一种复合型气相防锈膜的制作方法

1.本实用新型涉及于金属材料、精密仪器、电子元器件等产品的存储、海运、远程运输设备防锈技术领域，尤其涉及一种复合型气相防锈膜。


背景技术：

2.气相防锈膜是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
3.现有技术中，现有的气相防锈膜，通常是在涂布有气相缓蚀剂的防锈原纸上的一面复合高阻隔材料层，现有的气相防锈膜在对比较锋利的物体包装时，表面容易破裂，不能够形成保护，在包裹时内部含有氧气，不能有效的去氧，容易使包裹物体表面密封收到氧化，产生腐蚀，这样将失去包装材料的防锈保护作用，同时在包装膜表面发生细微破损时，不能够有效的吸附进入空气的水分，容易使包装的样品生锈，降低保护效果，同时在包裹时vci易于挥发，产生浪费，影响后期的使用效果，因此，本实用新型提出一种复合型气相防锈膜。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合型气相防锈膜，本实用新型在防锈膜破损时能够阻断或减少水和蒸汽进入被包装物的防锈膜，起到防锈膜的作，能够很好地防止vci挥发，并对包裹时内部的氧气进行吸附，提高防护效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合型气相防锈膜，包括缠绕在收卷辊上的气相防锈膜，所述气相防锈膜包括薄膜连接基层、防水层、干燥层、以及吸氧层，所述薄膜连接基层包裹面依次粘接有吸氧层、弹性挥发层、防破裂层，所述薄膜连接基层另一侧面依次粘接有干燥层、防水层，所述弹性挥发层靠近防破裂层一侧面设置有密封层，密封层上设置有多个薄膜层。
6.进一步地，所述防破裂层设置为网状结构，且为易拉伸材料制成。
7.进一步地，所述密封层厚度为2
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8μm，薄膜层厚度为1
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4μm，且薄膜层易于破裂。
8.进一步地，所述密封层厚度为5μm，薄膜层厚度为3μm。
9.进一步地，由所述防水层至所述防破裂层顶部及底部均通过连接层进行粘和连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型在防锈膜破损时能够阻断或减少水和蒸汽进入被包装物的防锈膜，起到防锈膜的作，能够很好地防止vci挥发，并对包裹时内部的氧气进行吸附，提高防护效果。
12.2、本实用新型通过密封层以及防水层能够有效的阻止弹性挥发层的内部vci的挥
发。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种复合型气相防锈膜的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种复合型气相防锈膜中气相防锈膜的右视剖视图；
16.图3为本实用新型一种复合型气相防锈膜图2中a的放大图。
17.图中：1、收卷辊；2、气相防锈膜；3、连接层；4、薄膜连接基层；5、干燥层；6、防水层；7、吸氧层；8、防破裂层；9、弹性挥发层；10、密封层；11、薄膜层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，一种复合型气相防锈膜，包括缠绕在收卷辊1上的气相防锈膜2，气相防锈膜2包括薄膜连接基层4、防水层6、干燥层5、以及吸氧层7，薄膜连接基层4包裹面依次粘接有吸氧层7、弹性挥发层9、防破裂层8，薄膜连接基层4另一侧面依次粘接有干燥层5、防水层6，弹性挥发层9靠近防破裂层8一侧面设置有密封层10，密封层10上设置有多个薄膜层11，设置多个保密层11，在薄膜层11破裂时提高挥发vci挥发效果。
20.防破裂层8设置为网状结构，且为易拉伸材料制成，设置为网状结构难以破裂，增加柔韧性，防止表面发生损坏，由防水层6至防破裂层8顶部及底部均通过连接层3进行粘和连接，通过连接层3对气相防锈膜2进行连接，连接密封性。
21.密封层10厚度为2
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8μm，薄膜层11厚度为1
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4μm，且薄膜层11易于破裂，在对弹性挥发层9挤压时，薄膜层11破裂，弹性挥发层9挥发vci，vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，密封层10厚度为5μm最佳，薄膜层11厚度为3μm最佳。
22.工作原理：在对气相防锈膜2进行使用时，通过收卷辊1将气相防锈膜2展开，使防破裂层8对需要的物体进行包裹，在包裹时，通过网状结构的防破裂层8能够有效防止气相防锈膜2包裹锋利物品发生损坏，包裹完毕后，在包裹时，弹性挥发层9受到外力，密封层10上的薄膜层11发生破裂，弹性挥发层9挥发vci，vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，在包裹时，物体空间内会包含一部分氧气，通过吸氧层7对氧气进行吸收，通过防水层6能够有效的防止水进入对防护件造成腐蚀，当防水层6表面受到损坏时，干燥层5能够随空气中的水进行吸收，进一步提高防护效果，以此实现对包裹部件进行保护的目的，本实用新型在防锈膜破损时能够阻断或减少水和蒸汽进入被包装物的防锈膜，起到防锈膜的作，能够很好地防止vci挥发，并对包裹时内部的氧气进行吸附，提高防护效果。
23.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技
术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种复合型气相防锈膜，包括缠绕在收卷辊(1)上的气相防锈膜(2)，其特征在于，所述气相防锈膜(2)包括薄膜连接基层(4)、防水层(6)、干燥层(5)、以及吸氧层(7)，所述薄膜连接基层(4)包裹面依次粘接有吸氧层(7)、弹性挥发层(9)、防破裂层(8)，所述薄膜连接基层(4)另一侧面依次粘接有干燥层(5)、防水层(6)，所述弹性挥发层(9)靠近防破裂层(8)一侧面设置有密封层(10)，密封层(10)上设置有多个薄膜层(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜，其特征在于，所述防破裂层(8)设置为网状结构，且为易拉伸材料制成。3.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜，其特征在于，所述密封层(10)厚度为2
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8μm，薄膜层(11)厚度为1
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4μm，且薄膜层(11)易于破裂。4.根据权利要求3所述的一种复合型气相防锈膜，其特征在于，所述密封层(10)厚度为5μm，薄膜层(11)厚度为3μm。5.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜，其特征在于，由所述防水层(6)至所述防破裂层(8)顶部及底部均通过连接层(3)进行粘和连接。

技术总结
本实用新型提供一种复合型气相防锈膜，包括缠绕在收卷辊上的气相防锈膜，气相防锈膜包括薄膜连接基层、防水层、干燥层、以及吸氧层，薄膜连接基层包裹面依次粘接有吸氧层、弹性挥发层、防破裂层，薄膜连接基层另一侧面依次粘接有干燥层、防水层，弹性挥发层靠近防破裂层一侧面设置有密封层，密封层上设置有多个薄膜层，防水层至防破裂层顶部及底部均通过连接层进行粘和连接，本实用新型在防锈膜破损时能够阻断或减少水和蒸汽进入被包装物的防锈膜，起到防锈膜的作，能够很好地防止VCI挥发，并对包裹时内部的氧气进行吸附，提高防护效果。提高防护效果。提高防护效果。


技术研发人员：朱志国 朱浩源 曲桂芬
受保护的技术使用者：山东国智新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/31