与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动；本实用新型利用旋拧调节部件，能够使调节部件拉动联动杆，使拉动杆推动压紧部件对输送带施加压力，实现输送带张紧力补偿，从而防止输送带与滚筒之间出现打滑。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型压紧部件的结构示意图。
14.图3为图2的侧视结构示意图。
15.图4为本实用新型调节部件的结构示意图。
16.图中：调节部件1、连接杆11、调节旋钮12、弹性件13、固定件14、限位块15、联动件2、压紧部件3、连接架31、压紧组件32、压轮321、安装块322、滚筒4、输送带5。
具体实施方式
17.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种输送带张紧力补偿装置，包括调节部件1、联动件2、压紧部件3，联动件2的中间部位固定在输送机的端部，并且联动件2能够沿联动件2的中间部位转动，其中，联动件2与输送机的端部可以采用销轴连接的方式。压紧部件3的一端与联动件2的下端连接，并且能够与联动件2的下端相对转动，其连接方式可以采用销轴连接，也可以采用铰接连接方式，压紧部件3的另一端与输送机端部滚筒4上的输送带5相接触，调节部件1固定在输送机的端部，调节部件1的端部与联动件2的上端相连接，并且能够与联动件2的上端相对转动，其连接方式可以采用销轴连接，也可以采用铰接连接方式；在使用中，通过旋拧调节部件1，能够使调节部件1拉动联动杆，使拉动杆推动压紧部件3对输送带5施加压力，实现输送带5张紧力补偿，从而防止输送带5与滚筒4之间出现打滑。
19.具体的，压紧部件3包括连接架31、压紧组件32，压紧组件32分别固定设置在上，压紧组件32与输送机端部滚筒4的输送带5相接触，连接架31的中间部位与联动件2的下端相连接，并且能够与联动件2的上端相对转动，其连接方式可以采用销轴连接，也可以采用铰接连接方式。
20.其中，压紧组件32包括压轮321、安装块322，压轮321沿连接架31的长边方向设置，压轮321的两个端部与连接架31相连接，安装块322设置在压轮321的两个端部，并通过螺钉将安装块322与连接架31固定，从而将压轮321与连接架31固定。压轮321可自旋转，当压轮321压紧皮带时压轮321沿皮带运行的反方向转动，保证提供张紧力的同时不影响带式输送设备的运行。
21.其中，连接架31呈圆弧形，可以保证压轮321与滚筒4上的输送带5接触后，可以使两个压轮321同时对滚筒4上的输送带5施加压力，而两个压轮321是对称设置，使两个压轮321与滚筒4中心形成固定夹角，会形成向滚筒4中心压紧的挤压力，使滚筒4与输送带5可以
受力充分，保证输送带5与滚筒4会形成固定夹角，从而降低输送带5打滑率。
22.具体的，调节部件1包括连接杆11、调节旋钮12、弹性件13、固定件14，固定件14固定设置在输送机的端部，连接杆11的一端与联动件2的上端相连接，并且能够与联动件2的上端相对转动。连接杆11的另一端穿过固定件14，并延伸至固定件14外侧，弹性件13套装在连接杆11上，并位于固定件14靠近联动件2的一侧，调节旋钮12套装在连接杆11上，并且位于固定件14远离联动件2的一侧。调节旋钮12与连接杆11螺纹连接。通过拧紧调节旋钮12，使调节旋钮12压缩弹性件13，从而使连接杆11发生横向位移，并拉动联动杆转动，使拉动杆推动压轮321压紧输送带5，为输送带5提供张紧力，实现输送带5张紧力补偿。
23.其中，连接杆11远离固定件14的一端固定设置有用于限制弹性件13位置的限位块15，限位块15对弹性件13压紧位置进行限位，预防张紧力过大对机构的损坏。
24.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种输送带张紧力补偿装置，其特征在于：包括调节部件、联动件、压紧部件，所述联动件的中间部位固定在输送机的端部，并且联动件能够沿联动件的中间部位转动，所述压紧部件的一端与联动件的下端连接，并且能够与联动件的下端相对转动，压紧部件的另一端与输送机端部滚筒上的输送带相接触，所述调节部件固定在输送机的端部，调节部件的端部与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动，调节部件能够拉动联动杆，使拉动杆推动压紧部件对输送带施加压力，实现输送带张紧力补偿。2.根据权利要求1所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述压紧部件包括连接架、压紧组件，所述压紧组件分别固定设置在上，压紧组件与输送机端部滚筒的输送带相接触，所述连接架的中间部位与联动件的下端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动。3.根据权利要求2所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述压紧组件包括压轮、安装块，所述压轮沿连接架的长边方向设置，压轮的两个端部与连接架相连接，所述安装块设置在压轮的两个端部，并通过螺钉将安装块与连接架固定，从而将压轮与连接架固定。4.根据权利要求3所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述连接架呈圆弧形。5.根据权利要求1或2所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述调节部件包括连接杆、调节旋钮、弹性件、固定件，所述固定件固定设置在输送机的端部，所述连接杆的一端与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动，所述连接杆的另一端穿过固定件，并延伸至固定件外侧，所述弹性件套装在连接杆上，并位于固定件靠近联动件的一侧，所述调节旋钮套装在连接杆上，并且位于固定件远离联动件的一侧。6.根据权利要求5所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述连接杆远离固定件的一端固定设置有用于限制弹性件位置的限位块。7.根据权利要求5所述的输送带张紧力补偿装置，其特征在于：所述调节旋钮与连接杆螺纹连接。

技术总结
一种输送带张紧力补偿装置，包括调节部件、联动件、压紧部件，联动件的中间部位固定在输送机的端部，并且联动件能够沿联动件的中间部位转动，压紧部件的一端与联动件的下端连接，并且能够与联动件的下端相对转动，压紧部件的另一端与输送机端部滚筒上的输送带相接触，调节部件固定在输送机的端部，调节部件的端部与联动件的上端相连接，并且能够与联动件的上端相对转动；本实用新型利用旋拧调节部件，能够使调节部件拉动联动杆，使拉动杆推动压紧部件对输送带施加压力，实现输送带张紧力补偿，从而防止输送带与滚筒之间出现打滑。从而防止输送带与滚筒之间出现打滑。从而防止输送带与滚筒之间出现打滑。


技术研发人员：黄尧 王春生 白小英 胡万飞 张鹏 张庭利 刘庆华
受保护的技术使用者：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/11