一种粉碎加工过程中包装除气装置的制作方法

1.本实用新型涉及除气技术领域，具体为一种粉碎加工过程中包装除气装置。


背景技术：

2.包装是指物件外部的保护层和装饰，营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装。包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
3.目前包装在加工时不方便排气，导致在包装密封效果差，导致包装的物品存放时间短，且在抽气后存在一些杂质排出后污染空气。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎加工过程中包装除气装置，具备方便排气等优点，解决了加工时不方便排气，导致在包装密封效果差，导致包装的物品存放时间短，且在抽气后存在一些杂质排出后污染空气的问题。
5.为实现上述方便排气目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎加工过程中包装除气装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有排气组件；
6.所述排气组件包括隔板、包装组件、排气箱、动力杆、软管、抽气横管、竖管、抽风机和过滤箱，所述工作箱的内侧设置有隔板，所述工作箱的内侧设置有包装组件，所述工作箱的内侧设置有排气箱，所述排气箱的两侧设置有动力杆，所述排气箱的底部设置有软管，所述软管的底部固定连接有抽气横管，所述抽气横管的底部设置有竖管，所述工作箱的顶部设置有抽风机，所述抽风机的输出轴设置有过滤箱。
7.进一步，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。
8.进一步，所述工作箱的左右两侧内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的内部开设抽气孔，所述竖管通过抽气孔与隔板活动连接。
9.进一步，所述工作箱的内顶壁固定连接有排气箱，所述动力杆包括安装杆和液压杆，所述排气箱的左右两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部均固定连接有液压杆。
10.进一步，所述排气箱的底部固定连接有数量为两个的软管，所述软管为伸缩管。
11.进一步，所述软管的底部固定连接抽气横管，所述抽气横管的外侧设置有抽气泵。
12.进一步，所述工作箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出轴与排气箱固定连接，所述抽风机的输出轴与过滤箱固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉碎加工过程中包装除气装置，具备以下有益效果：
14.该粉碎加工过程中包装除气装置，通过工作箱上设置有软管、抽气横管、竖管、排气箱、动力杆和隔板，便于在进行包装时利用动力杆推动软管下降利用竖管对包装袋进行抽气，且利用抽风机和过滤箱，便于对抽出来的气体进行排出，排出的同时利用过滤箱对空
气进行过滤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构正视图；
17.图3为本实用新型排气箱结构右视图。
18.图中：1工作箱、2隔板、3包装组件、4排气箱、5动力杆、6软管、7抽气横管、8竖管、9抽风机、10过滤箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种粉碎加工过程中包装除气装置，包括工作箱1，工作箱1的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，工作箱1的正面设置有活动门，便于对内部的物品进去取放，工作箱1的内侧设置有排气组件；
21.排气组件包括隔板2、包装组件3、排气箱4、动力杆5、软管6、抽气横管7、竖管8、抽风机9和过滤箱10，工作箱1的内侧设置有隔板2，工作箱1的内侧设置有包装组件3，工作箱1的内侧设置有排气箱4，排气箱4的两侧设置有动力杆5，工作箱1的内顶壁固定连接有排气箱4，动力杆5包括安装杆和液压杆，排气箱4的左右两侧均固定连接有安装杆，安装杆的底部均固定连接有液压杆，便于液压杆通过安装杆安装的更加稳定，排气箱4的底部设置有软管6，排气箱4的底部固定连接有数量为两个的软管6，软管6为伸缩管，软管6的底部固定连接有抽气横管7，软管6的底部固定连接抽气横管7，抽气横管7的外侧设置有抽气泵，且动力杆5的输出轴与抽气横管7固定连接，抽气横管7的底部设置有竖管8，工作箱1的左右两侧内壁之间固定连接有隔板2，隔板2的内部开设抽气孔，竖管8通过抽气孔与隔板2活动连接，便于通过抽气孔贯穿隔板2进行抽气，工作箱1的顶部设置有抽风机9，工作箱1的顶部固定连接有抽风机9，抽风机9的输出轴与排气箱4固定连接，抽风机9的输出轴与过滤箱10固定连接，抽风机9的输出轴设置有过滤箱10，过滤箱10的内侧设置有活性炭层。
22.本实施例在使用时，启动动力杆5使得抽气横管7利用软管6进行上下移动然后贯穿隔板2对包装袋的内部进行抽气，且抽气后气体通过抽气横管7经过软管6进入到排气箱4的内部，启动抽风机9将排气箱4内部的气体送入到过滤箱10的内部经过过滤后再排出避免污染环境。
23.上述实施例的有益效果为：
24.该粉碎加工过程中包装除气装置，通过工作箱1上设置有软管6、抽气横管7、竖管8、排气箱4、动力杆5和隔板2，便于在进行包装时利用动力杆5推动软管6下降利用竖管8对包装袋进行抽气，且利用抽风机9和过滤箱10，便于对抽出来的气体进行排出，排出的同时利用过滤箱10对空气进行过滤。
25.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的
常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的内侧设置有排气组件；所述排气组件包括隔板(2)、包装组件(3)、排气箱(4)、动力杆(5)、软管(6)、抽气横管(7)、竖管(8)、抽风机(9)和过滤箱(10)，所述工作箱(1)的内侧设置有隔板(2)，所述工作箱(1)的内侧设置有包装组件(3)，所述工作箱(1)的内侧设置有排气箱(4)，所述排气箱(4)的两侧设置有动力杆(5)，所述排气箱(4)的底部设置有软管(6)，所述软管(6)的底部固定连接有抽气横管(7)，所述抽气横管(7)的底部设置有竖管(8)，所述工作箱(1)的顶部设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出轴设置有过滤箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述工作箱(1)的左右两侧内壁之间固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的内部开设抽气孔，所述竖管(8)通过抽气孔与隔板(2)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内顶壁固定连接有排气箱(4)，所述动力杆(5)包括安装杆和液压杆，所述排气箱(4)的左右两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部均固定连接有液压杆。5.根据权利要求4所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述排气箱(4)的底部固定连接有数量为两个的软管(6)，所述软管(6)为伸缩管。6.根据权利要求5所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述软管(6)的底部固定连接抽气横管(7)，所述抽气横管(7)的外侧设置有抽气泵。7.根据权利要求6所述的一种粉碎加工过程中包装除气装置，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定连接有抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出轴与排气箱(4)固定连接，所述抽风机(9)的输出轴与过滤箱(10)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种粉碎加工过程中包装除气装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有排气组件，所述排气组件包括隔板、包装组件、排气箱、动力杆、软管、抽气横管、竖管、抽风机和过滤箱，所述工作箱的内侧设置有隔板，所述工作箱的内侧设置有包装组件，所述工作箱的内侧设置有排气箱，所述排气箱的两侧设置有动力杆，所述排气箱的底部设置有软管，所述软管的底部固定连接有抽气横管，所述抽气横管的底部设置有竖管。该粉碎加工过程中包装除气装置，便于在进行包装时利用动力杆推动软管下降利用竖管对包装袋进行抽气，且利用抽风机和过滤箱，便于对抽出来的气体进行排出，排出的同时利用过滤箱对空气进行过滤。利用过滤箱对空气进行过滤。利用过滤箱对空气进行过滤。


技术研发人员：李绪邦
受保护的技术使用者：江门市烨信塑料科技实业有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/31