一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置。


背景技术：

2.聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化。
3.聚酰亚胺薄膜在生产过程中，需要经过收卷作业过程，在收卷时，由于工作环境影响，聚酰亚胺薄膜表面不可避免会附着灰尘等异物，如果不能及时将薄膜表面的灰尘除去，会影响薄膜的加工质量，降低薄膜的使用性能；现有的除尘结构较为简单，除尘效果较差，同时效率较为低下，影响整体聚酰亚胺薄膜的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，包括底板、立板、原料辊、收卷辊，所述立板相对设置在底板上，所述原料辊、收卷辊分别设置在立板两侧，原料辊、收卷辊的两端分别设置有第一支架、第二支架，并通过第一支架、第二支架与底板相互固定；所述立板之间设置有第一清理辊和第二清理辊，所述第一清理辊设置在第二清理辊上侧，二者并排设置，且相互贴合；所述第一清理辊和第二清理辊设置有两组，分别设置在立板的两端；在两块立板之间设置有固定架，固定架上设置有清理板。
6.优选的，所述清理板下侧设置有清理刷，在固定架上均匀设置有套筒，所述套筒中设置有连杆，所述连杆与清理板固定连接；所述套筒中设置有电动推杆，所述电动推杆与连杆相互固定，且电动推杆与控制器电性连接。
7.优选的，所述固定架对称设置有两根，所述清理板处于两端的第一清理辊中间位置。
8.优选的，所述第一清理辊外侧设置有海绵材料制成的清理套，两端的第一清理辊保持同一水平高度。
9.优选的，所述底板上设置有固定槽，所述第一支架、第二支架对应插接在固定槽中；所述底板外侧设置有紧固销，所述紧固销分别与第一支架、第二支架对应卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的收卷结构，能够对聚酰亚胺膜上下表面进行清理，以保证收卷后薄膜的洁净程度，保证薄膜的生产质量；装置整体结构简单，操作方式便捷，收卷效率高，易于推广应用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图中标号：1、底板；11、固定槽；12、紧固销；2、立板；21、第一清理辊；22、第二清理辊；23、清理套；3、原料辊；31、第一支架；4、收卷辊；41、第二支架；5、清理板；51、清理刷；6、固定架；61、套筒；62、连杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，包括底板1、立板2、原料辊3、收卷辊4，所述立板2相对设置在底板1上，所述原料辊3、收卷辊4分别设置在立板2两侧，原料辊3、收卷辊4的两端分别设置有第一支架31、第二支架41，并通过第一支架31、第二支架41与底板1相互固定；所述立板2之间设置有第一清理辊21和第二清理辊22，所述第一清理辊21设置在第二清理辊22上侧，二者并排设置，且相互贴合；所述第一清理辊21和第二清理辊22设置有两组，分别设置在立板2的两端；在两块立板2之间设置有固定架6，固定架6上设置有清理板5。
18.进一步的，所述清理板5下侧设置有清理刷51，在固定架6上均匀设置有套筒61，所述套筒61中设置有连杆62，所述连杆62与清理板5固定连接；所述套筒61中设置有电动推杆，所述电动推杆与连杆62相互固定，且电动推杆与控制器电性连接。
19.进一步的，所述固定架6对称设置有两根，所述清理板5处于两端的第一清理辊21中间位置。
20.进一步的，所述第一清理辊21外侧设置有海绵材料制成的清理套23，两端的第一清理辊21保持同一水平高度。
21.进一步的，所述底板1上设置有固定槽11，所述第一支架31、第二支架41对应插接在固定槽11中；所述底板1外侧设置有紧固销12，所述紧固销12分别与第一支架31、第二支架41对应卡接。
22.工作原理：在实际应用过程中，原料辊3、收卷辊4分别设通过第一支架31、第二支
架41与底板1相互固定，第一支架31、第二支架41对应插接在固定槽11中，并在底板1外侧通过紧固销12进行卡接，保证原料辊3、收卷辊4设置的稳定性。原料辊3上裹有聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜从第一清理辊21上方绕过，并裹在收卷辊4上；收卷辊4可以连接电机转轴，通过电机转轴带动其转动，收卷聚酰亚胺薄膜。通过控制器控制套筒61中的电动推杆工作，向下推连杆62，使清理板5下移，清理刷51与薄膜接触。薄膜在移动过程中，上侧与清理刷51接触，下侧裹在第一清理辊21上，清理刷51与第一清理辊21对薄膜的上下侧共同进行清理。
23.在第一清理辊21外侧设置有海绵材料制成的清理套23，增强清理效果；两端的第一清理辊21保持同一水平高度，从而使两端的第一清理辊21之间的薄膜保持水平，便于与清理刷51接触，保证清理质量；第一清理辊21与第二清理辊22上相互贴合，第二清理辊22对第一清理辊21表面进行清理，祛除灰尘，避免长时间使用后清理效果变差的情况发生。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，其特征在于：包括底板(1)、立板(2)、原料辊(3)、收卷辊(4)，所述立板(2)相对设置在底板(1)上，所述原料辊(3)、收卷辊(4)分别设置在立板(2)两侧，原料辊(3)、收卷辊(4)的两端分别设置有第一支架(31)、第二支架(41)，并通过第一支架(31)、第二支架(41)与底板(1)相互固定；所述立板(2)之间设置有第一清理辊(21)和第二清理辊(22)，所述第一清理辊(21)设置在第二清理辊(22)上侧，二者并排设置，且相互贴合；所述第一清理辊(21)和第二清理辊(22)设置有两组，分别设置在立板(2)的两端；在两块立板(2)之间设置有固定架(6)，固定架(6)上设置有清理板(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，其特征在于：所述清理板(5)下侧设置有清理刷(51)，在固定架(6)上均匀设置有套筒(61)，所述套筒(61)中设置有连杆(62)，所述连杆(62)与清理板(5)固定连接；所述套筒(61)中设置有电动推杆，所述电动推杆与连杆(62)相互固定，且电动推杆与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，其特征在于：所述固定架(6)对称设置有两根，所述清理板(5)处于两端的第一清理辊(21)中间位置。4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，其特征在于：所述第一清理辊(21)外侧设置有海绵材料制成的清理套(23)，两端的第一清理辊(21)保持同一水平高度。5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定槽(11)，所述第一支架(31)、第二支架(41)对应插接在固定槽(11)中；所述底板(1)外侧设置有紧固销(12)，所述紧固销(12)分别与第一支架(31)、第二支架(41)对应卡接。

技术总结
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘收卷装置，包括底板、立板、原料辊、收卷辊，所述立板相对设置在底板上，所述原料辊、收卷辊分别设置在立板两侧，原料辊、收卷辊的两端分别设置有第一支架、第二支架，通过第一支架、第二支架与底板相互固定；所述立板之间设置有第一清理辊和第二清理辊，所述第一清理辊设置在第二清理辊上侧，二者并排设置，且相互贴合；所述第一清理辊和第二清理辊设置有两组，分别设置在立板的两端；在两块立板之间设置有固定架，固定架上设置有清理板；本实用新型所提供的收卷结构，能够对聚酰亚胺膜上下表面进行清理，以保证收卷后薄膜的洁净程度，保证薄膜的生产质量。量。量。


技术研发人员：桑慎楚
受保护的技术使用者：太湖联邦新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/17