一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼焦配煤装置技术领域，尤其涉及一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置。


背景技术：

2.管状皮带输送带被安装在框架端盘上的托辊所包围，卷曲成管状，采用输送带重叠搭接方法来实现管状封闭的输送机。自行封闭式管状带式输送机输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开成平面状的输送机。在工业应用中，管状皮带输送机具备很多优势，比如效率高、操作方便等。当前阶段皮带输送机以其显著的优势，在很多工业领域得到广泛的应用，其中在煤矿行业的应用最为广泛。但是皮带输送机在工业应用过程中，跑偏问题是困扰用户的重大难题，严重制约了输送机工作效率的提升。此外，皮带跑偏还会对输送机的安全稳定运行构成严重威胁。鉴于管状皮带输送机皮带跑偏问题的顽固性和影响恶劣性，有必要针对跑偏问题提出优化改进措施。因此，改进管状皮带防跑偏装置是提升皮带输送机安全运行、提升生产效率亟待解决的一个问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，包括：
6.安装于机架尾部的机尾改向滚筒和安装于机架头部的机头传动滚筒；
7.窗式托辊组，固定设置在机架上；
8.上成型压辊，固定设置在机架上方，且位于机尾改向滚筒与窗式托辊组之间；
9.下成型压辊，固定设置在机架下方，且位于机头传动滚筒与窗式托辊组之间；
10.配重滚筒，固定设置在运输机机架下方，且位于下成型压辊与机头传动滚筒之间；
11.半圆形状的限料板，固定设置在机架上；
12.不锈钢格栅，设置在上位机下料口位置。
13.进一步的，还包括钢架，用于支撑不锈钢格栅。
14.进一步的，所述窗式托辊组布置成正六边形为一组，顺着运输机均匀分布，管状皮带从其中间通过。
15.进一步的，所述限料板垂直于皮带设置且可以上下活动。
16.进一步的，所述不锈钢格栅的格栅的尺寸直径或长宽不超过管状皮带的直径，将物料均匀洒落在管状皮带展开段。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
18.启动管状皮带运输机，机头传动滚筒带动管状皮带运转，上位机将物料通过不锈
钢格栅均匀分布落在机尾展开管状皮带上，半圆形状的限料板将皮带上的物料均匀平铺，上、下成型压辊将皮带卷起，窗式托辊组固定管状皮带并防止皮带跑偏，配重滚筒和机尾改向滚筒稳定管状皮带，管状皮带将物料从机头卸料到下个工序。本实用新型提高皮带输送机安全性，同时稳定了管状皮带生产运行，提升了生产效率，节省人力物力，可操作性强，保护职工健康，推广应用前景广阔。
附图说明
19.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型提供的防止管状皮带运输机跑偏改进装置的结构示意图；
21.图2为限料板结构示意图；
22.图3为不锈钢格栅的结构示意图；
23.附图标记说明：1、机尾改向滚筒；2、上成型压辊；3、窗式托辊组；4、机头传动滚筒；5、配重滚筒；6、下成型压辊；7、限料板；8、不锈钢格栅；9、钢架。
具体实施方式
24.如图1至3所示，一种防止管状皮带运输机跑偏改进装置，包括：机尾改向滚筒1，机尾管状皮带至上成型压辊2展开为平状，其距离为20m；上成型压辊2，其固定设置在管状皮带运输机机架上，从两个方向挤压输送带，使其卷成管状；窗式托辊组3，其固定设置在运输机机架上，其布置成正六边形为一组，顺着运输机均匀分布，管状皮带从其中间通过；机头传动滚筒4，带动管状运输皮带运行，将物料运输到下一个工序；配重滚筒5，其固定设置在运输机机架下方，稳定运输皮带，防止管状皮带跑偏；下成型压辊6，其固定设置在管状皮带运输机机架下；半圆形状的限料板7，其固定设置在管状皮带运输机机架上，限料板垂直于皮带可以上下活动(该调节结构为基本领域常规的可升降的调节结构，)，根据皮带的弧度和物料的量进行上下调节，确保物料均匀分布在皮带上，防止管状皮带跑偏；不锈钢格栅8，其设置在上位机下料口位置，固定在钢架9上面，格栅的直径不能超过管状皮带的直径，将物料均匀洒落在管状皮带展开段，有效防止管状皮带跑偏。
25.工作时，启动管状皮带运输机，机头传动滚筒4带动管状皮带运转，上位机将物料通过不锈钢格栅8均匀分布落在机尾展开管状皮带上，半圆形状的限料板7将皮带上的物料均匀平铺，上成型压辊2和下成型压辊6将皮带卷起，窗式托辊组3固定管状皮带并防止皮带跑偏，配重滚筒5和机尾改向滚筒1稳定管状皮带，管状皮带将物料从机头卸料到下个工序。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：包括：安装于机架尾部的机尾改向滚筒(1)和安装于机架头部的机头传动滚筒(4)；窗式托辊组(3)，固定设置在机架上；上成型压辊(2)，固定设置在机架上方，且位于机尾改向滚筒(1)与窗式托辊组(3)之间；下成型压辊(6)，固定设置在机架下方，且位于机头传动滚筒(4)与窗式托辊组(3)之间；配重滚筒(5)，固定设置在运输机机架下方，且位于下成型压辊(6)与机头传动滚筒(4)之间；半圆形状的限料板(7)，固定设置在机架上；不锈钢格栅(8)，设置在上位机下料口位置。2.根据权利要求1所述的防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：还包括钢架(9)，用于支撑不锈钢格栅(8)。3.根据权利要求1所述的防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：所述窗式托辊组(3)布置成正六边形为一组，顺着运输机均匀分布，管状皮带从其中间通过。4.根据权利要求1所述的防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：所述限料板(7)垂直于皮带设置且可以上下活动。5.根据权利要求1所述的防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：所述不锈钢格栅(8)的格栅的尺寸不超过管状皮带的直径，将物料均匀洒落在管状皮带展开段。

技术总结
本实用新型公开了一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，包括机尾改向滚筒、上成型压辊、窗式托辊组、机头传动滚筒、配重滚筒、下成型压辊、半圆形状的限料板、不锈钢格栅、钢架。本实用新型提高了皮带输送机的安全性，同时稳定了管状皮带生产运行，提升了生产效率，节省人力物力，可操作性强，保护职工健康，推广应用前景广阔。前景广阔。前景广阔。


技术研发人员：付利俊 卢建文 贾晓宗
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/2/22