一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及制衣流水线技术领域，特别涉及一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置。


背景技术：

2.服装流水线一般都是通过固定在主输送链条或齿条上的载具，带着需要被输送的物件进行物流输送。现有的流水线，在现实使用过程中会发生物件受阻，或载具的机械干涉，导致机械堵死，发生流水线停线。如果不及时处理，进一步发生机械损坏或发生危害。因此一套稳定又安全可靠的驱动装置，就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题提供一种稳定又安全可靠的自动化制衣流水线的齿条驱动装置。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，包括安装板、电机、安装于电机转轴上的齿轮以及与齿轮啮合的齿条，所述电机活动设置于安装板上且可相对安装板轴向转动，所述电机与安装板之间设置有用于限制电机沿电机转轴的转动方向反向转动的防扭转机构。
5.作为优选，所述防扭转机构至少设置有两组，分设在电机的两侧。
6.作为优选，所述防扭转机构包括拉力板、固定座和拉紧弹簧，所述拉力板固接在电机上，所述固定座固接在安装板上，所述拉紧弹簧连接在拉力板与固定座之间。
7.作为优选，至少有一组防扭转机构还包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆插设在固定座上并与拉紧弹簧相连，所述调节螺母螺接在调节螺杆上。
8.通过调节螺杆的长度，改变拉紧弹簧初始拉力，也就是调整电机反向旋转的反向扭力值。
9.作为优选，所述拉力板的端部设置有微动开关，所述固定座上设置有用于配合微动开关的触动板。
10.作为优选，所述电机的端部设置有定位凸台，所述定位凸台与电机转轴同心设置，所述安装板上设置有与定位凸台相匹配的圆形定位槽，所述定位槽的中心设置有穿设电机转轴的轴孔。
11.作为优选，所述电机通过螺栓安装在安装板上，所述定位槽内设置有用于穿设螺栓的安装孔，所述安装孔的孔径大于螺栓的轴径。
12.本实用新型的有益效果：当电机转轴受阻而停转时，反作用力会使电机产生与转轴反向的旋转，带着拉力板旋转，使得微动开关触碰到了固定在安装板上的固定座，产生电信号，通过控制系统，使电机断电，有效保护了整套装置，提高了装置的安全性能。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的俯视图；
15.图3是本实用新型实施例的分解图；
16.图4是本实用新型实施例中安装板的结构示意图；
17.图5是本实用新型实施例中电机的结构示意图；
18.图中：1-电机，1-1-电机转轴，1-2-定位凸台，2-安装板，2-1-定位槽， 2-2-轴孔，2-3-安装孔，3-齿轮，4-导轨，5-齿条，6-拉力板，7-固定座，8
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拉紧弹簧，9-微动开关，10-触动板，11-调节螺杆，12-调节螺母，13-螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
20.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
21.实施例：如图1至图5所示，一种自动化制衣流水线的齿条5驱动装置，包括安装板2、电机1、安装于电机转轴1-1上的齿轮3以及与齿轮3啮合的齿条5，齿条5安装在导轨4内，导轨4位于安装板2的一侧。
22.电机1活动设置于安装板2上且可相对安装板2轴向转动，在本实施例中，电机1通过螺栓13安装在安装板2上，安装板2上设置有用于穿设螺栓13的安装孔2-3，安装孔2-3的孔径大于螺栓13的轴径，使得螺栓13与电机1锁紧后，电机1可以以电机转轴1-1的轴线进行一定角度的旋转，旋转极限分别为螺钉靠到孔二的相反两侧边极限位置。
23.如图4和图5所示，电机1的端部设置有定位凸台1-2，定位凸台1-2与电机转轴1-1同心设置。安装板2上设置有与定位凸台1-2相匹配的圆形定位槽 2-1，定位槽2-1的中心设置有穿设电机转轴1-1的轴孔2-2，安装孔2-3圆周分布在定位槽2-1内。
24.电机1与安装板2之间设置有用于限制电机1沿电机转轴1-1的转动方向反向转动的防扭转机构。
25.防扭转机构至少设置有两组，分设在电机1的两侧，在本实施例中防扭转机构数量为两组，在其它实施例中防扭转机构数量可以为三组或四组。
26.如图2和图3所示，防扭转机构包括拉力板6、固定座7和拉紧弹簧8，拉力板6固接在电机1上，固定座7固接在安装板2上，拉紧弹簧8连接在拉力板6与固定座7之间。
27.在本实施例中，其中一组防扭转机构还包括调节螺杆11和调节螺母12，调节螺杆11插设在固定座7上并与拉紧弹簧8相连，调节螺母12螺接在调节螺杆 11上。通过调节螺杆的长度，改变拉紧弹簧初始拉力，也就是调整电机反向旋转的反向扭力值。
28.在另一组防扭转机构中，拉力板6的端部设置有微动开关9，固定座7上设置有用于配合微动开关9的触动板10。
29.电机1在初始位置时，固定在其中一块拉力板6上的微动开关9，未触碰到触动板10。当齿条5发生堵死，齿轮3驱动不了齿条5而导致齿轮3停转，反作用力会使电机1产生与齿轮3反向的旋转，带着拉力板6旋转，使得微动开关9触碰到了固定在固定座7上的触动板
10，产生电信号，通过控制系统，使电机1断电，从而有效保护了整套装置。


技术特征：
1.一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，包括安装板(2)、电机(1)、安装于电机转轴上的齿轮(3)以及与齿轮(3)啮合的齿条(5)，其特征在于：所述电机(1)活动设置于安装板(2)上且可相对安装板(2)轴向转动，所述电机(1)与安装板(2)之间设置有用于限制电机(1)沿电机转轴的转动方向反向转动的防扭转机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：所述防扭转机构至少设置有两组，分设在电机(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：所述防扭转机构包括拉力板(6)、固定座(7)和拉紧弹簧(8)，所述拉力板(6)固接在电机(1)上，所述固定座(7)固接在安装板(2)上，所述拉紧弹簧(8)连接在拉力板(6)与固定座(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：至少有一组防扭转机构还包括调节螺杆(11)和调节螺母(12)，所述调节螺杆(11)插设在固定座(7)上并与拉紧弹簧(8)相连，所述调节螺母(12)螺接在调节螺杆(11)上。5.根据权利要求3或4所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：所述拉力板(6)的端部设置有微动开关(9)，所述固定座(7)上设置有用于配合微动开关(9)的触动板(10)。6.根据权利要求1所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：所述电机(1)的端部设置有定位凸台(1-2)，所述定位凸台(1-2)与电机转轴同心设置，所述安装板(2)上设置有与定位凸台(1-2)相匹配的圆形定位槽(2-1)，所述定位槽(2-1)的中心设置有穿设电机转轴的轴孔(2-2)。7.根据权利要求6所述的一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，其特征在于：所述电机(1)通过螺栓(13)安装在安装板(2)上，所述定位槽(2-1)内设置有用于穿设螺栓(13)的安装孔(2-3)，所述安装孔(2-3)的孔径大于螺栓(13)的轴径。

技术总结
本实用新型涉及一种自动化制衣流水线的齿条驱动装置，包括安装板、电机、安装于电机转轴上的齿轮以及与齿轮啮合的齿条，所述电机活动设置于安装板上且可相对安装板轴向转动，所述电机与安装板之间设置有用于限制电机沿电机转轴的转动方向反向转动的防扭转机构。当电机转轴受阻而停转时，反作用力会使电机产生与转轴反向的旋转，带着拉力板旋转，使得微动开关触碰到了固定在安装板上的固定座，产生电信号，通过控制系统，使电机断电，有效保护了整套装置，提高了装置的安全性能。提高了装置的安全性能。提高了装置的安全性能。


技术研发人员：李森 刘瑞 王杨春
受保护的技术使用者：浙江特盛智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/2/22