一种电容外壳铝带导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝圆片技术领域，尤其是指一种电容外壳铝带导向装置。


背景技术：

2.铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一。铝圆片在冲压时，需要对铝带进行定长输送（冲压一个工位，输送一个工位），传统的都是通过气缸推送，这种方式无法做到定距输送，使用效果不佳，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的电容外壳铝带导向装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种电容外壳铝带导向装置，它包括有安装在机台上的限位导轨，限位导轨上活动安装有导向滑座，导向滑座顶部安装有数量大于或等于2条的限位条，相邻限位条之间形成铝带导向区，导向滑座输出端两侧竖直固定有固定支杆，两条固定支杆上部之间安装有送料导轴，送料导轴上套装有导向轴套，导向轴套顶部安装有卡板支杆，卡板支杆上安装有送料卡板，送料卡板底部向下延伸至铝带导向区内，导向滑座输出方向的机台上固定有弹簧拉板，导向滑座输入方向两侧侧壁下部固定有弹簧销，弹簧销与弹簧拉板之间连接有拉簧；导向滑座输出方向一侧的机台上安装有动力电机，动力电机的传动轴上安装有动力凸轮，动力凸轮轮缘与导向滑座接触。
5.所述的卡板支杆俯视呈u形，送料卡板沿竖直方向安装在卡板支杆的u形槽内，卡板支杆的两侧侧臂端部连接有抵触弹簧。
6.所述的抵触弹簧顶部与卡板支杆底部抵触，抵触弹簧底部与机台表面抵触。
7.所述的导向轴套两端通过相应的轴承环安装在固定支杆上部。
8.所述的限位条为3条，相互平行安装在导向滑座顶部。
9.本实用新型在采用上述方案后，铝带穿过铝带导向区向后进入机台内，当动力凸轮的凸缘推动导向滑座向进料方向行走时，拉簧被拉伸，导向滑座同步带动卡板支杆前进，在抵触弹簧的拉力下，卡板支杆的侧臂端部下沉，从而带动导向轴套转动，送料卡板上部向机台方向下行（以送料导轴为中心转动），送料卡板下部向导向滑座进料方向上方行走（不再与铝带接触），当动力凸轮的凸缘离开导向滑座时，导向滑座在拉簧的拉力作用下向机台方向行走，导向滑座同步带动卡板支杆行走，抵触弹簧向上顶起卡板支杆的侧臂端部，送料卡板下部向下抵住铝带表面，铝带被送料卡板与导向滑座卡住，导向滑座继续行走，铝带被同步带动行走一个工位（进入机台内），采用铝带导向区防止铝带在输送过程中发生偏移，从而完成对铝带输送进行导向，采用多条限位条、送料卡板配合，可以实现一次输送多条铝带，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种电容外壳铝带导向装置包括有安装在机台上的限位导轨1，限位导轨1上活动安装有导向滑座2，导向滑座2顶部安装有数量大于或等于2条的限位条3，限位条3为3条，相互平行安装在导向滑座2顶部。相邻限位条3之间形成铝带导向区，导向滑座2输出端两侧竖直固定有固定支杆4，两条固定支杆4上部之间安装有送料导轴13，送料导轴13上套装有导向轴套5，导向轴套5两端通过相应的轴承环安装在固定支杆4上部。导向轴套5顶部安装有卡板支杆7，卡板支杆7俯视呈u形，送料卡板6沿竖直方向安装在卡板支杆7的u形槽内，卡板支杆7的两侧侧臂端部连接有抵触弹簧8。抵触弹簧8顶部与卡板支杆7底部抵触，抵触弹簧8底部与机台表面抵触。卡板支杆7上安装有送料卡板6，送料卡板6底部向下延伸至铝带导向区内，导向滑座2输出方向的机台上固定有弹簧拉板9，导向滑座2输入方向两侧侧壁下部固定有弹簧销10，弹簧销10与弹簧拉板9之间连接有拉簧11；导向滑座2输出方向一侧的机台上安装有动力电机，动力电机的传动轴上安装有动力凸轮12，动力凸轮12轮缘与导向滑座2接触。
12.本实施例在采用上述方案后，铝带穿过铝带导向区向后进入机台内，当动力凸轮的凸缘推动导向滑座向进料方向行走时，拉簧被拉伸，导向滑座同步带动卡板支杆前进，在抵触弹簧的拉力下，卡板支杆的侧臂端部下沉，从而带动导向轴套转动，送料卡板上部向机台方向下行（以送料导轴为中心转动），送料卡板下部向导向滑座进料方向上方行走（不再与铝带接触），当动力凸轮的凸缘离开导向滑座时，导向滑座在拉簧的拉力作用下向机台方向行走，导向滑座同步带动卡板支杆行走，抵触弹簧向上顶起卡板支杆的侧臂端部，送料卡板下部向下抵住铝带表面，铝带被送料卡板与导向滑座卡住，导向滑座继续行走，铝带被同步带动行走一个工位（进入机台内），采用铝带导向区防止铝带在输送过程中发生偏移，从而完成对铝带输送进行导向，采用多条限位条、送料卡板配合，可以实现一次输送多条铝带，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
13.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种电容外壳铝带导向装置，其特征在于：它包括有安装在机台上的限位导轨（1），限位导轨（1）上活动安装有导向滑座（2），导向滑座（2）顶部安装有数量大于或等于2条的限位条（3），相邻限位条（3）之间形成铝带导向区，导向滑座（2）输出端两侧竖直固定有固定支杆（4），两条固定支杆（4）上部之间安装有送料导轴（13），送料导轴（13）上套装有导向轴套（5），导向轴套（5）顶部安装有卡板支杆（7），卡板支杆（7）上安装有送料卡板（6），送料卡板（6）底部向下延伸至铝带导向区内，导向滑座（2）输出方向的机台上固定有弹簧拉板（9），导向滑座（2）输入方向两侧侧壁下部固定有弹簧销（10），弹簧销（10）与弹簧拉板（9）之间连接有拉簧（11）；导向滑座（2）输出方向一侧的机台上安装有动力电机，动力电机的传动轴上安装有动力凸轮（12），动力凸轮（12）轮缘与导向滑座（2）接触。2.根据权利要求1所述的一种电容外壳铝带导向装置，其特征在于：卡板支杆（7）俯视呈u形，送料卡板（6）沿竖直方向安装在卡板支杆（7）的u形槽内，卡板支杆（7）的两侧侧臂端部连接有抵触弹簧（8）。3.根据权利要求2所述的一种电容外壳铝带导向装置，其特征在于：抵触弹簧（8）顶部与卡板支杆（7）底部抵触，抵触弹簧（8）底部与机台表面抵触。4.根据权利要求1所述的一种电容外壳铝带导向装置，其特征在于：导向轴套（5）两端通过相应的轴承环安装在固定支杆（4）上部。5.根据权利要求1所述的一种电容外壳铝带导向装置，其特征在于：限位条（3）为3条，相互平行安装在导向滑座（2）顶部。

技术总结
本实用新型提供一种电容外壳铝带导向装置，它包括有安装在机台上的限位导轨，限位导轨上活动安装有导向滑座，导向滑座顶部安装有限位条，相邻限位条之间形成铝带导向区，导向滑座输出端两侧竖直固定有固定支杆，两条固定支杆上部之间安装有送料导轴，送料导轴上套装有导向轴套，导向轴套顶部安装有卡板支杆，卡板支杆上安装有送料卡板，送料卡板底部向下延伸至铝带导向区内。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：刘圣涛 朱会娟 欧育虎 陈宏春 彭辉
受保护的技术使用者：湖南灏森新材料科技有限责任公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/2/7