暂存冷却式出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及出料装置领域，尤其是暂存冷却式出料装置。


背景技术：

2.工件在刚制造成型的时候温度较高，无法马上与其他组件进行组装，需要冷却之后才可以进行下一步组装作业。但是现有的工件传送及冷却的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种暂存冷却式出料装置。通过升降线性模组和升降气缸来驱使过渡传送台进行上下移动。通过工件搬运机构将工件移入移出暂存室。通过暂存室对工件进行冷却。本申请提高了工件冷却运输的工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种暂存冷却式出料装置，包括水平传送台、高度调节支撑件、升降线性模组、升降气缸、过渡传送台、工件搬运机构、暂存室、放置板，所述水平传送台底部安装有数个高度调节支撑件，水平传送台上设有一个用于穿过过渡传送台的开口，水平传送台下方设有升降线性模组，升降线性模组的滑座上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定在过渡传送台底部，过渡传送台上端安装有工件搬运机构，暂存室内从上到下依次固定有数个放置板。
6.具体地，所述水平传送台为动力辊筒输送线。
7.具体地，所述高度调节支撑件由基座、螺杆、锁定螺母组成，螺杆一端置于基座的直槽内，螺杆另一端固定在水平传送台上，螺杆与锁定螺母螺纹连接在一起。
8.具体地，所述过渡传送台为皮带输送机。
9.具体地，所述工件搬运机构由无杆气缸、水平滑块、吸嘴组成，无杆气缸的缸体固定在过渡传送台一侧，无杆气缸的滑座固定在水平滑块一端，水平滑块另一端滑配连接在过渡传送台上，水平滑块上分布有数个吸嘴。
10.具体地，所述放置板为网格层板。
11.具体地，所述暂存室的外框板内设有空腔，暂存室两侧分别设有冷却液进水口和冷却液出水口。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种暂存冷却式出料装置。通过升降线性模组和升降气缸来驱使过渡传送台进行上下移动。通过工件搬运机构将工件移入移出暂存室。通过暂存室对工件进行冷却。本申请提高了工件冷却运输的工作效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的工件搬运机构的结构示意图；
16.图中1.水平传送台，2.高度调节支撑件，3.升降线性模组，4.升降气缸，5.过渡传送台,6.工件搬运机构，7.暂存室，8.放置板，21.基座，22.
17.螺杆，23.锁定螺母，61.无杆气缸，62.水平滑块，63.吸嘴。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的工件搬运机构的结构
20.示意图。
21.一种暂存冷却式出料装置，包括水平传送台1、高度调节支撑件2、升降线性模组3、升降气缸4、过渡传送台5、工件搬运机构6、暂存室7、放置板8，所述水平传送台1底部安装有数个高度调节支撑件2，水平传送台1上设有一个用于穿过过渡传送台5的开口，水平传送台1下方设有升降线性模组3，升降线性模组3的滑座上固定有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆固定在过渡传送台5底部，过渡传送台5上端安装有工件搬运机构6，暂存室7内从上到下依次固定有数个放置板8。
22.升降线性模组3可以驱使过渡传送台5进行初级上下移动。升降气缸4可以驱使过渡传送台5进行二级上下移动。
23.水平传送台1为动力辊筒输送线。水平传送台1中的其中两个相邻辊筒之间的间距大于过渡传送台5的宽度，可以容纳过渡传送台5上下穿行。
24.高度调节支撑件2由基座21、螺杆22、锁定螺母23组成，螺杆22一端置于基座21的直槽内，螺杆22另一端固定在水平传送台1上，螺杆22与锁定螺母23螺纹连接在一起。
25.水平传送台1上下移动时螺杆22会沿着基座21上下移动，当水平传送台1移动到位之后转动锁定螺母23，锁定螺母23会沿着螺杆22上下移动，直到锁定螺母23顶在基座21上，锁定水平传送台1的当前高度。
26.过渡传送台5为皮带输送机。
27.如附图2所示，工件搬运机构6由无杆气缸61、水平滑块62、吸嘴63组成，无杆气缸61的缸体固定在过渡传送台5一侧，无杆气缸61的滑座固定在水平滑块62一端，水平滑块62另一端滑配连接在过渡传送台5上，水平滑块62上分布有数个吸嘴63。
28.无杆气缸61可以驱使水平滑块62前后水平移动，当吸嘴63吸住工件侧端后，水平滑块62将工件推入暂存室7的放置板8上，或是将工件从暂存室7拖回到过渡传送台5上
29.放置板8为网格层板。暂存室7的外框板内设有空腔，暂存室7两侧分别设有冷却液进水口和冷却液出水口。冷却液从冷却液进水口通入暂存室的外框板的空腔内，这样可以降低整个暂存室7的温度，帮助暂存室7内的工件降温。
30.如附图1所示，初始状态下过渡传送台5的皮带与水平传送台1的辊道齐平，工件在水平传送台1的辊道上水平传送至过渡传送台5上。接着升降线性模组3与升降气缸4将工件上下移动对准一个放置板8，然后工件搬运机构6将工件推入暂存室7内进行冷却。然后按照上述方式将工件逐一移入不同的放置板8上。接着将工件拖出暂存室7，过渡传送台5重新移动至与水平传送台1的辊道齐平。最后过渡传送台5的皮带将工件水平送到水平传送台1的辊道上继续往前传送。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种暂存冷却式出料装置，其特征是，包括水平传送台(1)、高度调节支撑件(2)、升降线性模组(3)、升降气缸(4)、过渡传送台(5)、工件搬运机构(6)、暂存室(7)、放置板(8)，所述水平传送台(1)底部安装有数个高度调节支撑件(2)，水平传送台(1)上设有一个用于穿过过渡传送台(5)的开口，水平传送台(1)下方设有升降线性模组(3)，升降线性模组(3)的滑座上固定有升降气缸(4)，升降气缸(4)的活塞杆固定在过渡传送台(5)底部，过渡传送台(5)上端安装有工件搬运机构(6)，暂存室(7)内从上到下依次固定有数个放置板(8)。2.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述水平传送台(1)为动力辊筒输送线。3.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述高度调节支撑件(2)由基座(21)、螺杆(22)、锁定螺母(23)组成，螺杆(22)一端置于基座(21)的直槽内，螺杆(22)另一端固定在水平传送台(1)上，螺杆(22)与锁定螺母(23)螺纹连接在一起。4.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述过渡传送台(5)为皮带输送机。5.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述工件搬运机构(6)由无杆气缸(61)、水平滑块(62)、吸嘴(63)组成，无杆气缸(61)的缸体固定在过渡传送台(5)一侧，无杆气缸(61)的滑座固定在水平滑块(62)一端，水平滑块(62)另一端滑配连接在过渡传送台(5)上，水平滑块(62)上分布有数个吸嘴(63)。6.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述放置板(8)为网格层板。7.根据权利要求1所述的暂存冷却式出料装置，其特征在于：所述暂存室(7)的外框板内设有空腔，暂存室(7)两侧分别设有冷却液进水口和冷却液出水口。

技术总结
本实用新型涉及出料装置领域，尤其是暂存冷却式出料装置。该出料装置包括水平传送台、高度调节支撑件、升降线性模组、升降气缸、过渡传送台、工件搬运机构、暂存室、放置板，所述水平传送台底部安装有数个高度调节支撑件，水平传送台上设有一个用于穿过过渡传送台的开口，水平传送台下方设有升降线性模组，升降线性模组的滑座上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定在过渡传送台底部，过渡传送台上端安装有工件搬运机构，暂存室内从上到下依次固定有数个放置板。本实用新型通过升降线性模组和升降气缸来驱使过渡传送台进行上下移动。通过工件搬运机构将工件移入移出暂存室。通过暂存室对工件进行冷却。本申请提高了工件冷却运输的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：方敏 彭艳良 江丽 顾育民 顾英芳
受保护的技术使用者：南通新冠精密配件有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11