一种轨道板加工收集转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种轨道板加工收集转运装置。


背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，转运装置得到了大发展，转运装置可以增加生产的效率，从而减少人员的使用，转运装置特别在轨道板加工方面是必备的装置，不仅可以增加经济效益，还可以增加工作中的安全效果。
3.现有的转运装置具有不能很好保护装置被碰撞的问题，不能使轨道板整齐转运的问题，不能增加转运时摩擦力的问题，针对上述情况，在现有的转运装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轨道板加工收集转运装置，以解决上述背景技术中提出现有的转运装置具有不能很好保护装置被碰撞的问题，不能使轨道板整齐转运的问题，不能增加转运时摩擦力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道板加工收集转运装置，包括底架和主滚轴，所述底架的上方设置有工作台，且工作台的内部安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，且电机的前侧安装有第一带槽，所述第一带槽的上方设置有主滚轴带槽，且主滚轴带槽的内侧安装有三角带，所述主滚轴带槽的后端设置有主滚轴内带槽，且主滚轴内带槽的后端设置有主滚轴，所述主滚轴的外侧设置有主滚轴防滑套，所述主滚轴内带槽的左右两侧均安装有次转轴带槽，且次转轴带槽的后端设置有次滚轴，所述次转轴带槽的内侧设置有次三角带，所述次滚轴的外侧设置有次滚轴防滑套，所述工作台的上方设置有挡板，且高挡板的内侧设置有橡胶垫，所述挡板的上方设置有扶直板箱，且扶直板箱的内部设置有扶直板。
6.优选的，所述主滚轴带槽通过三角带与第一带槽和电机之间构成传动结构，且主滚轴带槽与主滚轴之间为焊接连接，并且主滚轴与工作台之间为活动连接。
7.优选的，所述次转轴带槽通过次三角带与主滚轴内带槽之间构成传动结构，且次转轴带槽与次滚轴之间为焊接连接，并且次滚轴与工作台之间为活动连接。
8.优选的，所述次滚轴防滑套与次滚轴之间构成全包围结构，且次滚轴防滑套结构为突刺型结构，并且次滚轴与主滚轴之间相互平行。
9.优选的，所述橡胶垫与挡板之间胶粘连接，且挡板关于工作台的横直中心线位置对称，并且挡板设置有两个。
10.优选的，所述扶直板与扶直板箱之间为焊接连接，且扶直板关于工作台的横直中心线位置对称，并且扶直板设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置有主滚轴带槽与主滚轴之间为焊接连接，这样可以通过电机间
接带动主滚轴的转动，以此可以使主滚轴均匀的转动，这样可以对轨道板进行转运，次转轴带槽通过次三角带与主滚轴内带槽之间构成传动结构，这样可以通过主滚轴的转动带动次滚轴的均匀运动，以此可以把轨道板从装置左侧传送到装置右侧，使轨道板均匀运动；
13.2、本实用新型设置有次滚轴防滑套结构为突刺型结构，这样可以对次滚轴进行保护，防止轨道板撞伤次滚轴，还可以增加轨道板与次滚轴的接触点的摩擦力，从而促进轨道板的运动，橡胶垫与挡板之间胶粘连接，这样可以保护挡板，防止轨道板的棱角撞伤挡板，挡板可以防止轨道板滑掉地面从而造成工作人员的人身安全；
14.3、本实用新型设置有扶直板设置有两个，这样可以把刚放到装置上的轨道板给摆放直整齐，防止轨道板在运动时出现倾斜的后果，以此可以方便工作人员收集轨道板。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型主滚轴结构示意图；
17.图3为本实用新型次滚轴结构示意图；
18.图4为本实用新型整体左视结构示意图；
19.图5为本实用新型挡板结构示意图。
20.图中：1、底架；2、工作台；3、电机箱；4、电机；5、第一带槽；6、三角带；7、主滚轴带槽；8、次转轴带槽；9、挡板；10、扶直板箱；11、主滚轴内带槽；12、橡胶垫；13、主滚轴防滑套；14、次滚轴防滑套；15、扶直板；16、次滚轴；17、主滚轴；18、次三角带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道板加工收集转运装置，包括底架1和主滚轴17，底架1的上方设置有工作台2，且工作台2的内部安装有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，且电机4的前侧安装有第一带槽5，第一带槽5的上方设置有主滚轴带槽7，且主滚轴带槽7的内侧安装有三角带6，主滚轴带槽7的后端设置有主滚轴内带槽11，且主滚轴内带槽11的后端设置有主滚轴17，主滚轴带槽7通过三角带6与第一带槽5和电机4之间构成传动结构，且主滚轴带槽7与主滚轴17之间为焊接连接，并且主滚轴17与工作台2之间为活动连接，这样可以通过电机4间接带动主滚轴17的转动，以此可以使主滚轴17均匀的转动，这样可以对轨道板进行转运；
23.主滚轴17的外侧设置有主滚轴防滑套13，主滚轴内带槽11的左右两侧均安装有次转轴带槽8，且次转轴带槽8的后端设置有次滚轴16，次转轴带槽8的内侧设置有次三角带18，次转轴带槽8通过次三角带18与主滚轴内带槽11之间构成传动结构，且次转轴带槽8与次滚轴16之间为焊接连接，并且次滚轴16与工作台2之间为活动连接，这样可以通过主滚轴17的转动带动次滚轴16的均匀运动，以此可以把轨道板从装置左侧传送到装置右侧，使轨道板均匀运动，次滚轴16的外侧设置有次滚轴防滑套14，次滚轴防滑套14与次滚轴16之间
构成全包围结构，且次滚轴防滑套14结构为突刺型结构，并且次滚轴16与主滚轴17之间相互平行，这样可以对次滚轴16进行保护，防止轨道板撞伤次滚轴16，还可以增加轨道板与次滚轴16的接触点的摩擦力，从而促进轨道板的运动；
24.工作台2的上方设置有挡板9，且高挡板9的内侧设置有橡胶垫12，橡胶垫12与挡板9之间胶粘连接，且挡板9关于工作台2的横直中心线位置对称，并且挡板9设置有两个，防止轨道板的棱角撞伤挡板9，挡板9可以防止轨道板滑掉地面从而造成工作人员的人身安全，挡板9的上方设置有扶直板箱10，且扶直板箱10的内部设置有扶直板15，扶直板15与扶直板箱10之间为焊接连接，且扶直板15关于工作台2的横直中心线位置对称，并且扶直板15设置有两个，这样可以把刚放到装置上的轨道板给摆放直整齐，防止轨道板在运动时出现倾斜的后果，以此可以方便工作人员收集轨道板。
25.工作原理：对于这类的转运装置,首先通过底架1对装置进行固定和支撑，以此防止装置在工作中出现摇晃和倾倒的危险，然后把加工的轨道板放到工作台2上方的左侧，同时通过电机箱3内部的电机4的工作，带动第一带槽5的转动，然后通过三角带6带动主滚轴带槽7和主滚轴17的转动，主滚轴17带动主滚轴内带槽11的转动，同时主滚轴内带槽11带动次转轴带槽8和次滚轴16均匀转动，这样带动轨道板的转运，然后通过次滚轴16和主滚轴17的均匀转动把工作台2上的轨道板从左侧运送到右侧，同时挡板9会阻挡轨道板掉落到地面，然后通过扶直板箱10内部的扶直板15把轨道板给摆直，以此使轨道板在工作台2上可以横直运动，同时橡胶垫12会减少轨道板对挡板9的撞击力，然后通过主滚轴防滑套13来保护主滚轴17，以此防止主滚轴17受到碰撞，同时通过次滚轴防滑套14来保护次滚轴16，以此防止次滚轴16受到碰撞，这样可以增加装置的使用寿命，这就是该一种轨道板加工收集转运装置的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。