一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座的制作方法

1.本实用新型涉及专项运输容器试验技术领域，具体为一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座。


背景技术：

2.专项运输容器为装载特殊物品，容器及物品制造昂贵，在运输过程中需进行多次吊装，容器吊耳长期受力，容易疲劳或产生断裂危险，损坏容器及物品，需对容器吊耳进行载荷试验，发现裂纹等缺陷及时处理，确保吊装安全。
3.现有的配重不能用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查，确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，以解决上述背景技术中提出的现有的配重不能用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查，确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，包括基座主体，所述基座主体顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳，所述基座主体顶部的两端均固定连接有连杆固定杆，所述基座主体的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的两侧均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的底部均固定连接有第一基座支耳，所述基座主体的另一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部的两侧均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的底部均固定连接有第二基座支耳，所述基座主体的底部固定连接有两个叉装架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一基座支耳的一侧和两个第二基座支耳的一侧均开设有支耳锁紧孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支座吊耳的一侧均开设有吊孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座主体、第一连接板、第二连接板和两个叉装架均由金属钢制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述叉装架的一端均开设有叉装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支座吊耳均设置为u型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个新型配重基座用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查，确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接和提供基础配重。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图中：1、基座主体；2、支座吊耳；3、连杆固定杆；4、第一连接板；5、第一固定块；6、第一基座支耳；7、第二连接板；8、第二固定块；9、第二基座支耳；10、叉装架；11、支耳锁紧孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供了一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，包括基座主体1，基座主体1顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳2，基座主体1顶部的两端均固定连接有连杆固定杆3，基座主体1的一端固定连接有第一连接板4，第一连接板4底部的两侧均固定连接有第一固定块5，两个第一固定块5的底部均固定连接有第一基座支耳6，基座主体1的另一端固定连接有第二连接板7，第二连接板7底部的两侧均固定连接有第二固定块8，两个第二固定块8的底部均固定连接有第二基座支耳9，基座主体1的底部固定连接有两个叉装架10，模拟专项运输容器的容重对容器吊耳进行试验，以检验其在运输吊装过程中是否安全可靠，容器吊耳长期使用后是否有损伤，确保容器和所装物品安全。
17.优选的，两个第一基座支耳6的一侧和两个第二基座支耳9的一侧均开设有支耳锁紧孔11，可以通过锁紧螺栓将整个配重基座进行固定。
18.优选的，四个支座吊耳2的一侧均开设有吊孔，便于整个配重基座与容器吊耳进行连接。
19.优选的，基座主体1、第一连接板4、第二连接板7和两个叉装架10均由金属钢制成，使得整个基座具有良好的坚固性。
20.优选的，两个叉装架10的一端均开设有叉装孔，便于整个配重基座进行移动。
21.优选的，四个支座吊耳2均设置为u型，使得整个配重基座的结构更加的合理。
22.具体使用时，本实用新型一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，基座主体1、第一连接板4、第二连接板7和两个叉装架10均由金属钢制成，使得整个基座具有良好的坚固性，根据需要试验的容器的容重，选择所需的定重配重块放置于配重基座上，通过连杆固定杆3进行锁紧固定，再将配重放置于容器吊耳的顶部平面上，使其支耳与容器吊耳原有特殊结构配合，并用锁紧螺栓锁紧固定，用吊装设备或吊具从容器吊耳处起吊容器，并静止规定时间完成实验，最后检查容器吊耳处是否有裂纹等缺陷，并进行处理修复，两个第一基座支耳6的一侧和两个第二基座支耳9的一侧均开设有支耳锁紧孔11，可以通过锁紧螺栓将整个配重基座进行固定，两个叉装架10的一端均开设有叉装孔，便于整个配重基座进行移动，四个支座吊耳2均设置为u型，使得整个配重基座的结构更加的合理。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，包括基座主体(1)，其特征在于：所述基座主体(1)顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳(2)，所述基座主体(1)顶部的两端均固定连接有连杆固定杆(3)，所述基座主体(1)的一端固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)底部的两侧均固定连接有第一固定块(5)，两个所述第一固定块(5)的底部均固定连接有第一基座支耳(6)，所述基座主体(1)的另一端固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)底部的两侧均固定连接有第二固定块(8)，两个所述第二固定块(8)的底部均固定连接有第二基座支耳(9)，所述基座主体(1)的底部固定连接有两个叉装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，其特征在于：两个所述第一基座支耳(6)的一侧和两个第二基座支耳(9)的一侧均开设有支耳锁紧孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，其特征在于：四个所述支座吊耳(2)的一侧均开设有吊孔。4.根据权利要求1所述的一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，其特征在于：所述基座主体(1)、第一连接板(4)、第二连接板(7)和两个叉装架(10)均由金属钢制成。5.根据权利要求1所述的一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，其特征在于：两个所述叉装架(10)的一端均开设有叉装孔。6.根据权利要求1所述的一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，其特征在于：四个所述支座吊耳(2)均设置为u型。

技术总结
本实用新型公开了一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，包括基座主体，基座主体顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳，基座主体顶部的两端均固定连接有连杆固定杆，基座主体的一端固定连接有第一连接板，第一连接板底部的两侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块的底部均固定连接有第一基座支耳，基座主体的另一端固定连接有第二连接板，本实用新型一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座，整个新型配重基座用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查，确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接和提供基础配重。基础配重。基础配重。


技术研发人员：叶忠 刘勇 黄小江 蔡后斌 孔祥红 袁国祥 朱改博 韩磊
受保护的技术使用者：四川百士特环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/4/21