石墨烯上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，尤其涉及石墨烯上料结构。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈
·
盖姆和康斯坦丁
·
诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。
3.石墨烯进行加工时需要进行上料处理传统的上料结构不便于上料，进而降低了加工效率，为此，我们提出石墨烯上料结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有石墨烯上料结构在使用的过程中出现的问题，而提出的石墨烯上料结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.石墨烯上料结构，包括安装在既有机架上的上料模组，所述上料模组靠近一侧的位置上安装有送料模组，所述送料模组远离上料模组的一侧安装有转盘模组，且转盘模组安装在既有的机架上；
7.所述上料模组包括收放卷结构、撕膜结构，切刀结构以及搬运结构，所述收放卷结构安装在既有机架靠近一侧的位置上，所述撕膜结构安装在收放卷结构的一侧，所述切刀结构安装在撕膜结构远离收放卷结构的一侧，所述搬运结构安装在切刀结构的正下方，且搬运结构的另一侧安装在送料模组上，所述收放卷结构、撕膜结构，切刀结构以及搬运结构上均安装有滚轴。
8.优选的，所述收放卷结构包括大滚轮、小滚轮和皮带，所述大滚轮安装在既有机架靠近顶部的位置上，所述小滚轮安装在既有机架靠近底部的位置上，且小滚轮位于大滚轮的正下方，所述皮带绕接在小滚轮和送料模组之间。
9.优选的，所述收放卷结构、撕膜结构，切刀结构以及搬运结构之间共同安装有支撑架，且支撑架的底部与既有支架固定连接。
10.优选的，所述切刀结构、搬运结构和送料模组上均涂有防锈漆。
11.优选的，所述切刀结构、搬运结构和送料模组的材质均为铁质。
12.优选的，所述滚轴通过轴承与对应的收放卷结构、撕膜结构，切刀结构以及搬运结构转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了石墨烯上料结构，具备以下有益效果：
14.该石墨烯上料结构，通过设置送料模组、收放卷结构、皮带、撕膜结构、切刀结构、
搬运结构和滚轴，进行上料时，将石墨烯卷在大滚轮和小滚轮上，启动设备，设备带动石墨烯料沿着转轴运动，当石墨烯运动至送料模组时，原料进行加工，接着经过撕膜结构和切刀结构，原料继续进行第二次加工，最后原料卷在大滚轮上，进而便于石墨烯的上料，便于石墨烯的加工，提高石墨烯加工的效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于石墨烯的上料，进而便于石墨烯的加工，提高石墨烯加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的石墨烯上料结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的石墨烯上料结构的俯视示意图。
18.图中：1送料模组、2收放卷结构、21大滚轮、22小滚轮、23皮带、3撕膜结构、4切刀结构、5搬运结构、6滚轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，石墨烯上料结构，包括安装在既有机架上的上料模组，上料模组靠近一侧的位置上安装有送料模组1，送料模组1远离上料模组的一侧安装有转盘模组，且转盘模组安装在既有的机架上；
21.上料模组包括收放卷结构2、撕膜结构3，切刀结构4以及搬运结构5，收放卷结构2安装在既有机架靠近一侧的位置上，撕膜结构3安装在收放卷结构2的一侧，切刀结构4安装在撕膜结构3远离收放卷结构2的一侧，搬运结构5安装在切刀结构4的正下方，且搬运结构5的另一侧安装在送料模组1上，收放卷结构2、撕膜结构3，切刀结构4以及搬运结构5上均安装有滚轴6，进行上料时，将石墨烯卷在大滚轮21和小滚轮22上，启动设备，设备带动石墨烯料沿着转轴6运动，当石墨烯运动至送料模组1时，原料进行加工，接着经过撕膜结构3和切刀结构4，原料继续进行第二次加工，最后原料卷在大滚轮21上，进而便于石墨烯的上料，便于石墨烯的加工，提高石墨烯加工的效率。
22.收放卷结构2包括大滚轮21、小滚轮22和皮带23，大滚轮21安装在既有机架靠近顶部的位置上，小滚轮22安装在既有机架靠近底部的位置上，且小滚轮22位于大滚轮21的正下方，皮带23绕接在小滚轮22和送料模组1之间。
23.收放卷结构2、撕膜结构3，切刀结构4以及搬运结构5之间共同安装有支撑架，且支撑架的底部与既有支架固定连接。
24.切刀结构4、搬运结构5和送料模组1上均涂有防锈漆。
25.切刀结构4、搬运结构5和送料模组1的材质均为铁质。
26.滚轴6通过轴承与对应的收放卷结构2、撕膜结构3，切刀结构4以及搬运结构5转动连接。
27.本实用新型中，进行上料时，将石墨烯卷在大滚轮21和小滚轮22上，启动设备，设备带动石墨烯料沿着转轴6运动，当石墨烯运动至送料模组1时，原料进行加工，接着经过撕
膜结构3和切刀结构4，原料继续进行第二次加工，最后原料卷在大滚轮21上，进而便于石墨烯的上料，便于石墨烯的加工，提高石墨烯加工的效率。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.石墨烯上料结构，包括安装在既有机架上的上料模组，其特征在于，所述上料模组靠近一侧的位置上安装有送料模组(1)，所述送料模组(1)远离上料模组的一侧安装有转盘模组，且转盘模组安装在既有的机架上；所述上料模组包括收放卷结构(2)、撕膜结构(3)，切刀结构(4)以及搬运结构(5)，所述收放卷结构(2)安装在既有机架靠近一侧的位置上，所述撕膜结构(3)安装在收放卷结构(2)的一侧，所述切刀结构(4)安装在撕膜结构(3)远离收放卷结构(2)的一侧，所述搬运结构(5)安装在切刀结构(4)的正下方，且搬运结构(5)的另一侧安装在送料模组(1)上，所述收放卷结构(2)、撕膜结构(3)，切刀结构(4)以及搬运结构(5)上均安装有滚轴(6)。2.根据权利要求1所述的石墨烯上料结构，其特征在于，所述收放卷结构(2)包括大滚轮(21)、小滚轮(22)和皮带(23)，所述大滚轮(21)安装在既有机架靠近顶部的位置上，所述小滚轮(22)安装在既有机架靠近底部的位置上，且小滚轮(22)位于大滚轮(21)的正下方，所述皮带(23)绕接在小滚轮(22)和送料模组(1)之间。3.根据权利要求1所述的石墨烯上料结构，其特征在于，所述收放卷结构(2)、撕膜结构(3)，切刀结构(4)以及搬运结构(5)之间共同安装有支撑架，且支撑架的底部与既有支架固定连接。4.根据权利要求1所述的石墨烯上料结构，其特征在于，所述切刀结构(4)、搬运结构(5)和送料模组(1)上均涂有防锈漆。5.根据权利要求1所述的石墨烯上料结构，其特征在于，所述切刀结构(4)、搬运结构(5)和送料模组(1)的材质均为铁质。6.根据权利要求1所述的石墨烯上料结构，其特征在于，所述滚轴(6)通过轴承与对应的收放卷结构(2)、撕膜结构(3)，切刀结构(4)以及搬运结构(5)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，且公开了石墨烯上料结构，包括安装在既有机架上的上料模组，所述上料模组靠近一侧的位置上安装有送料模组，所述送料模组远离上料模组的一侧安装有转盘模组，且转盘模组安装在既有的机架上；所述上料模组包括收放卷结构、撕膜结构，切刀结构以及搬运结构，所述收放卷结构安装在既有机架靠近一侧的位置上，所述撕膜结构安装在收放卷结构的一侧，所述切刀结构安装在撕膜结构远离收放卷结构的一侧，所述搬运结构安装在切刀结构的正下方，且搬运结构的另一侧安装在送料模组上。本实用新型便于石墨烯的上料，进而便于石墨烯的加工，提高石墨烯加工的效率。效率。效率。


技术研发人员：李维维 高承冠 腾开宝 孙亚洲 张然 宠荣
受保护的技术使用者：深圳宝森智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/2/22